專利名稱：純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃油或燃氣燃燒方法，尤指燃油或燃氣在純氧狀態(tài)下充分預(yù)混后燃燒產(chǎn)生的火焰，此火焰有動量大、剛性強、中心溫度高、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤斓缺姸嗵攸c。
背景技術(shù)：
目前普遍應(yīng)用的燃油或燃氣燃燒技術(shù)，是通入空氣，配風(fēng)燃燒，因此，存在以下缺
占-
^ \\\ ·、燃油或燃氣在空氣中燃燒，燃燒設(shè)備及其配風(fēng)系統(tǒng)體積龐大，設(shè)備制造成本聞。f、燃油或燃氣在空氣中燃燒,燃油與氧氣接觸面積小,不易充分燃燒燃盡度低。1、燃油或燃氣在配風(fēng)不恰當(dāng)?shù)那闆r下，當(dāng)氣流速度小于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r，容易發(fā)生“回火”，當(dāng)氣流速度高于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r，容易發(fā)生“脫火”。X.、燃油或燃氣在空氣中燃燒，火焰剛性不強，中心溫度低。
發(fā)明內(nèi)容
`[0007]針對現(xiàn)有燃油或燃氣燃燒技術(shù)存在的以上問題，本實用新型的目的在于提供燃油或燃氣燃盡率高，火焰剛性強、中心溫度高、動量大、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?，設(shè)備體積小、安裝維護方便快捷的燃油或燃氣裝置。為達成以上目的，本發(fā)明的解決方案為一種純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征在于，該裝置由里至外依次為燃油或燃氣噴嘴(2)，壓縮氧氣旋流噴口(3)和由槍頭殼體(I)、壓縮氧氣旋流噴口
(3)、燃油或燃氣噴嘴(2)所組成的預(yù)混燃燒室(4)，且以上構(gòu)件的中心均在同一軸心線上。燃油或燃氣噴嘴(2)與供燃油或燃氣管路(5)相連，壓縮氧氣旋流噴口(3)與供氧管路(6)相連，供燃油或燃氣管路(5)外是供氧管路(6)，且供燃油或燃氣管路(5)中心和供氧管路
(6)中心在同一軸心線上。進一步，從左至右所述燃油或燃氣噴嘴(2)與壓縮氧氣旋流噴口(3)的出口相距為5mnTl5mm，壓縮氧氣旋流噴口(3)出口到預(yù)混燃燒室(4)出口距離為5mnTl5mm。進一步，所述燃油噴嘴(2)為壓力霧化，霧化后燃油形成空心或半空心旋流圓錐體，霧化后的燃油噴射角度40度 80度，且與預(yù)混燃燒室(4)出口相切。進一步，所述燃氣噴嘴(2)燃氣噴射角度40度 80度，且與預(yù)混室出口相切。進一步，所述壓縮氧氣旋流噴口(3)角度在40度飛O度，且旋流方向與燃油霧化后所形成旋流方向一致。本實用新型的原理及特點在于改變傳統(tǒng)上普遍使用的空氣配風(fēng)油燃燒方法，采用純氧與燃油預(yù)混燃燒，且充分利用噴口處壓縮氧氣流高速的特點將壓力霧化的燃油進一步撞擊霧化，從而使純氧與霧化燃油充分預(yù)混，加大反應(yīng)面積；與此同時，強旋流的氧氣與霧化燃油旋流方向一致，極大的強化了對高溫?zé)煔獾木砦?，使霧化燃油擴容、加熱，在極短的時間內(nèi)完成油霧的蒸發(fā)氣化，使油、氧接觸面積急劇增大，強化油氧燃燒。燃油在通過壓力霧化后，在預(yù)混燃燒室(4)出口處被壓縮氧氣旋流噴口(3)的壓縮純氧氣流高速撞擊，被進一步強制剪切霧化。高速的氧氣流通過時帶走燃油或燃氣噴嘴(2)上的熱量，防止燃油或燃氣噴嘴
(2)結(jié)焦堵塞。以上原理及特點使本燃燒器燃燒充分，其燃燒火焰溫度高，剛性強，有利于在特定的環(huán)境使用。


圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合說明書與圖1對純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒器作進一步說明。該裝置由里至外依次為燃油或燃氣噴嘴(2)，壓縮氧氣旋流噴口(3)和由槍頭殼體(I)、壓縮氧氣旋流噴口(3)、燃油或燃氣噴嘴(2)所組成的預(yù)混燃燒室(4)，且以上構(gòu)件的中心均在同一軸心線上。燃油或燃氣噴嘴(2)與供燃油或燃氣管路(5)相連，壓縮氧氣旋流噴口( 3 )與供氧管路(6 )相連，供燃油或燃氣管路(5 )外是供氧管路(6 )，且供燃油或燃氣管路(5)中心和供氧管路(6)中心在同一軸心線上。從左至右燃油或燃氣噴嘴(2)與壓縮氧氣旋流噴口(3)的出口相距5mnTl5mm，壓縮氧氣旋流噴口(3)出口到預(yù)混燃燒室(4)出口距離為5mnTl5mm。當(dāng)壓縮燃油通過燃油或燃氣噴嘴(2)時，通過壓力使燃油霧化后形成空心或半空心旋流圓錐體，霧化后的燃油噴射角度40度 80度，且與預(yù)混室出口相切?；蛉細馔ㄟ^燃氣噴嘴時燃氣噴嘴(2)燃氣噴射角度40度 80度，且與預(yù)混室出口相切。壓縮氧氣流通過壓縮氧氣旋流器噴口(3)形成角度在40度飛O度，且旋流方向與燃油霧化后或燃氣噴射角度所形成旋流方向一致。由此與燃油被旋轉(zhuǎn)氧氣流強制剪切，增大了與油與純氧的接觸面積。燃油在通過壓力霧化所形成空心或半空心旋流圓錐體在預(yù)混室出口處被同向旋流的高速氧氣流進一步強化旋流，形成強化后的旋流對高溫?zé)煔膺M行強制卷吸，使霧化燃油擴容、加熱，在極短的時間內(nèi)完成油霧的蒸發(fā)氣化，使油、氧接觸面積急劇增大，加速燃油或燃氣的燃燒，從而表現(xiàn)出該油氧燃燒火焰剛性強，動量大，中心溫度高，傳播速度快等特點。以上的實施，僅僅是對本實用新型的一般描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，任何人對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征是該裝置由里至外依次為燃油或燃氣噴嘴(2)，壓縮氧氣旋流噴口(3)和由槍頭殼體(I)、壓縮氧氣旋流噴口(3)、燃油或燃氣噴嘴(2)所組成的預(yù)混燃燒室(4)，且以上構(gòu)件的中心均在同一軸心線上。燃油或燃氣噴嘴(2)與供燃油或燃氣管路(5)相連，壓縮氧氣旋流噴口(3)與供氧管路(6)相連，供燃油或燃氣管路(5)外是供氧管路(6)，且供燃油或燃氣管路(5)中心和供氧管路(6)中心在同一軸心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征是從左至右所述燃油或燃氣噴嘴(2)與壓縮氧氣旋流噴口(3)的出口相距為5mnTl5mm，壓縮氧氣旋流噴口(3)出口到預(yù)混燃燒室(4)出口距離為5mnTl5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征是所述燃油噴嘴(2)為壓力霧化，霧化后燃油形成空心或半空心旋流圓錐體，霧化后的燃油噴射角度40度 80度，且與預(yù)混燃燒室(4)出口相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征是所述燃氣噴嘴(2)燃氣噴射角度40度 80度，且與預(yù)混室出口相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征是所述壓縮氧氣旋流噴口(3)角度在40度飛O度，且旋流方向與燃油霧化后所形成旋流方向一致。
專利摘要本實用新型涉及一種純氧、燃油或燃氣預(yù)混燃燒的燃燒裝置，其特征在于，該裝置由里至外依次為燃油或燃氣噴嘴(2)，壓縮氧氣旋流噴口(3)和由槍頭殼體(1)、壓縮氧氣旋流噴口(3)、燃油或燃氣噴嘴(2)所組成的預(yù)混燃燒室(4)，且以上構(gòu)件的中心均在同一軸心線上。燃油或燃氣噴嘴(2)與供油(氣)管路(5)相連，壓縮氧氣旋流噴口(3)與供氧管路(6)相連，供油(氣)管路(5)外是供氧管路(6)，且供油(氣)管路(5)中心和供氧管路(6)中心在同一軸心線上。燃油或燃氣在純氧狀態(tài)下充分預(yù)混后燃燒產(chǎn)生的火焰,動量大、剛性強、中心溫度高、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤斓缺姸嗵攸c。
文檔編號F23D14/58GK202902275SQ20122006119
公開日2013年4月24日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:向衛(wèi), 王慶, 薛勤普, 杜毅, 任友華