專利名稱：一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采暖散熱器鋁型材領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在復(fù)合式散熱器的生產(chǎn)中，需將鋁翼套在金屬管上并經(jīng)過專用設(shè)備復(fù)合在一起， 普遍采用三種復(fù)合方式一是水壓脹管技術(shù)；二是拉球(含螺旋脹管)脹管技術(shù)；三是用液壓設(shè)備插接。上述三種方式都是用銅(鋼、不銹鋼)管的變形、變徑來(lái)實(shí)現(xiàn)銅(鋼、不銹鋼) 鋁復(fù)合目的，其存在的弊端是1)生產(chǎn)中要采用專用設(shè)備，生產(chǎn)過程復(fù)雜。2)銅(鋼、不銹鋼)管和鋁翼的倔強(qiáng)系數(shù)不同，銅(鋼、不銹鋼)管回彈量大于鋁翼的回彈量，使用一段時(shí)間后，鋁翼與銅(鋼、不銹鋼)管產(chǎn)生松脫，形成空氣熱阻現(xiàn)象。3)插管式的銅(鋼、不銹鋼)管外徑與鋁翼型腔內(nèi)徑尺寸的配合極難控制，每批次的原材料正負(fù)偏差均不同，要么插不進(jìn)鋁翼內(nèi)、要么輕松插入、產(chǎn)生松動(dòng)，空氣熱阻大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，取消散熱器生產(chǎn)過程中的脹管工序，簡(jiǎn)化管頭復(fù)合生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)成本，保證散熱器的散熱效
^ ο為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，包括管壁和翼板，兩個(gè)以上的翼板相對(duì)管壁的橫軸或縱軸成對(duì)稱分布，在管壁上設(shè)有拱形褶皺，拱形褶皺分布在橫軸或縱軸軸線方向并向管壁外側(cè)突起。所述拱形褶皺為1 2個(gè)。所述拱形褶皺內(nèi)壁寬度與高度比為1 (1 3)。所述拱形褶皺頂部設(shè)有翼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)簡(jiǎn)化銅(鋼、不銹鋼)管與鋁翼復(fù)合的生產(chǎn)工序，不必使用脹管機(jī)。2)提高銅(鋼、不銹鋼)管與鋁翼復(fù)合的緊密性，放寬對(duì)銅(鋼)管外徑公差帶和鋁翼型腔內(nèi)徑公差帶的要求，解決因復(fù)合不嚴(yán)密而產(chǎn)生的空氣熱阻問題，提高其導(dǎo)熱性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_管壁2-翼板3-橫軸4-縱軸5-拱形褶皺
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明[0018]見圖1，是本實(shí)用新型一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括管壁1和翼板 2，兩個(gè)以上的翼板2相對(duì)管壁1的橫軸3或縱軸4成對(duì)稱分布，翼板2可有多種結(jié)構(gòu)和形狀，在管壁1上設(shè)有1 2個(gè)拱形褶皺5，拱形褶皺5分布在縱軸4或橫軸3軸線方向并向管壁1外側(cè)突起。拱形褶皺5內(nèi)壁寬度與高度比為1 (1 3)，以1 2為宜。拱形褶皺 5頂部設(shè)有翼板2。拱形褶皺5在彈性范圍內(nèi)具有一定的伸縮量，可以調(diào)整管壁1內(nèi)徑的大小，給鋁翼與管材配合的尺寸留有余地，鋁翼與管材會(huì)配合得很嚴(yán)密，放寬對(duì)銅(鋼)管外徑公差的要求。管壁1的其它部位均勻分布著翼板2，以增加鋁翼的散熱量。在銅(鋼、不銹鋼)管與鋁翼復(fù)合組裝前將管壁1的里側(cè)刷涂少許固化導(dǎo)熱膠，即可以填補(bǔ)鋁翼與管材之間的空隙，通過膠的粘性將鋁翼固定在管材上，即可保證不產(chǎn)生空氣熱阻現(xiàn)象，還可以提高管材的導(dǎo)熱性，又可增強(qiáng)復(fù)合強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，包括管壁和翼板，兩個(gè)以上的翼板相對(duì)管壁的橫軸或縱軸成對(duì)稱分布，其特征在于，在管壁上設(shè)有拱形褶皺，拱形褶皺分布在橫軸或縱軸軸線方向并向管壁外側(cè)突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拱形褶皺為1 2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拱形褶皺內(nèi)壁寬度與高度比為1 (1 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拱形褶皺頂部設(shè)有翼板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采暖散熱器鋁型材領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器鋁翼結(jié)構(gòu)，包括管壁和翼板，兩個(gè)以上的翼板相對(duì)管壁的橫軸或縱軸成對(duì)稱分布，其特征在于，在管壁上設(shè)有拱形褶皺，拱形褶皺分布在橫軸或縱軸軸線方向并向管壁外側(cè)突起。所述拱形褶皺為1～2個(gè)。所述拱形褶皺內(nèi)壁寬度與高度比為1∶(1～3)。所述拱形褶皺頂部設(shè)有翼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)簡(jiǎn)化銅(鋼、不銹鋼)管與鋁翼復(fù)合的生產(chǎn)工序，不必使用脹管機(jī)。2)提高銅(鋼、不銹鋼)管與鋁翼復(fù)合的緊密性，放寬對(duì)銅(鋼)管外徑公差帶和鋁翼型腔內(nèi)徑公差帶的要求，解決因復(fù)合不嚴(yán)密而產(chǎn)生的空氣熱阻問題，提高其導(dǎo)熱性能。
文檔編號(hào)F28F1/06GK202304533SQ20112036106
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者關(guān)文滿, 劉娜, 高國(guó)順 申請(qǐng)人:鞍鋼房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司