專(zhuān)利名稱(chēng):筒式煙氣除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
筒式煙氣除塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣除塵裝置,具體是一種煙囪煙氣的除塵器。
技術(shù)背景[0002]目前用于食品和干果烘干的主要設(shè)備是熱風(fēng)發(fā)生爐。該爐的熱能來(lái)源主要靠燒煤或其他燃料;這些燃料經(jīng)過(guò)高溫燃燒,產(chǎn)生的煙氣中含有一定量的黑色顆粒漂浮物;煙氣排出煙@漂浮在大氣中,對(duì)環(huán)境空氣和動(dòng)植物造成很大影響。因此,需要在這些燃煤設(shè)備上配備除塵裝置,除去煙氣中的黑色懸浮物,以?xún)艋療煔?,保護(hù)環(huán)境。[0003]現(xiàn)有的除塵設(shè)備的工作原理,是將煙囪的煙氣通入池水中,然后再排出;其原理是使黑色顆粒漂浮物粘附在水中,達(dá)到去除的目的。該種設(shè)備的造價(jià)高、除塵效果有限,清理積塵及后期維護(hù)不便,不適合熱風(fēng)發(fā)生爐之類(lèi)的小型燃煤設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足,提供一種煙氣除塵器的改進(jìn), 該除塵器應(yīng)具有除塵效果好、后期維護(hù)方便的特點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用。[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是筒式煙氣除塵器,其特征在于該除塵器包括豎直且同軸設(shè)置的內(nèi)套管和外套管、設(shè)置在內(nèi)外套管之間且由螺旋隔板形成的螺旋向上的煙道、與前述煙道底部相通的儲(chǔ)水池、套接在外套管頂端且與煙道頂端相通的煙 以及位于煙道頂端對(duì)煙氣噴淋霧水的噴霧管;所述外套管的下半部還開(kāi)制一與煙道下端相通以引入煙氣的進(jìn)煙口 ;所述噴霧管還通過(guò)接有水泵的管道與儲(chǔ)水池相通。[0006]所述螺旋隔板螺旋形盤(pán)升固定在內(nèi)套管的外圓周面上。[0007]所述螺旋隔板的外邊沿與外套管的內(nèi)圓周面保持間距2_8mm。[0008]所述儲(chǔ)水池由若干塊隔板分隔成頂端依次相通的多個(gè)沉淀池。[0009]所述噴霧管通過(guò)管道與多個(gè)沉淀池中距離外套管最遠(yuǎn)的四級(jí)沉淀池中的水泵相ο[0010]本實(shí)用新型的工作原理是在煙道頂端附近位置,噴霧管?chē)姵龅撵F狀水汽充斥在螺旋隔板、內(nèi)套管和外套管之間的空間,并且濕潤(rùn)了內(nèi)外套管管壁和螺旋隔板板壁。煙氣由帶有風(fēng)機(jī)的管道輸入(方向如箭頭Si所示)進(jìn)煙口,沿著螺旋形煙道向上盤(pán)升,升至煙道頂端時(shí),煙氣與霧狀水汽混合在一起,其中的黑色顆粒漂浮物被水汽粘附,并因重量變大而往下流淌(沿著螺旋隔板流淌,以及沿著內(nèi)套管的外圓周面和外套管的內(nèi)圓周面下淌同時(shí)進(jìn)行),除去黑色顆粒漂浮物后的剩余煙氣直接從煙囪排出(方向如箭頭S2所示);粘附著黑色顆粒漂浮物的水流下落進(jìn)入儲(chǔ)水池,隨后通過(guò)多級(jí)沉淀后逐步變清(顆粒漂浮物被沉淀滯留),接著又被水泵壓入管道送往煙道頂端的噴霧管?chē)姙㈧F狀水汽;如此反復(fù)循環(huán),煙氣除塵連續(xù)進(jìn)行。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了螺旋式煙道以及霧狀水汽粘附顆粒漂浮物,因而本實(shí)用新型具有較高的除塵效率,黑色顆粒漂浮物能夠基本除凈,排出煙 的煙氣變?yōu)榘咨蛘邿o(wú)色,完全符合環(huán)境保護(hù)要求;各沉淀池的后期維護(hù)也很方便,只要打開(kāi)池蓋就能清理沉淀物;另外,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,所以成本較低,有利于推廣應(yīng)用。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1中的A-A向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]如圖所示的筒式煙氣除塵器,該除塵器中,內(nèi)套管3和外套管6豎直且同軸設(shè)置 (內(nèi)套管和外套管的直徑可根據(jù)需要確定;推薦內(nèi)套管和外套管的直徑比例為1 2)。內(nèi)套管的外圓周面上固定一螺旋形盤(pán)升的螺旋隔板5,形成螺旋向上的煙道;螺旋隔板位于內(nèi)外套管之間,螺旋隔板的外邊沿與外套管的內(nèi)圓周面保持一定的間距(推薦間距為2-8mm), 以利于水流下淌,以及清洗時(shí)內(nèi)套管的拆裝方便;螺旋隔板的螺旋形上升角度(螺旋隔板表面與水平面的夾角)也可根據(jù)不同要求確定,本實(shí)用新型推薦為15度至30度。外套管的頂端套接一與煙道頂端相通的煙囪9(通過(guò)法蘭盤(pán)8安裝連接),用于排出除塵后的煙氣。內(nèi)套管的頂端端面由板材封閉(可用金屬板焊接,以使內(nèi)套管的內(nèi)腔形成與外界隔離的空間), 并且內(nèi)套管的頂端與法蘭盤(pán)保持一定的間距,以保持煙氣流通的空間。在需要時(shí),也可擰開(kāi)發(fā)蘭盤(pán)的固定鏍絲,再松開(kāi)噴霧管和進(jìn)水管道的連接件,便可抽出內(nèi)套管清除污物。[0016]煙道頂端設(shè)置一噴霧管7 (可在內(nèi)套管上固定一支架,用于固定噴霧管),該噴霧管在內(nèi)外套管之間環(huán)繞一圈,整圈噴霧管上制有多個(gè)開(kāi)口往下的噴孔,用于對(duì)煙道中的煙氣噴淋霧水;噴孔的孔徑大小可按照需要確定,通常能夠噴出霧狀水汽即可;所述噴霧管還通過(guò)接有水泵的管道10與儲(chǔ)水池1相通(水泵通常安裝在水池中),以獲取所需的水源。所述外套管的下半部還開(kāi)制一進(jìn)煙口 2,該進(jìn)煙口煙道下端相通;外部煙@產(chǎn)生的煙氣,通過(guò)外界的吸煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)煙口 2對(duì)接,就能將煙氣引入煙道。[0017]該除塵器的底部還設(shè)置一與煙道底部相通的儲(chǔ)水池1,以收集所有下淌的水流(內(nèi)套管的底端端面封閉,以杜絕水流進(jìn)入內(nèi)套管的內(nèi)腔);所述儲(chǔ)水池由若干塊隔板12分隔成多個(gè)沉淀池,每個(gè)隔板的頂端都與池頂保持一定的間距,形成頂端相通依次排列的沉淀池 (圖1中可知水流的流向依次是一級(jí)沉淀池1-1、二級(jí)沉淀池1-2、三級(jí)沉淀池1-3、四級(jí)沉淀池1-4)。由于四級(jí)沉淀池距離外套管最遠(yuǎn),池水相對(duì)較為清潔;所以,噴霧管通過(guò)所連接的管道10接通安裝在四級(jí)沉淀池1一4中的水泵(管道的進(jìn)水口通常還需套裝一過(guò)濾網(wǎng)), 抽取的水流作為噴淋霧水之用。所述儲(chǔ)水池還配有活動(dòng)池蓋(常規(guī)結(jié)構(gòu),視圖省略),以便于后期的積塵清理工作。[0018]所述內(nèi)套管、外套管以及螺旋隔板可采用金屬板材制作,推薦采用不銹鋼板。
權(quán)利要求1.筒式煙氣除塵器,其特征在于該除塵器包括豎直且同軸設(shè)置的內(nèi)套管(3)和外套管 (6)、設(shè)置在內(nèi)外套管之間且由螺旋隔板(5)形成的螺旋向上的煙道、與前述煙道底部相通的儲(chǔ)水池(1)、套接在外套管頂端且與煙道頂端相通的煙 (9)以及位于煙道頂端對(duì)煙氣噴淋霧水的噴霧管(7);所述外套管的下半部還開(kāi)制一與煙道下端相通以引入煙氣的進(jìn)煙口(2);所述噴霧管還通過(guò)接有水泵的管道(10)與儲(chǔ)水池相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式煙氣除塵器,其特征在于所述螺旋隔板(5)螺旋形盤(pán)升固定在內(nèi)套管的外圓周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒式煙氣除塵器,其特征在于所述螺旋隔板的外邊沿與外套管(6)的內(nèi)圓周面保持間距2-8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒式煙氣除塵器,其特征在于所述儲(chǔ)水池由若干塊隔板 (12)分隔成頂端依次相通的多個(gè)沉淀池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒式煙氣除塵器,其特征在于所述噴霧管通過(guò)管道與多個(gè)沉淀池中距離外套管最遠(yuǎn)的四級(jí)沉淀池(1-4)中的水泵相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙囪煙氣的除塵器。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的除塵器應(yīng)具有除塵效果好、后期維護(hù)方便的特點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用。技術(shù)方案是筒式煙氣除塵器,其特征在于該除塵器包括豎直且同軸設(shè)置的內(nèi)套管和外套管、設(shè)置在內(nèi)外套管之間且由螺旋隔板形成的螺旋向上的煙道、與前述煙道底部相通的儲(chǔ)水池、套接在外套管頂端且與煙道頂端相通的煙囪以及位于煙道頂端對(duì)煙氣噴淋霧水的噴霧管;所述外套管的下半部還開(kāi)制一與煙道下端相通以引入煙氣的進(jìn)煙口;所述噴霧管還通過(guò)接有水泵的管道與儲(chǔ)水池相通。所述螺旋隔板螺旋形盤(pán)升固定在內(nèi)套管的外圓周面上。所述螺旋隔板的外邊沿與外套管的內(nèi)圓周面保持間距2-8mm。
文檔編號(hào)F23J15/00GK202270451SQ201120375280
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者王德金 申請(qǐng)人:王德金