專利名稱：用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代紡織領(lǐng)域中，紡織工藝中的用水大多為熱水，需要將冷軟水加熱后才能使用?，F(xiàn)有的設(shè)備是利用蒸汽對(duì)冷軟水進(jìn)行加熱，生產(chǎn)成本很高。另一方面在紡織染色過(guò)程中，產(chǎn)生的廢水帶有大量的余熱，而這些廢水一般是放置在高溫廢水儲(chǔ)水池內(nèi)讓它冷卻后再排放到污水集水井進(jìn)行后續(xù)生化污水處理，廢水中的熱能被浪費(fèi)了、沒有被再利用。因此，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)⒓徔椆に囍挟a(chǎn)生廢水的余熱回收的系統(tǒng)是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠?qū)⒓徔椆I(yè)中產(chǎn)生廢水的余熱回收的系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括冷軟水管、熱交換器、熱水池、水泵、高溫廢水儲(chǔ)水池和污水集水井，其特征在于冷軟水管與熱交換器的殼層入口連接，熱交換器的殼層出口與熱水池的入口連接，高溫廢水儲(chǔ)水池的出口與熱交換器的管層入口連接，熱交換器的管層出口與污水集水井連接。所述的高溫廢水儲(chǔ)水池出口與所述的熱交換器管層入口之間的管道上設(shè)有水泵
--O本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了熱交換器，使染色工藝產(chǎn)生廢水的余熱能夠與干凈的冷軟水進(jìn)行換熱，使冷軟水溫度提高30°C-50°C，減少了升溫過(guò)程中所需的蒸汽消耗，降低了生產(chǎn)成本；另一方面降溫后的廢水也更易于進(jìn)行后續(xù)生化污水處理。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖I, I為冷軟水管；2為熱交換器；3為熱水池；4為水泵一 ；5為染色車間；6為高溫廢水儲(chǔ)水池；7為水泵二 ；8為污水集水井。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。參見圖1，本實(shí)用新型包括冷軟水管、熱交換器、熱水池、水泵、高溫廢水儲(chǔ)水池和污水集水井。冷軟水管I與熱交換器2的殼層入口連接，熱交換器2的殼層出口與熱水池3的入口連接，高溫廢水儲(chǔ)水池6的出口與熱交換器2的管層入口連接，高溫廢水儲(chǔ)水池6出口與熱交換器2管層入口之間的管道上設(shè)有水泵二 7，熱交換器2的管層出口與污水集水井8連接。[0011]當(dāng)需要進(jìn)行染色工藝廢水與冷軟水換熱時(shí)，本實(shí)用新型工作，在水泵二 7將高溫廢水儲(chǔ)水池6內(nèi)的廢水輸送至熱交換器2的管層、冷軟水管I將冷軟水輸送至熱交換器2的殼層后，廢水與冷軟水在熱交換器2內(nèi)進(jìn)行換熱，完成換熱后的冷軟水溫度升高 300C -50°C，升溫后的冷軟水送入熱水池3待用；完成換熱后的廢水溫度降低35V -55V,降溫后的廢水送入污水集水井8待后續(xù)生化污水處理。至此，本實(shí)用新型工作結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng)，包括冷軟水管、熱交換器、熱水池、水泵、高溫廢水儲(chǔ)水池和污水集水井，其特征在于冷軟水管(I)與熱交換器(2)的殼層入口連接，熱交換器(2)的殼層出口與熱水池(3)的入口連接，高溫廢水儲(chǔ)水池(6)的出口與熱交換器(2)的管層入口連接，熱交換器(2)的管層出口與污水集水井(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述的高溫廢水儲(chǔ)水池(6)出口與所述的熱交換器(2)管層入口之間的管道上設(shè)有水泵二(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng)，包括冷軟水管、熱交換器、熱水池、水泵、高溫廢水儲(chǔ)水池和污水集水井，冷軟水管與熱交換器的殼層入口連接，熱交換器的殼層出口與熱水池的入口連接，高溫廢水儲(chǔ)水池的出口與熱交換器的管層入口連接，熱交換器的管層出口與污水集水井連接。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了熱交換器，使染色工藝產(chǎn)生廢水的余熱能夠與干凈的冷軟水進(jìn)行換熱，使冷軟水溫度提高30℃-50℃，減少了升溫過(guò)程中所需的蒸汽消耗，降低了生產(chǎn)成本；另一方面降溫后的廢水也更易于進(jìn)行后續(xù)生化污水處理。
文檔編號(hào)F28D7/00GK202420230SQ20112054396
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者葉長(zhǎng)華 申請(qǐng)人:寧波僑泰興紡織有限公司