一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)能源利用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒機(jī)是以生物質(zhì)農(nóng)林廢棄物(秸桿、樹枝、樹皮、果皮)；木器加工邊角料；建筑廢板等有機(jī)物為燃料，以懸浮、沸騰、半氣化裂解為燃燒方式，產(chǎn)生高溫炙熱火焰，并將熱量傳遞給熱力設(shè)備，可應(yīng)用于傳統(tǒng)燃燒設(shè)備所應(yīng)用的所有領(lǐng)域，并且二氧化碳零排放，是替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐熱源的高效能、環(huán)保燃燒設(shè)備。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒機(jī)由于結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致使用壽命縮短，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本上升！并且現(xiàn)有燃燒機(jī)容易出現(xiàn)回火及被燃燒物覆蓋不均勻?qū)е碌姆序v效果不理想，從而變相降低熱量的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其通過對出風(fēng)口的送風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)使用壽命延長，并且聚風(fēng)效果明顯，增加了火焰噴射距離，增加了熱量；其通過設(shè)計(jì)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使得被燃燒物的覆蓋更加均勻，從而沸騰燃燒的效果更好；其通過設(shè)計(jì)避風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而使得燃燒機(jī)內(nèi)部的火焰不外溢，從而保證生產(chǎn)安全；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，具有明顯的有益效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)及風(fēng)機(jī)，所述燃燒機(jī)內(nèi)部為燃燒腔，所述燃燒機(jī)外壁上安裝有出火口，所述出火口包括筒形出火壁及筒形風(fēng)壁，所述筒形風(fēng)壁的直徑大于筒形出火壁的直徑，所述筒形出火壁貫穿燃燒機(jī)外壁與燃燒腔連通，所述筒形風(fēng)壁套接在筒形出火壁的外側(cè)，筒形風(fēng)壁的一端側(cè)與燃燒機(jī)外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)外壁上，筒形風(fēng)壁安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁與筒形出火壁之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔；
[0006]采用本技術(shù)方案以后，出火口的風(fēng)腔直接與風(fēng)機(jī)連通，其聚風(fēng)效果更加明顯，風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)直接作用在從筒形出火壁內(nèi)出來的火焰上，在風(fēng)的吹動(dòng)作用下，火焰噴射長度增加，并且熱源的輸送更加猛烈，增加的火焰效果；并且，本實(shí)用新型中的筒形風(fēng)壁位于燃燒腔外部，不予燃燒腔內(nèi)的火焰接觸，增加了筒形風(fēng)壁的使用壽命，并且增加了安全性！
[0007]作為優(yōu)選，所述燃燒腔下部的燃燒機(jī)上安裝有爐篦，爐篦與燃燒機(jī)底部之間形成爐灰盛放腔，所述爐灰盛放腔所處的燃燒機(jī)上安裝有進(jìn)風(fēng)口 I，所述進(jìn)風(fēng)口 I通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0008]本技術(shù)方案可以有效的增加燃燒機(jī)內(nèi)部火焰的沸騰燃燒效果，增加熱量，從而增加本案專利的技術(shù)效果。
[0009]作為優(yōu)選，一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)還包括料倉，所述料倉底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過進(jìn)料管與燃燒機(jī)進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0010]本技術(shù)方案可以有效增加被燃燒物的均勻散布，使被燃燒物均勻的散布在爐篦上，在第一層被燃燒物被散布以后，有效的增加后續(xù)被燃燒物均勻的覆蓋在前一層被燃燒物上，進(jìn)一步增加沸騰燃燒效果！產(chǎn)生更多的熱源。
[0011]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管，折角下方的進(jìn)料管上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管及第二進(jìn)風(fēng)管分別與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0012]本技術(shù)方案可以有效的避免燃燒腔內(nèi)的火焰向料倉外溢的現(xiàn)象，增加了安全性，并且進(jìn)一步增加了被燃燒物的均勻覆蓋效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二進(jìn)風(fēng)管安裝處上方的進(jìn)料管內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板及第二擋風(fēng)板，第一擋風(fēng)板安裝在第二擋風(fēng)板的上方，第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板呈交叉對向安裝。
[0014]本技術(shù)方案進(jìn)一步增加了防止火焰外溢的效果，在擋風(fēng)板的回旋下，將火焰始終壓制在擋風(fēng)板下方的燃燒腔內(nèi)。
[0015]作為優(yōu)選，所述出料口底部安裝有物料輸送器，所述物料輸送器為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。
[0016]本技術(shù)方案增加了物料的傳送效率。
[0017]作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱，所述第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛放腔、風(fēng)腔與風(fēng)箱連通。
[0018]本技術(shù)方案進(jìn)一步增加了結(jié)構(gòu)簡單化的效果。
【附圖說明】
[0019]為對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，下面列舉附圖和【具體實(shí)施方式】。
[0020]圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-2所示，一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)I及風(fēng)機(jī)2，所述燃燒機(jī)I內(nèi)部為燃燒腔3，所述燃燒機(jī)I外壁上安裝有出火口 4，所述出火口 4包括筒形出火壁5及筒形風(fēng)壁6，所述筒形風(fēng)壁6的直徑大于筒形出火壁5的直徑，所述筒形出火壁5貫穿燃燒機(jī)I外壁與燃燒腔3連通，所述筒形風(fēng)壁6套接在筒形出火壁5的外側(cè)，筒形風(fēng)壁6的一端側(cè)與燃燒機(jī)I外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)I外壁上，筒形風(fēng)壁6安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 8通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁6與筒形出火壁5之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔9 ;
[0023]作為優(yōu)選，所述燃燒腔3下部的燃燒機(jī)I上安裝有爐篦10，爐篦10與燃燒機(jī)I底部之間形成爐灰盛放腔11，所述爐灰盛放腔11所處的燃燒機(jī)I上安裝有進(jìn)風(fēng)口 112，所述進(jìn)風(fēng)口 112通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口連通。
[0024]作為優(yōu)選，一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)還包括料倉13，所述料倉13底部設(shè)置有出料口14，所述出料口 14通過進(jìn)料管15與燃燒機(jī)I進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管15的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管16，所述第一進(jìn)風(fēng)管16通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)I出風(fēng)口連通。
[0025]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管15為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管15上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管17，折角下方的進(jìn)料管15上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管16，所述第一進(jìn)風(fēng)管16及第二進(jìn)風(fēng)管17分別與風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口連通。
[0026]作為優(yōu)選，所述第二進(jìn)風(fēng)管17安裝處上方的進(jìn)料管15內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板19及第二擋風(fēng)板18，第一擋風(fēng)板19安裝在第二擋風(fēng)板18的上方，第一擋風(fēng)板19與第二擋風(fēng)板18呈交叉對向安裝。
[0027]作為優(yōu)選，所述出料口 14底部安裝有物料輸送器20，所述物料輸送器20為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。
[0028]作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱21，所述第一進(jìn)風(fēng)管19、第二進(jìn)風(fēng)管18、爐灰盛放腔11、風(fēng)腔9與風(fēng)箱21連通。
[0029]顯而易見，上述實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的其中一個(gè)示范例，任何在本實(shí)用新型所提供結(jié)構(gòu)或原理上的簡單改變均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)及風(fēng)機(jī)，其特征在于所述燃燒機(jī)內(nèi)部為燃燒腔，所述燃燒機(jī)外壁上安裝有出火口，所述出火口包括筒形出火壁及筒形風(fēng)壁，所述筒形風(fēng)壁的直徑大于筒形出火壁的直徑，所述筒形出火壁貫穿燃燒機(jī)外壁與燃燒腔連通，所述筒形風(fēng)壁套接在筒形出火壁的外側(cè)，筒形風(fēng)壁的一端側(cè)與燃燒機(jī)外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)外壁上，筒形風(fēng)壁安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁與筒形出火壁之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述燃燒腔下部的燃燒機(jī)上安裝有爐篦，爐篦與燃燒機(jī)底部之間形成爐灰盛放腔，所述爐灰盛放腔所處的燃燒機(jī)上安裝有進(jìn)風(fēng)口 I，所述進(jìn)風(fēng)口 I通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于還包括料倉，所述料倉底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過進(jìn)料管與燃燒機(jī)進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料管為帶有折角的進(jìn)料管，折角上方的進(jìn)料管上安裝有第二進(jìn)風(fēng)管，折角下方的進(jìn)料管上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管，所述第一進(jìn)風(fēng)管及第二進(jìn)風(fēng)管分別與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述第二進(jìn)風(fēng)管安裝處上方的進(jìn)料管內(nèi)壁上安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板包括第一擋風(fēng)板及第二擋風(fēng)板，第一擋風(fēng)板安裝在第二擋風(fēng)板的上方，第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板呈交叉對向安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述出料口底部安裝有物料輸送器，所述物料輸送器為撥料齒或螺旋物料輸送機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝有風(fēng)箱，所述第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、爐灰盛放腔、風(fēng)腔與風(fēng)箱連通。
【專利摘要】一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)及風(fēng)機(jī)，所述燃燒機(jī)內(nèi)部為燃燒腔，所述燃燒機(jī)外壁上安裝有出火口，所述出火口包括筒形出火壁及筒形風(fēng)壁，所述筒形風(fēng)壁的直徑大于筒形出火壁的直徑，所述筒形出火壁貫穿燃燒機(jī)外壁與燃燒腔連通，所述筒形風(fēng)壁套接在筒形出火壁的外側(cè)，筒形風(fēng)壁的一端側(cè)與燃燒機(jī)外壁相抵并安裝在燃燒機(jī)外壁上，筒形風(fēng)壁安裝處外側(cè)的筒形風(fēng)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，至此，筒形風(fēng)壁與筒形出火壁之間形成單向通風(fēng)的風(fēng)腔；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，具有明顯的有益效果。
【IPC分類】F23C10/20
【公開號】CN204853462
【申請?zhí)枴緾N201520534353
【發(fā)明人】王金海
【申請人】山東宇冠機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日