專利名稱：一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī)裝置，尤其涉及一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置。
背景技術(shù)：
冷渣機(jī)廣泛用于能源、環(huán)保、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域，爐渣的回收過(guò)程和安全堆放是個(gè)重要的工作，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前熱電、環(huán)保及冶金行業(yè)冷渣機(jī)的進(jìn)渣裝置主要結(jié)構(gòu)形式采用單管進(jìn)料，只能從一個(gè)部位接受進(jìn)料。不能同時(shí)進(jìn)入兩路以上的物料。造成冷卻設(shè)備數(shù)量增加、而飛灰的單獨(dú)冷卻造成粉塵污染相對(duì)嚴(yán)重、同時(shí)增加了建設(shè)投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，能夠解決回收泄漏渣、飛灰不能同時(shí)與進(jìn)渣管內(nèi)熱渣混合冷卻的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，包括主進(jìn)渣管、密封環(huán)，主進(jìn)渣管采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；飛灰入口管置于主進(jìn)渣管內(nèi)；返料器置于密封環(huán)周圍，主進(jìn)渣管通過(guò)返料器內(nèi)的那段設(shè)有回料斗。本實(shí)用新型所述的一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，主進(jìn)渣管直徑范圍DN200mm—DN500mm，飛灰入口管直徑范圍 DN50mm—DN200mm。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，主進(jìn)渣管采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；收集飛灰由飛灰入口管進(jìn)入主進(jìn)渣管；返料器收集的密封環(huán)泄漏細(xì)渣進(jìn)入回料斗，沿主進(jìn)渣管與熱渣混合共同進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)。采用此復(fù)合辦法，減少了設(shè)備數(shù)量和二次揚(yáng)塵，保證了物料冷卻同步進(jìn)行。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為本實(shí)用新型的主進(jìn)渣管AA剖視圖圖中1、返料器 2、主進(jìn)渣管 3、飛灰入口管 4、回料斗 5、密封環(huán)。
具體實(shí)施方式
參照附圖，一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，包括主進(jìn)渣管2、密封環(huán)5，主進(jìn)渣管2采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；飛灰入口管3置于主進(jìn)渣管2內(nèi)；返料器1置于密封環(huán)5周圍， 主進(jìn)渣管2通過(guò)返料器1內(nèi)的那段設(shè)有回料斗4。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，主進(jìn)渣管2直徑范圍DN200mm — DN500mm，飛灰入口管3直徑范圍DN50mm — DN200mm。該裝置主進(jìn)渣管，采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；整體耐熱耐磨合金鋼鑄造，或分體鑄造焊接成型；主進(jìn)渣管直徑范圍為DN200mm— DN500mm，飛灰入口管直徑范圍為DN50mm—DN200mm。用管路連接的收集飛灰由飛灰入口管，進(jìn)入主進(jìn)渣管，返料器收集的密封環(huán)泄漏的細(xì)渣進(jìn)入回料斗，共同沿主進(jìn)渣管與熱渣混合進(jìn)入冷渣機(jī)。在冷卻飛灰的同時(shí)，避免發(fā)生二次揚(yáng)塵。這種采用密閉輸送方式，防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境，改善排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件， 具有減排的實(shí)際作用。而且可以減少裝置內(nèi)設(shè)備數(shù)量，對(duì)建設(shè)資金的投入、運(yùn)行維護(hù)消耗降低起積極作用。 以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，包括主進(jìn)渣管、密封環(huán)，其特征在于主進(jìn)渣管采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；飛灰入口管置于主進(jìn)渣管內(nèi)；返料器置于密封環(huán)周圍，主進(jìn)渣管通過(guò)返料器內(nèi)的那段設(shè)有回料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，其特征在于主進(jìn)渣管直徑范圍 DN200mm—DN500mm,飛灰入口管直徑范圍 DN50mm — DN200mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種冷渣機(jī)的復(fù)合進(jìn)渣裝置，包括主進(jìn)渣管(2)、密封環(huán)(5)，主進(jìn)渣管(2)采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；飛灰入口管(3)置于主進(jìn)渣管(2)內(nèi)；返料器(1)置于密封環(huán)(5)周圍,主進(jìn)渣管(2)通過(guò)返料器(1)內(nèi)的那段設(shè)有回料斗(4)。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，主進(jìn)渣管采用整體偏心環(huán)形套管結(jié)構(gòu)；收集飛灰由飛灰入口管進(jìn)入主進(jìn)渣管；返料器收集的密封環(huán)泄漏細(xì)渣進(jìn)入回料斗，沿主進(jìn)渣管與熱渣混合共同進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)。采用此復(fù)合辦法，減少了設(shè)備數(shù)量和二次揚(yáng)塵，保證了物料冷卻同步進(jìn)行。
文檔編號(hào)F23J1/06GK202328291SQ201120513290
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者陳亮 申請(qǐng)人:江蘇靖隆合金鋼機(jī)械制造有限公司