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展翼式散熱器的制作方法

文檔序號:8027890閱讀:326來源:國知局
專利名稱:展翼式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱器,特別是關(guān)于一種展翼式散熱器。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的迅速發(fā)展,造成 電子產(chǎn)品的發(fā)熱溫度越來越高,因而容易產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象,影響產(chǎn)品可靠 度與使用壽命。因此散熱已成為電子產(chǎn)品的重要課題之一,而散熱器乃是 常見的散熱元件,且如何改良散熱鰭片的設(shè)計以提高散熱效率,乃為發(fā)展 的重點項目。
一種現(xiàn)有的展翼式散熱器由多個散熱片連結(jié)而成,各散熱片具有一連 結(jié)部及一散熱鰭部,且散熱鰭部自連結(jié)部的一側(cè)延伸。在組裝時,將散熱 片并排連結(jié),再將各散熱片的散熱鰭部展開,即形成展翼式散熱器,且散熱 片的散熱鰭部之間具有空間。當(dāng)展翼式散熱器的連結(jié)部接觸于一熱源時,熱 量便由連結(jié)部傳送至散熱鰭部,再藉由空氣傳導(dǎo)及對流而將熱量帶走予以 散熱。
由于展翼式散熱器同時藉由空氣傳導(dǎo)及對流來散熱,因此若散熱鰭部 與空氣接觸的面積越多,則散熱效果越佳。然而,現(xiàn)有的展翼式散熱器由 于散熱鰭部與空氣接觸的面積受限于電子產(chǎn)品的內(nèi)部空間,以致散熱效果 無法再提高,當(dāng)其應(yīng)用于高頻電子元件的散熱,已不敷使用。
因此,如何提供一種展翼式散熱器,跳脫現(xiàn)有設(shè)計窠臼,在有限設(shè)置 空間內(nèi)增加散熱鰭部與空氣接觸的面積,進一步提高散熱效能,實為重要 課題之一。
由此可見,上述現(xiàn)有的展翼式散熱器在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有 不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決展翼式散熱器存在的問題, 相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計 被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是 相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的展翼式散熱器存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極 加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的展翼式散熱器,能夠改進一般現(xiàn) 有的展翼式散熱器,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反 復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的展翼式散熱器存在的缺陷,而提供一 種新型結(jié)構(gòu)的展翼式散熱器,所要解決的技術(shù)問題是使其能夠增加散熱鰭 部與空氣接觸的面積,進一步提高散熱效能,從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)
本發(fā)明提出的一種展翼式散熱器,由多個散熱片連結(jié)而成,各散熱片包含: 一連結(jié)部,各該等連結(jié)部相互連結(jié);至少一散熱鰭部,自該連結(jié)部向外延 伸,且該等散熱鰭部彼此展開;以及多個次散熱鰭部,自該散熱鰭部的至 少一側(cè)向外延伸。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。 前述的展翼式散熱器,其中當(dāng)各散熱片具有多個散熱鰭部時,各該等
散熱鰭部分別自該連結(jié)部的不同側(cè)向外延伸。
前述的展翼式散熱器,其中該等散熱鰭部的形狀或尺寸相同或不相同。 前述的展翼式散熱器,其中該等次散熱鰭部于該散熱鰭部的相對側(cè)對
稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。
前述的展翼式散熱器,其中該等次散熱鰭部于該散熱鰭部的相對側(cè)垂
直設(shè)置或不垂直設(shè)置。
前述的展翼式散熱器,其中所述的各散熱片更包含至少一散熱部,自
該連結(jié)部向外延伸。
前述的展翼式散熱器,其中該等散熱部彼此展開。 前述的展翼式散熱器,其中相鄰散熱片的形狀或尺寸相同或不相同。 前述的展翼式散熱器,其中相鄰散熱片的散熱鰭部的形狀或尺寸相同
或不相同。
前述的展翼式散熱器,其中該等次散熱鰭部與相鄰的該等次散熱鰭部 呈交叉設(shè)置。
前述的展翼式散熱器,其中該等次散熱鰭部頂?shù)窒噜彽脑撋狯挷?,?該等散熱鰭部彼此展開。.
前述的展翼式散熱器,其中該等次散熱鰭部頂?shù)窒噜彽脑摰却紊狯?部,使該等散熱鰭部彼此展開。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。經(jīng)由上述可知,本 發(fā)明的一種展翼式散熱器由多個散熱片連結(jié)而成。各散熱片包含一連結(jié)部、 至少一散熱鰭部以及多個次散熱鰭部。連結(jié)部相互連結(jié)。散熱鰭部自連結(jié) 部向外延伸,且散熱鰭部彼此展開。次散熱鰭部自散熱鰭部的至少一側(cè)向 外延伸。
借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明展翼式散熱器至少具有下列優(yōu)點因該展
翼式散熱器具有多個次散熱鰭部,其自散熱鰭部向外延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相 較,本發(fā)明在原有的散熱鰭部之外,更i殳置次散熱鰭部,以致能夠增加散 熱鰭部與空氣接觸的面積,進一步提高散熱效能。
綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的展翼式散熱器,其具有上述諸多的優(yōu)點 及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確 屬創(chuàng)新,其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有較大的 進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,且較現(xiàn)有的展翼式散熱器具有增進的 多項功效,從而更加適于實用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、 進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附 圖,詳細說明如下。


圖1A及圖1B為依據(jù)本發(fā)明第一實施例的展翼式散熱器的示意圖。
圖2為依據(jù)本發(fā)明第二實施例的展翼式散熱器的示意圖。
圖3為依據(jù)本發(fā)明第三實施例的展翼式散熱器的示意圖。
圖4為依據(jù)本發(fā)明第四實施例的展翼式散熱器的示意圖。
圖5為依據(jù)本發(fā)明第五實施例的展翼式散熱器的示意圖。
圖6為依據(jù)本發(fā)明第六實施例的展翼式散熱器的示意圖。
2-6:展翼式散熱器
21、 31、 41、 51、 61、 71:散熱片
211、 311、 411、 511、 611、 711:連結(jié)部
212、 312、 314、 412、 414、 512、 514、 612、 614、 712、 714:散熱鰭部
213、 313、 315、 413、 415、 513、 515、 613、 615、 713、 715:次散熱鰭部 516:散熱部 '
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的展翼式散熱器其具體 實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
以下將參照相關(guān)圖式,說明依本發(fā)明較佳實施例的一種展翼式散熱器, 其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
第一實施例單面展開,同片,次散熱鰭部交叉
請參照圖1A及圖1B所示,本發(fā)明第一實施例的一種展翼式散熱器2
由多個散熱片21連結(jié)而成。各散熱片21包含一連結(jié)部211、 一散熱鰭部 212及多個次散熱鰭部213。其中,散熱鰭部212自連結(jié)部211向外延伸, 且各散熱片21的散熱鰭部212相互展開。次散熱鰭部213自散熱鰭部212 的至少一側(cè)向外延伸。于此,次散熱鰭部213自散熱鰭部212的相對側(cè)向 外垂直設(shè)置,且不對稱設(shè)置,使得次散熱鰭部213與相鄰的次散熱鰭部213 呈交叉設(shè)置;當(dāng)然,次散熱鰭部213亦可以其他方式設(shè)置于散熱鰭部212, 例如自散熱鰭部212的相對側(cè)向外不垂直設(shè)置或?qū)ΨQ設(shè)置。
在本實施例中,各散熱片21—體成型。藉由螺鎖方式連結(jié)各散熱片21 的連結(jié)部211,以組成展翼式散熱器2。其中,各散熱片21的連結(jié)部211 并排連結(jié)。另外,散熱片21亦可藉由藉由鉚接方式連結(jié)。
在本實施例中,各散熱片21可不完全相同(不同片)或完全相同(同 片)。且本實施例并不限定各連結(jié)部211、各散熱鰭部212及各次散熱鰭部 213的形狀及尺寸,例如相鄰散熱片21的形狀或尺寸可相同或不相同,或 是相鄰散熱片21的散熱鰭部212的形狀或尺寸可相同或不相同。本實施例 的技術(shù)重點在于次散熱鰭部213自散熱鰭部212延伸,以增加展翼式散 熱器2與空氣的接觸面積,進而提高散熱效能。
在本實施例中,散熱片21展開的方式有復(fù)數(shù)種,例如可藉由展開設(shè)備 將散熱片21展開,或是如圖1A及圖1B所示,藉由在組裝時,次散熱鰭部 213抵觸相鄰的散熱鰭部211,使得各散熱鰭部212彼此展開。
第二實施例雙面展開,同片,次散熱鰭部交叉
請參照圖2所示,本發(fā)明第二實施例的一種展翼式散熱器3,其由多個 散熱片31連結(jié)而成。各散熱片31包含一連結(jié)部311、 一散熱鰭部312及多 個次散熱鰭部313,且更包含另一散熱鰭部314及多個次散熱鰭部315。散 熱鰭部312、 314分別自連結(jié)部311的不同側(cè)向外延伸。另外,次散熱鰭部 313、 315分別于散熱鰭部312、 314的相對側(cè)不對稱、垂直設(shè)置。藉由散熱 鰭部312、 314及次散熱鰭部313、 315的雙向設(shè)置,而能夠進一步提高散 熱效能。
第三實施例雙面展開(雙面大小不同),同片,次散熱鰭部交叉
請參照圖3所示,本發(fā)明第三實施例的一種展翼式散熱器4,其由多個 散熱片41連結(jié)而成。各散熱片41包含一連結(jié)部411、 一散熱鰭部412及多 個次散熱鰭部413,且更包含另一散熱鰭部414及多個次散熱鰭部415。其 中,散熱鰭部414小于散熱鰭部412。另外,次散熱鰭部413、 415分別于 散熱鰭部412、 414的相對側(cè)垂直、不對稱設(shè)置。藉由散熱鰭部412、 414 及次散熱鰭部413、 415的雙向設(shè)置,而能夠進一步提高散熱效能。
第四實施例三面展開,同片,次散熱鰭部交叉
請參照圖4所示,本發(fā)明第四實施例的一種展翼式散熱器5,其由多個
散熱片51連結(jié)而成。各散熱片51包含一連結(jié)部511、 二散熱鰭部512、 514 及多個次散熱鰭部513、 515,且更包含一散熱部516。散熱鰭部512、 514 及散熱部516分別自連結(jié)部511的不同側(cè)向外延伸,于此自連結(jié)部511的 左、右及上側(cè)向外延伸。另外,次散熱鰭部513、 515分別于散熱鰭部512、 514的相對側(cè)垂直、不對稱設(shè)置。藉由散熱鰭部512、 514、次散熱鰭部513、 515以及散熱部516的三向設(shè)置,而能夠進一步提高散熱效能。
第五實施例雙面展開,同片,次散熱鰭部不交叉
請參照圖5所示,本發(fā)明第五實施例的一種展翼式散熱器6,其由多個 散熱片61連結(jié)而成。各散熱片61包含一連結(jié)部611、 一散熱鰭部612及多 個次散熱鰭部613,且更包含另一散熱鰭部614及多個次散熱鰭部615。散 熱鰭部612、 614分別自連結(jié)部611的不同側(cè)向外延伸。另外,次散熱鰭部 613、 615分別于散熱鰭部612、 614的相對側(cè)對稱、垂直設(shè)置。藉由在組裝 時,次散熱鰭部613、 615抵觸相鄰的次散熱鰭部613、 615,使得各散熱鰭 部611卩波此展開。藉由散熱鰭部612、 614及次散熱鰭部613、 615的雙向 設(shè)置,而能夠進一步提高散熱效能。
第六實施例雙面展開,同片,次散熱鰭部交叉,散熱鰭部外側(cè)隆起
請參照圖6所示,本發(fā)明第六實施例的一種展翼式散熱器7,其由多個 散熱片71連結(jié)而成。各散熱片71包含一連結(jié)部711、一散熱鰭部712及多 個次散熱鰭部713,且更包含另一散熱鰭部714及多個次散熱鰭部715。散 熱鰭部712、 714分別自連結(jié)部311的不同側(cè)向外延伸、并隆起,使得散熱 鰭部712、 714遠離連結(jié)部711的外側(cè)的高度比靠近連結(jié)部711的內(nèi)側(cè)的高 度更高。
綜上所述,因依本發(fā)明的一種展翼式散熱器具有多個次散熱鰭部,其自 散熱鰭部向外延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相較,本發(fā)明在原有的散熱鰭部之外,更設(shè) 置次散熱鰭部,以致能夠增加散熱鰭部與空氣接觸的面積,進一步提高散 熱效能。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā) 明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種展翼式散熱器,其特征在于由多個散熱片連結(jié)而成,各散熱片包含一連結(jié)部,各該等連結(jié)部相互連結(jié);至少一散熱鰭部,自該連結(jié)部向外延伸,且該等散熱鰭部彼此展開;以及多個次散熱鰭部,自該散熱鰭部的至少一側(cè)向外延伸。
2、 如權(quán)利要求l所述的展翼式散熱器,其特征在于其中當(dāng)各散熱片具 有多個散熱鰭部時,各該等散熱鰭部分別自該連結(jié)部的不同側(cè)向外延伸。
3、 如權(quán)利要求2所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等散熱鰭部 的形狀或尺寸相同或不相同。
4、 如權(quán)利要求1所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等次散熱鰭 部于該散熱鰭部的相對側(cè)對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。
5、 如權(quán)利要求l所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等次散熱鰭 部于該散熱鰭部的相對側(cè)垂直設(shè)置或不垂直設(shè)置。
6、 如權(quán)利要求l所述的展翼式散熱器,其特征在于各散熱片更包含 至少一散熱部,自該連結(jié)部向外延伸。
7、 如權(quán)利要求6所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等散熱部彼 此展開。
8、 如權(quán)利要求1所述的展翼式散熱器,其特征在于其中相鄰散熱片的 形狀或尺寸相同或不相同。
9、 如權(quán)利要求8所述的展翼式散熱器,其特征在于其中相鄰散熱片的 散熱鰭部的形狀或尺寸相同或不相同。
10、 如權(quán)利要求1所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等次散熱 鰭部與相鄰的該等次散熱鰭部呈交叉設(shè)置。
11、 如權(quán)利要求1所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等次散熱 鰭部頂?shù)窒噜彽脑撋狯挷浚乖摰壬狯挷勘舜苏归_。
12、 如權(quán)利要求1所述的展翼式散熱器,其特征在于其中該等次散熱 鰭部頂?shù)窒噜彽脑摰却紊狯挷?,使該等散熱鰭部彼此展開。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種展翼式散熱器,由多個散熱片連結(jié)而成。各散熱片包含一連結(jié)部、至少一散熱鰭部以及多個次散熱鰭部。連結(jié)部相互連結(jié)。散熱鰭部自連結(jié)部向外延伸,且散熱鰭部彼此展開。次散熱鰭部自散熱鰭部的至少一側(cè)向外延伸。本發(fā)明在原有的散熱鰭部之外,更設(shè)置次散熱鰭部,以致能夠增加散熱鰭部與空氣接觸的面積,進一步提高散熱效能。
文檔編號H05K7/20GK101365323SQ20071014196
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者郭清松 申請人:郭清松
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