專利名稱：一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃燒機(jī)，特別是一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)上使用的鍋爐主要是燃煤(燃柴)鍋爐和燃油(燃?xì)?鍋爐，其燃料都是用一次燃燒。燃煤(燃柴)鍋爐料燃燒不完全，故燃料消耗多、熱效率低，排出的煙氣多塵、多煙，而且黑煙對環(huán)境污染嚴(yán)重。燃油(燃?xì)?鍋爐燃料得到充分燃燒，排出的煙氣也達(dá)到環(huán)保的要求，但是燃油(燃?xì)?鍋爐相對于燃煤(燃柴)鍋爐的造價(jià)高，其運(yùn)行費(fèi)是燃煤(燃柴)鍋爐3至5倍，運(yùn)行成本高，我國目前在生產(chǎn)和生活上使用的燃油(燃?xì)?鍋爐甚少，而對環(huán)境污染大的燃煤(燃柴)鍋爐的使用量占80%以上。為此，人們實(shí)用新型了一種內(nèi)置式無煙塵二次燃燒環(huán)保鍋爐[授權(quán)公告號為CN 2926823Y]，它由爐殼體、爐膽體、次燃燒室、二次配風(fēng)箱、主燃燒室、上煙管、出水口、除塵室、爐底座體、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水□、爐門、下煙管、水位計(jì)、安全閥、排煙□和蒸汽出□等組成。爐殼體焊接在爐底座上，環(huán)形除塵室安置在爐底座體內(nèi)，爐膽體焊接在爐殼體內(nèi)，半封閉式主燃燒室設(shè)置在爐膽體內(nèi)的下部，二次配風(fēng)箱安置在爐膽體內(nèi)的中部、主燃燒室頂上，次燃燒室安置在爐膽體內(nèi)的上部、二次配風(fēng)箱頂上。若干上煙管設(shè)置在爐殼體與爐膽體之間，一端接除塵室、另一端接排煙口 ；若干下煙管設(shè)置在爐殼體與爐膽體之間，一端接除塵室、另一端接次燃燒室上部。上述鍋爐雖然結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，但其依然存在以下缺點(diǎn)由于煙管的長度較長，燃燒時(shí)沒有足夠的氧氣進(jìn)入，就會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，排除物有大量的煙和灰塵，熱效率不高；由于氧氣進(jìn)入不充分，燃燒煤炭時(shí)就會(huì)排出有害氣體污染環(huán)境；而且結(jié)構(gòu)不緊湊，占用空間大，加工制造不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種燃燒充分、熱效率高且結(jié)構(gòu)緊湊的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，包括具有風(fēng)室的殼體、設(shè)于殼體內(nèi)具有進(jìn)料口的第一燃燒室和與第一燃燒室連通的第二燃燒室，其特征在于，所述的第二燃燒室上端連接有圓形火管，該圓形火管外端的出火口伸出殼體，所述圓形火管伸出殼體的部分上套有一環(huán)形套管，該環(huán)形套管與圓形火管之間形成用于對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧作用的夾層，所述的夾層上設(shè)有供風(fēng)孔，所述的供風(fēng)孔與上述的風(fēng)室連通。本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中的進(jìn)料口直接與送料燃燒裝置連通，通過送料裝置直接將生物質(zhì)顆粒物料輸入到第一燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒。當(dāng)火焰進(jìn)入到第二燃燒室中，在第二燃燒室內(nèi)自然形成渦流旋風(fēng)，使生物質(zhì)物料形成氣化燃燒，并在渦流旋風(fēng)的離心力下分離出灰塵而形成干凈的高溫火焰。在整個(gè)燃燒過程中，風(fēng)室中的風(fēng)進(jìn)入到夾層中，對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧的作用。在上述的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中，所述的圓形火管為聚能管。在上述的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中，所述殼體的側(cè)面設(shè)有一用于觀察第一燃燒室內(nèi)燃燒狀況的觀察口，所述觀察口的內(nèi)端與第一燃燒室連通。設(shè)置該觀察口可以隨意掌握第一燃燒室內(nèi)的燃燒狀態(tài)，以便及時(shí)調(diào)節(jié)火力。在上述的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中，所述的殼體上還設(shè)有與上述風(fēng)室連通的進(jìn)風(fēng)口。在該進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有與其配套設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)。在上述的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中，所述的第一燃燒室與第二燃燒室通過一方錐形過流通道連通，所述的方錐形過流通道沿第二燃燒室內(nèi)壁切向進(jìn)入。從切向進(jìn)入后，在第二燃燒室內(nèi)自然形成渦流旋風(fēng)，延長燃燒時(shí)間同時(shí)使生物質(zhì)物料形成氣化燃燒，并在渦流旋風(fēng)的離心力下分離出灰塵從而形成干凈的高溫火焰。在上述的生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中，所述第二燃燒室的下部呈圓錐狀，在該圓錐狀結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有用于收集煙塵的集灰室；在所述的殼體上設(shè)有與該集灰室連通的掏灰口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、容易制造、可使燃料中的有機(jī)物質(zhì)在循環(huán)燃燒中徹底化解，無煙氣和灰塵向外排放，不但燃燒充分、節(jié)約能源，而且無公害，不會(huì)污染環(huán)境，可適應(yīng)各種生物質(zhì)顆粒燃料，而且運(yùn)行安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、智能控制簡單快捷，安裝簡單方便、體積和重量小巧輕便，運(yùn)行成本低，比燃油、燃?xì)饪晒?jié)省30%——60%運(yùn)行成本，是代替用電、燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐的最佳配套產(chǎn)品，并可廣泛應(yīng)用在工、農(nóng)、商等行業(yè)用能領(lǐng)域里使用。在清潔燃燒，節(jié)能減排性能上有十分顯著的成效。

圖I是本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、殼體；11、風(fēng)室；12、進(jìn)風(fēng)口 ；2、第一燃燒室；21、進(jìn)料口 ；22、觀察口 ；3、第二燃燒室；4、圓形火管；5、環(huán)形套管；51、夾層；52、供風(fēng)孔；6、過流通道；7、集灰室；71、掏灰口。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，包括具有風(fēng)室11的殼體I、設(shè)于殼體 I內(nèi)具有進(jìn)料口 21的第一燃燒室2和與第一燃燒室2連通的第二燃燒室3。本實(shí)施例中的第一燃燒室2與第二燃燒室3通過一方錐形過流通道6連通，方錐形過流通道6沿第二燃燒室3內(nèi)壁切向進(jìn)入。從切向進(jìn)入后，在第二燃燒室3內(nèi)自然形成渦流旋風(fēng)，使生物質(zhì)物料形成氣化燃燒，并在渦流旋風(fēng)的離心力下分離出而形成干凈的高溫火焰。如圖I所示，第二燃燒室3的下部呈圓錐狀，在該圓錐狀結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有用于收集煙塵的集灰室7 ;在殼體I上設(shè)有與該集灰室7連通的掏灰口 71。[0021]如圖I所示，在第二燃燒室3上端連接有圓形火管4，本實(shí)施例中的圓形火管4為聚能管，該圓形火管4外端的出火口伸出殼體1，圓形火管4伸出殼體I的部分上套有一環(huán)形套管5，該環(huán)形套管5與圓形火管4之間形成用于對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧作用的夾層51，夾層 51上設(shè)有供風(fēng)孔52，供風(fēng)孔52與上述的風(fēng)室11連通。如圖I所示，殼體I的側(cè)面設(shè)有一用于觀察第一燃燒室2內(nèi)燃燒狀況的觀察口 22， 觀察口 22的內(nèi)端與第一燃燒室2連通。設(shè)置該觀察口 22可以隨意掌握第一燃燒室2內(nèi)的燃燒狀態(tài)，以便及時(shí)補(bǔ)給燃料。殼體I上還設(shè)有與風(fēng)室11連通的進(jìn)風(fēng)口 12。本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)中的進(jìn)料口 21直接與送料裝置連通，通過送料裝置直接將生物質(zhì)顆粒物料輸入到第一燃燒室2內(nèi)進(jìn)行燃燒。當(dāng)火焰進(jìn)入到第二燃燒室3中， 在第二燃燒室3內(nèi)自然形成渦流旋風(fēng)，使生物質(zhì)物料形成氣化燃燒，并在渦流旋風(fēng)的離心力下分離出而形成干凈的高溫火焰。在整個(gè)燃燒過程中，風(fēng)室11中的風(fēng)通過供風(fēng)孔52進(jìn)入到夾層51中，對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧的作用。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、殼體；11、風(fēng)室；12、進(jìn)風(fēng)口 ；2、第一燃燒室；21、進(jìn)料口 ； 22、觀察口 ；3、第二燃燒室；4、圓形火管；5、環(huán)形套管；51、夾層；52、供風(fēng)孔；6、過流通道； 7、集灰室；71、掏灰口等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，包括具有風(fēng)室(11)的殼體(I)、設(shè)于殼體(I)內(nèi)具有進(jìn)料口(21)的第一燃燒室(2)和與第一燃燒室(2)連通的第二燃燒室(3)，其特征在于，所述的第二燃燒室(3)上端連接有圓形火管(4)，該圓形火管(4)外端的出火口(41)伸出殼體(I)，所述圓形火管(4)伸出殼體(I)的部分上套有一環(huán)形套管(5)，該環(huán)形套管(5) 與圓形火管(4)之間形成用于對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧作用的夾層(51)，所述的夾層(51)上設(shè)有供風(fēng)孔(52)，所述的供風(fēng)孔(52)與上述的風(fēng)室(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的圓形火管(4)為聚能管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，其特征在于，所述殼體(I) 的側(cè)面設(shè)有一用于觀察第一燃燒室(2)內(nèi)燃燒狀況的觀察口(22)，所述觀察口(22)的內(nèi)端與第一燃燒室(2)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的殼體(I)上還設(shè)有與上述風(fēng)室(11)連通的進(jìn)風(fēng)口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的第一燃燒室(2)與第二燃燒室(3)通過一方錐形過流通道(6)連通，所述的方錐形過流通道(6) 沿第二燃燒室(3)內(nèi)壁切向進(jìn)入。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，其特征在于，所述第二燃燒室(3)的下部呈圓錐狀，在該圓錐狀結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有用于收集煙塵的集灰室(7);在所述的殼體(I)上設(shè)有與該集灰室(7)連通的掏灰口(71)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，屬于燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的燃燒機(jī)熱效率不高的問題。本生物質(zhì)顆粒渦流氣化燃燒機(jī)，包括具有風(fēng)室的殼體、設(shè)于殼體內(nèi)具有進(jìn)料口的第一燃燒室和與第一燃燒室連通的第二燃燒室，第二燃燒室上端連接有圓形火管，該圓形火管外端的出火口伸出殼體，圓形火管伸出殼體的部分上套有一環(huán)形套管，該環(huán)形套管與圓形火管之間形成用于對燃燒起補(bǔ)風(fēng)助氧作用的夾層，夾層上設(shè)有供風(fēng)孔，供風(fēng)孔與風(fēng)室連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23B10/02GK202350005SQ201120548288
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者李宗華 申請人:溫嶺市藍(lán)寶精靈鍋爐有限公司