專利名稱:一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燃燒器,特別是一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器。
背景技術(shù):
目前,農(nóng)村里的農(nóng)作物秸桿通常都是通過直接燃燒進(jìn)行返田,直接焚燒返田給生態(tài)環(huán)境破壞很大,環(huán)境污染嚴(yán)重,同時(shí)也造成資源的浪費(fèi)。生物質(zhì)顆粒料一般是由農(nóng)作物秸桿經(jīng)粉碎壓制而成,由生物質(zhì)燃燒器對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行燃燒可以用于供熱、供暖及生產(chǎn)煤氣,但仍存在的問題是燃燒效率低,對(duì)生物質(zhì)顆粒不能完全燃燒,造成能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種燃燒效率高且能對(duì)生物質(zhì)顆粒完全燃燒從而節(jié)約能源、降低環(huán)境污染的生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器, 包括具有內(nèi)腔的料管、連接板、燃燒槽和進(jìn)料絞龍,所述的料管和燃燒槽均固定在連接板上且料管的內(nèi)腔與燃燒槽連通,進(jìn)料絞龍穿設(shè)在料管內(nèi)腔中,料管上開有與內(nèi)腔連通的進(jìn)料口,進(jìn)料口上安裝有導(dǎo)料板,其特征在于所述的燃燒槽的邊緣具有相互連通的通風(fēng)空腔, 燃燒槽的四周內(nèi)壁上開有多個(gè)與上述通風(fēng)空腔連通的通風(fēng)孔,所述的連接板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和多個(gè)鼓風(fēng)口,所述的進(jìn)風(fēng)口與上述的通風(fēng)空腔連通。在使用時(shí),進(jìn)料絞龍的外端上連接有電機(jī),電機(jī)工作帶動(dòng)進(jìn)料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)工作;鼓風(fēng)口上安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口連接。在上述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器中,所述的燃燒槽的橫截面的形狀為等腰梯形,上端口寬,下端口窄。在上述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器中,所述的進(jìn)料口的形狀為方形。在上述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器中,所述的鼓風(fēng)口有兩個(gè),分別設(shè)置在連接板下端兩側(cè)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器將物料送入到燃燒槽中燃燒,鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口吹入通風(fēng)空腔中,然后風(fēng)從燃燒槽四周壁上的各個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)入到燃燒槽中對(duì)物料的燃燒提供充足的氧氣,使得物料能夠得到充分的燃燒,燃燒效率高、無污染、提高能源利用率。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。圖中,I、料管;2、連接板;3、進(jìn)料絞龍;4、燃燒槽;5、進(jìn)料口 ;6、導(dǎo)料板;7、通風(fēng)空腔;8、通風(fēng)孔;9、進(jìn)風(fēng)口 ;10、通風(fēng)管;11、鼓風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I和2所示,本生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器包括具有內(nèi)腔的料管I、連接板2、燃燒槽4和進(jìn)料絞龍3,燃燒槽4的橫截面的形狀為等腰梯形,上端口寬,下端口窄。料管I和燃燒槽4均固定在連接板2上且料管I的內(nèi)腔與燃燒槽4連通,進(jìn)料絞龍3穿設(shè)在料管I 內(nèi)腔中,料管I上開有與內(nèi)腔連通的方形進(jìn)料口 5,進(jìn)料口 5上安裝有導(dǎo)料板6,燃燒槽4的邊緣具有相互連通的通風(fēng)空腔7,燃燒槽4的四周內(nèi)壁上開有多個(gè)與通風(fēng)空腔7連通的通風(fēng)孔8,連接板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 9和兩個(gè)鼓風(fēng)口 11,進(jìn)風(fēng)口 9位于連接板2下端中間位置上且其上連接有通風(fēng)管10,進(jìn)風(fēng)口 9與通風(fēng)空腔7連通,兩個(gè)鼓風(fēng)口 11位于連接板2下端兩側(cè)。本生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器的工作原理詳細(xì)如下在使用時(shí),進(jìn)料絞龍3的外端上連接有電機(jī),電機(jī)工作帶動(dòng)進(jìn)料絞龍3轉(zhuǎn)動(dòng)工作; 鼓風(fēng)口 11上安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過通風(fēng)管10與進(jìn)風(fēng)口 9連接。工作時(shí),啟動(dòng)電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)工作,工作人員將物料投放到進(jìn)料口 5上,物料沿著導(dǎo)料板6進(jìn)入到料管I內(nèi)腔中,進(jìn)料絞龍3在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入到燃燒槽4中燃燒;鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)通過通風(fēng)管10、進(jìn)風(fēng)口 9送入到通風(fēng)空腔7中,再從燃燒槽4四周內(nèi)壁上的各個(gè)通風(fēng)孔8進(jìn)入到燃燒槽4內(nèi)給物料燃燒提供充足的氧氣,使得物料能夠得到充分的燃燒,環(huán)保無污染,提高能源利用率。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,包括具有內(nèi)腔的料管(I)、連接板(2)、燃燒槽(4)和進(jìn)料絞龍(3),所述的料管⑴和燃燒槽⑷均固定在連接板(2)上且料管⑴的內(nèi)腔與燃燒槽⑷連通,進(jìn)料絞龍⑶穿設(shè)在料管⑴內(nèi)腔中,料管⑴上開有與內(nèi)腔連通的進(jìn)料口(5),進(jìn)料口(5)上安裝有導(dǎo)料板(6),其特征在于所述的燃燒槽(4)的邊緣具有相互連通的通風(fēng)空腔(7),燃燒槽(4)的四周內(nèi)壁上開有多個(gè)與上述通風(fēng)空腔(7)連通的通風(fēng)孔(8),所述的連接板⑵上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(9)和多個(gè)鼓風(fēng)口(11),所述的進(jìn)風(fēng)口(9)與上述的通風(fēng)空腔(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,其特征在于,所述的燃燒槽(4)的橫截面的形狀為等腰梯形,上端口寬,下端口窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,其特征在于,所述的進(jìn)料口(5)的形狀為方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,其特征在于,所述的鼓風(fēng)口(11)有兩個(gè),分別設(shè)置在連接板(2)下端兩側(cè)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器燃燒效率低、對(duì)生物質(zhì)不能夠完全燃燒的問題。本生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器,包括具有內(nèi)腔的料管、連接板、燃燒槽和進(jìn)料絞龍,料管和燃燒槽均固定在連接板上且料管的內(nèi)腔與燃燒槽連通,進(jìn)料絞龍穿設(shè)在料管內(nèi)腔中,料管上開有與內(nèi)腔連通的進(jìn)料口,進(jìn)料口上安裝有導(dǎo)料板,燃燒槽的邊緣具有相互連通的通風(fēng)空腔,燃燒槽的四周內(nèi)壁上開有多個(gè)與上述通風(fēng)空腔連通的通風(fēng)孔,連接板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和多個(gè)鼓風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與上述的通風(fēng)空腔連通。本生物質(zhì)鍋爐防回火燃燒器具有燃燒效率高、能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23B40/00GK202350008SQ20112054830
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者李宗華 申請(qǐng)人:溫嶺市藍(lán)寶精靈鍋爐有限公司