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電除塵濾筒的制作方法

文檔序號:10001724閱讀:460來源:國知局
電除塵濾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵設(shè)備,特別是環(huán)保領(lǐng)域中用于過濾大風(fēng)量含塵煙氣的一種電除塵濾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及人們環(huán)境保護意識的提高,各種除塵技術(shù)被人們開發(fā)出來,各種除塵設(shè)備也就應(yīng)運而生。
[0003]除塵器按其作用原理分成以下三類,1.過濾式除塵器,包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等;2.靜電除塵器;3.磁力除塵器。以上三種除塵器各有優(yōu)勢,但是電除塵器不能有效控制細(xì)粉塵,而袋除塵能過濾細(xì)粉塵但能耗高。
[0004]因此,現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。
[0005]電袋復(fù)合除塵器即在一個箱體內(nèi),前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經(jīng)過電場區(qū),塵粒在電場區(qū)荷電并有80°/『90%粉塵被收集下來。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū),經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點,是新一代的除塵技術(shù),目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
[0006]但是,這種組合方式的電袋復(fù)合除塵器體積大,成本高,對小型項目并不適合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的實施例一提供了一種電除塵濾筒,同時具有電除塵和過濾除塵的效果,解決了電除塵器不能有效控制細(xì)粉塵,袋除塵能過濾細(xì)粉塵但能耗高的問題。同時具有體積小,成本低,低阻高效的特性。
[0008]一種電除塵濾筒,包括骨架和用于過濾作用的濾布;所述骨架內(nèi)部帶有一個金屬件,金屬件連接電源負(fù)極;所述的濾布帶有導(dǎo)電纖維,并且連接電源的正極。
[0009]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,所述的骨架還帶有上固定圈和下固定圈,金屬件穿過上固定圈和下固定圈的中心。
[0010]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,金屬件為導(dǎo)電金屬材料,上固定圈和下固定均為絕緣材料。
[0011]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,上固定圈或下固定圈上帶有出氣口。
[0012]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,所述的濾布形成均勻褶皺,兩個側(cè)邊相連接,形成圓筒狀。
[0013]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,所述的濾布套裝在金屬件的外側(cè),上端連接上固定圈,下端連接下固定圈。
[0014]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,導(dǎo)電纖維均勻的交織在濾布纖維中,形成網(wǎng)狀分布O
[0015]針對以上技術(shù)方案的進一步改進,導(dǎo)電纖維逐層夾在濾布纖維中,形成層狀分布。
[0016]從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0017]本實用新型同時具有電除塵和過濾除塵的效果,解決了電除塵器不能有效控制細(xì)粉塵,袋除塵能過濾細(xì)粉塵但能耗高的問題,具有低阻高效的特性。該設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)約成本,便于維修和安裝,對于濾布的材料沒有限制;能夠適應(yīng)更小顆粒的除塵與清灰,針對Pm 2.5等細(xì)顆粒有較強清灰效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是圖1的A-A剖面示意圖;
[0020]圖3是網(wǎng)狀濾布的結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖4是層狀濾布的結(jié)構(gòu)圖
[0022]其中:1_骨架、2-濾布、3-金屬件、4-上固定圈、5-下固定圈、6-進氣口、7-出灰口、8-濾布纖維、9-導(dǎo)電纖維。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例和附圖,具體說明本實用新型的實現(xiàn)過程。
[0024]本實用新型實施例一提供了一種具有體積小,成本低,低阻高效特性的電除塵濾筒,用于從含塵氣體中將顆粒物分離出來并加以捕集、回收。
[0025]一種電除塵濾筒,包括用于支撐作用的骨架I和用于過濾作用的濾布2 ;所述骨架I帶有上固定圈4和下固定圈5,用于固定和支撐濾布2。上固定圈4帶有進氣口 6 ;下固定圈5帶有出灰口 7。一個金屬件3穿過上固定圈4和下固定圈5的中心。金屬件3連接電源負(fù)極。所述的濾布2成均勻褶皺,褶皺形結(jié)構(gòu)的濾布2能夠增加單一濾筒的濾布面積,提高過濾效率。濾布2的兩個側(cè)邊相連接,形成圓筒狀。并且濾布2套裝在金屬件3的外側(cè),上端連接上固定圈4,下端連接下固定圈5。所述的濾布2帶有導(dǎo)電纖維9,并且連接電源的正極。導(dǎo)電纖維9均勻的交織在濾布濾布纖維8中,形成網(wǎng)狀分布,使濾布均勻帶電。導(dǎo)電纖維9逐層夾在濾布纖維8中,形成層狀分布。
[0026]金屬件3為導(dǎo)電金屬材料,上固定圈4和下固定圈5均為絕緣材料。從而便于在濾筒內(nèi)形成電場。
[0027]通電后,金屬件3作為電場陰極,濾布2作為電場陽極,使粉塵顆粒荷電,并向濾布2方向運動,最終附著在濾布2上。除塵時,含塵氣體從上固定圈4的進氣口 6通入濾筒,是粉塵顆粒附著在濾布2內(nèi)表面上;清灰時,粉塵顆粒從濾布2內(nèi)表面脫落,從下固定圈5的出灰口 7落入灰斗。
[0028]本實用新型同時具有電除塵和過濾除塵的效果,解決了電除塵器不能有效控制細(xì)粉塵,袋除塵能過濾細(xì)粉塵但能耗高的問題,具有低阻高效的特性。該設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)約成本,便于維修和安裝,對濾布的材料沒有限制;能夠適應(yīng)更小顆粒的除塵與清灰,針對Pm2.5等細(xì)顆粒有較強清灰效果。
[0029]以上對本實用新型所提供的一種電除塵濾筒的實施例進行了詳細(xì)介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均可依據(jù)實際需要做相應(yīng)變化。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種電除塵濾筒,其特征在于,包括骨架(I)和用于過濾作用的濾布(2);所述骨架(I)內(nèi)部帶有一個金屬件(3),金屬件(3)連接電源負(fù)極;所述的濾布(2)帶有導(dǎo)電纖維(9),并且連接電源的正極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵濾筒,其特征在于,所述的骨架(I)還帶有上固定圈(4)和下固定圈(5),金屬件(3)穿過上固定圈(4)和下固定圈(5)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵濾筒,其特征在于,金屬件(3)為導(dǎo)電金屬材料,上固定圈(4)和下固定圈(5)均為絕緣材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電除塵濾筒,其特征在于,上固定圈(4)或下固定圈(5)上帶有出氣口(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵濾筒,其特征在于,所述的濾布(2)形成均勻褶皺,兩個側(cè)邊相連接,形成圓筒狀。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電除塵濾筒,其特征在于,所述的濾布(2)套裝在金屬件(3)的外側(cè),上端連接上固定圈(4),下端連接下固定圈(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的電除塵濾筒,其特征在于:導(dǎo)電纖維(9)均勻的交織在濾布纖維(8)中,形成網(wǎng)狀分布。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的電除塵濾筒,其特征在于:導(dǎo)電纖維(9)逐層夾在濾布纖維(8)中,形成層狀分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種除塵設(shè)備,公開了一種電除塵濾筒。包括:包括骨架和用于過濾作用的濾布;所述骨架內(nèi)部帶有一個金屬件,金屬件連接電源負(fù)極;所述的濾布帶有導(dǎo)電纖維,并且連接電源的正極。本實用新型同時具有電除塵和過濾除塵的效果,解決了電除塵器不能有效控制細(xì)粉塵,袋除塵能過濾細(xì)粉塵但能耗高的問題,具有低阻高效的特性。該設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)約成本,便于維修和安裝;能夠適應(yīng)更小顆粒的除塵與清灰,針對pm?2.5等細(xì)顆粒有較強清灰效果。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204911129
【申請?zhí)枴緾N201520689277
【發(fā)明人】琚國鋒, 周春榮, 張留祥, 王強, 申景山, 潘錦松, 周思遠(yuǎn)
【申請人】浙江吉天環(huán)??萍加邢薰? 佛山市斯樂普特種材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日
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