專(zhuān)利名稱:防回火燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及熱工燃燒設(shè)備,特別指一種防回火燃?xì)馊紵鳌?
背景技術(shù):
燃燒器是用于工業(yè)生產(chǎn)中各類(lèi)爐窯、鍋爐中的加熱、材料的熱處理、烘烤、干燥設(shè) 備的關(guān)鍵部件,它的性能的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全,燃燒的穩(wěn)定性,能耗的高低,及碳 的排放等。按加熱設(shè)備的不同,目前市場(chǎng)上的燃燒器分為高速燒嘴、亞高速燒嘴、平焰燒嘴 等,按燃?xì)鈮毫Φ牟煌瑹煸O(shè)計(jì)也各不相同,但普遍都有使用壽命短,安全性能較差,燃燒 不充分等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一 種結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、燃燒更充分的防回火燃?xì)馊紵?。本?shí)用新型構(gòu)造一種包括燃燒室和可調(diào)節(jié)噴頭組件的燃燒器,其中燃燒室包括外部的高溫燃燒頭、外殼、外殼端板和設(shè)置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒 端板;可調(diào)節(jié)噴頭組件包括噴頭、阻火網(wǎng)、燃?xì)膺M(jìn)口和后端蓋;其中可調(diào)節(jié)噴頭組件設(shè)置在火焰筒端板中部,其噴頭伸入火焰筒內(nèi),其后端蓋通過(guò)螺 栓與外殼端板緊固成一體;所述的高溫燃燒頭、外殼和外殼端板通過(guò)螺栓連接成一整體,與燃燒室內(nèi)部的火 焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件之間設(shè)有夾層空腔;所述的火焰筒上均勻的開(kāi)有徑向混合配風(fēng)孔和切向進(jìn)風(fēng)槽,火焰筒端板上均勻的 開(kāi)有軸向進(jìn)風(fēng)孔,外殼上設(shè)置的助燃空氣進(jìn)口與夾層空腔及上述各風(fēng)孔或風(fēng)槽貫通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型作為一種天然氣(同樣適于液化石油氣)燃燒器,它首先提出了自帶 阻火器,屬防回火型燃燒器,安全性能大大提高,同時(shí)增加自身冷卻功能,提高了使用壽命, 適用于加熱溫度較高的爐窯,它的混氣更充分、使燃燒更節(jié)能、更環(huán)保。具體表現(xiàn)在以下方1、噴頭設(shè)計(jì)成可拆卸的錐體狀結(jié)構(gòu),燃?xì)夥峙涫野礆怏w流量原理設(shè)計(jì),噴頭孔分 為中孔、內(nèi)圓孔、外圓孔三層,按氣體的壓力設(shè)計(jì)孔的大小,燃?xì)夥峙涓茖W(xué)、合理、燃燒更 充分、更節(jié)能、更環(huán)保。2、不銹鋼阻火網(wǎng)與噴頭組件連成一體,燃?xì)庀冗M(jìn)入阻火網(wǎng)再進(jìn)入燃?xì)夥峙涫?,?噴頭高速噴出,有效的防止了燃?xì)獾幕鼗?,能在最短時(shí)間內(nèi)起到防爆作用,改進(jìn)了以往在管 道上增加阻火器,距離較長(zhǎng),安全性差的缺點(diǎn),大大的提高了安全性、穩(wěn)定性。3、助燃空氣噴出分軸向、徑向、切向等多種方式,保證了混合的均勻性,使燃燒更 充分、更節(jié)能,屬半預(yù)混結(jié)構(gòu)。4、耐熱鑄件的燃燒頭設(shè)計(jì)使燃燒器壽命更長(zhǎng),同時(shí)冷卻風(fēng)從燃燒頭的整圈小孔中流出,增加了冷卻功能,進(jìn)一步增加了燃燒器的壽命,冷卻風(fēng)進(jìn)入爐膛與未充分燃燒的燃?xì)?進(jìn)一步燃燒使燃料燃燒更完全、更節(jié)能,減少了氮氧化物的排放,更環(huán)保。5、燃燒頭、外殼、端板、火焰筒、噴頭組件的連接均采用螺栓科學(xué)合理的連接,結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,可拆卸性強(qiáng),便于維護(hù)。6、外殼設(shè)點(diǎn)火孔、觀火孔,采用人工或自動(dòng)點(diǎn)火,操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。7、外殼端蓋設(shè)火焰檢測(cè)孔或觀火孔,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)火焰或人工觀火,安全性能更強(qiáng)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1左視圖。
具體實(shí)施方式
由附圖1、2可知,本實(shí)用新型包括燃燒室A和可調(diào)節(jié)噴頭組件B,其中燃燒室A包括外部的高溫燃燒頭1、外殼4、外殼端板8和設(shè)置在內(nèi)部的火焰筒及 火焰筒端板13 ;可調(diào)節(jié)噴頭組件B包括噴頭12、阻火網(wǎng)11、燃?xì)膺M(jìn)口 10和后端蓋9 ;其中可調(diào)節(jié)噴頭組件B設(shè)置在火焰筒端板13中部,其噴頭12伸入火焰筒內(nèi),其后端蓋 9通過(guò)螺栓與外殼端板8緊固成一體;所述的高溫燃燒頭1、外殼4和外殼端板8通過(guò)螺栓連接成一整體,與燃燒室A內(nèi) 部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件B之間設(shè)有夾層空腔C ;所述的火焰筒上均勻的開(kāi)有徑向混合配風(fēng)孔15和切向進(jìn)風(fēng)槽16,火焰筒端板13 上均勻的開(kāi)有軸向進(jìn)風(fēng)孔19,外殼4上設(shè)置的助燃空氣進(jìn)口 14與夾層空腔C及上述各風(fēng)孔 或風(fēng)槽貫通。本實(shí)用新型所述的高溫燃燒頭1為耐熱鑄鐵,其正前方爐堂外圍設(shè)有一圈與夾層 空腔C貫通的小孔2。所述的火焰筒包括設(shè)置在爐膛端的第一火焰筒5,和直徑略小于第一 火焰筒5的第二火焰筒6,其中第一火焰筒5 —側(cè)設(shè)置有一伸出外殼4的點(diǎn)火孔3,第二火 焰筒6的一端與第一火焰筒5點(diǎn)焊連接,另一端與火焰筒端板13連成一整體。所述的噴頭 12為可拆卸的錐體狀,與噴頭連接件為螺紋連接,噴頭12上開(kāi)有中孔、內(nèi)圓孔及外圓孔。所 述的阻火網(wǎng)11設(shè)置在可調(diào)節(jié)噴頭組件B的中部,由不銹鋼網(wǎng)組成,其阻火網(wǎng)11與噴頭12 之間設(shè)為燃?xì)夥峙涫?7,阻火網(wǎng)11與燃?xì)膺M(jìn)口 10之間設(shè)為阻火室18。所述的燃?xì)夥峙涫?17為略縮小的錐狀室。所述的徑向混合配風(fēng)孔15按空氣流量設(shè)計(jì)為大小不同的孔。所述 的外殼端板8上設(shè)置有火焰檢測(cè)孔7。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圓柱狀的燃燒室由高溫燃燒頭、第一、二節(jié)火焰筒、燃燒器的外殼組成。高溫燃燒 頭由耐熱鑄鐵組成,屬與爐膛直接接觸的高溫部件,燃燒頭的正前方設(shè)計(jì)有一圈小孔,冷卻 風(fēng)能從小孔進(jìn)入爐膛,與天然氣進(jìn)一步混合燃燒,減少不完全燃燒同時(shí)冷卻了燃燒器的外 殼,提高了燃燒器的使用壽命。第二節(jié)火焰筒比第一節(jié)火焰筒直徑略小,用點(diǎn)焊焊接,與火 焰筒端板形成一個(gè)整體,助燃空氣能從端板上的軸向孔、第一節(jié)火焰筒的間隙、二節(jié)火焰筒 的混合配風(fēng)孔切向進(jìn)風(fēng)槽進(jìn)入燃燒室,與天然氣均勻的混合,混合配風(fēng)孔的設(shè)計(jì)按空氣流量原理設(shè)計(jì)成大小各不同的小孔,保證了配風(fēng)的均勻性??烧{(diào)節(jié)噴頭組件由螺紋連接的圓錐形噴頭、燃?xì)夥峙涫?、不銹鋼阻火網(wǎng)、可拆卸的 燃?xì)夤芎蠖松w組成,螺紋連接的噴頭提供了更換的方便性,同時(shí)按燃?xì)鈮毫Φ拇笮≡O(shè)計(jì)噴 火孔的大小,燃?xì)夥峙涫野礆怏w的流量設(shè)計(jì),錐狀略縮小,再在噴頭中進(jìn)行流量分配。噴頭 組件中由四層不銹鋼網(wǎng)組成的阻火網(wǎng)是本專(zhuān)利中的重要組成部件,能有效的防止燃?xì)鈮毫?降低時(shí)火焰的回火,具有性良的防爆性能。阻火層采用不銹鋼網(wǎng)材料制造,耐腐蝕易于清 洗。本實(shí)用新型的工作過(guò)程助燃空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器的夾層,通過(guò)軸向進(jìn)風(fēng)口,徑向的混合配風(fēng)口,切向 進(jìn)風(fēng)槽進(jìn)入燃燒室,與從可調(diào)節(jié)噴頭組件噴出的天然氣均勻的混合,進(jìn)行充分的燃燒。天然 氣從燃?xì)膺M(jìn)口,再通過(guò)阻火網(wǎng)進(jìn)入燃?xì)夥峙涫遥瑥膰婎^的噴孔中高速噴出,與助燃空氣均勻 的混合。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非 對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種防回火燃?xì)馊紵鳎ㄈ紵?A)和可調(diào)節(jié)噴頭組件(B),其特征在于燃燒室(A)包括外部的高溫燃燒頭(1)、外殼(4)、外殼端板(8)和設(shè)置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒端板(13);可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)包括噴頭(12)、阻火網(wǎng)(11)、燃?xì)膺M(jìn)口(10)和后端 蓋(9);其中可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)設(shè)置在火焰筒端板(13)中部,其噴頭(12)伸入火焰筒內(nèi),其后端 蓋(9)通過(guò)螺栓與外殼端板(8)緊固成一體;所述的高溫燃燒頭(1)、外殼(4)和外殼端板(8)通過(guò)螺栓連接成一整體,與燃燒室(A) 內(nèi)部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件(B)之間設(shè)有夾層空腔(C);所述的火焰筒上均勻的開(kāi)有徑向混合配風(fēng)孔(15)和切向進(jìn)風(fēng)槽(16),火焰筒端板 (13)上均勻的開(kāi)有軸向進(jìn)風(fēng)孔(19),外殼(4)上設(shè)置的助燃空氣進(jìn)口(14)與夾層空腔(C) 及上述各風(fēng)孔或風(fēng)槽貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵?,其特征在于所述的高溫燃燒頭(1)為耐 熱鑄鐵,其正前方爐堂外圍設(shè)有一圈與夾層空腔(C)貫通的小孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵?,其特征在于所述的火焰筒包括設(shè)置在爐 膛端的第一火焰筒(5),和直徑略小于第一火焰筒(5)的第二火焰筒(6),其中第一火焰筒 (5) 一側(cè)設(shè)置有一伸出外殼(4)的點(diǎn)火孔(3),第二火焰筒(6)的一端與第一火焰筒(5)點(diǎn) 焊連接,另一端與火焰筒端板(13)連成一整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵?,其特征在于所述的噴頭(12)為可拆卸的 錐體狀,與噴頭連接件為螺紋連接,噴頭(12)上開(kāi)有中孔、內(nèi)圓孔及外圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵?,其特征在于所述的阻火網(wǎng)(11)設(shè)置在可 調(diào)節(jié)噴頭組件(B)的中部,由不銹鋼網(wǎng)組成,其阻火網(wǎng)(11)與噴頭(12)之間設(shè)為燃?xì)夥峙?室(17),阻火網(wǎng)(11)與燃?xì)膺M(jìn)口(10)之間設(shè)為阻火室(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防回火燃?xì)馊紵?,其特征在于所述的燃?xì)夥峙涫?17)為略 縮小的錐狀室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅膹较蚧旌吓滹L(fēng)孔(15) 按空氣流量設(shè)計(jì)為大小不同的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅耐鈿ざ税?8)上設(shè)置 有火焰檢測(cè)孔(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防回火燃?xì)馊紵?包括燃燒室和可調(diào)節(jié)噴頭組件的燃燒器,其中燃燒室包括外部的高溫燃燒頭、外殼、外殼端板和設(shè)置在內(nèi)部的火焰筒及火焰筒端板;可調(diào)節(jié)噴頭組件包括噴頭、阻火網(wǎng)、燃?xì)膺M(jìn)口和后端蓋;其中可調(diào)節(jié)噴頭組件設(shè)置在火焰筒端板中部,其噴頭伸入火焰筒內(nèi),其后端蓋通過(guò)螺栓與外殼端板緊固成一體;所述的高溫燃燒頭、外殼和外殼端板通過(guò)螺栓連接成一整體,與燃燒室內(nèi)部的火焰筒及可調(diào)節(jié)噴頭組件之間設(shè)有夾層空腔;所述的火焰筒上均勻的開(kāi)有徑向混合配風(fēng)孔和切向進(jìn)風(fēng)槽,火焰筒端板上均勻的開(kāi)有軸向進(jìn)風(fēng)孔,外殼上設(shè)置的助燃空氣進(jìn)口與夾層空腔及上述各風(fēng)孔或風(fēng)槽貫通。本實(shí)用新型安全性能高,使用壽命長(zhǎng),更節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號(hào)F23D14/62GK201866769SQ20102061773
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
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