專利名稱：布風(fēng)裝置及具有該裝置的流化床垃圾鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
布風(fēng)裝置及具有該裝置的流化床垃圾鍋爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種流化床垃圾鍋爐，特別是一種能夠使布風(fēng)板上的氣流分布更為均勻的分區(qū)獨立送風(fēng)的布風(fēng)裝置及具有該裝置的流化床垃圾鍋爐。
背景技術(shù)：
[0002]通常布風(fēng)裝置是由單個風(fēng)室組成，一次風(fēng)管直接與布風(fēng)板下的風(fēng)室相連，許多情況下氣流速度分布不均勻。不能夠形成良好的流化狀態(tài)。申請?zhí)枮椤?0108520”，名稱為“城市生活垃圾內(nèi)循環(huán)異重流化床焚燒鍋爐”的中國發(fā)明專利申請所公開的流化床焚燒鍋爐， 專利號為“00200093”，名稱為“流化床垃圾焚燒爐”的中國實用新型專利所公開的流化床垃圾焚燒爐，其中均未對布風(fēng)裝置予以詳細(xì)的說明，但從公開的附圖中看，該布風(fēng)裝置的風(fēng)室屬于單風(fēng)室結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使布風(fēng)板上的氣流分布更為均勻的布風(fēng)裝置及具有該裝置的流化床垃圾鍋爐。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種流化床垃圾鍋爐的布風(fēng)裝置，設(shè)置在所述流化床垃圾鍋爐的爐體下部，其中，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多個獨立風(fēng)室及與所述多個獨立風(fēng)室分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上均布風(fēng)帽，所述多個獨立風(fēng)室分別通過進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)源連接。[0005]上述的布風(fēng)裝置，其中，所述進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門。[0006]上述的布風(fēng)裝置，其中，所述多個獨立風(fēng)室之間通過膨脹節(jié)連接。[0007]上述的布風(fēng)裝置，其中，所述多個獨立風(fēng)室分別通過風(fēng)室支撐安裝在所述爐體內(nèi)。[0008]上述的布風(fēng)裝置，其中，所述多個獨立風(fēng)室上還分別設(shè)置有檢修門和/或放灰門。[0009]為了更好地實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種流化床垃圾鍋爐，包括爐體、 布風(fēng)裝置、旋風(fēng)分離裝置及回料裝置，所述旋風(fēng)分離裝置與所述回料裝置連接，所述旋風(fēng)分離裝置及所述回料裝置分別與所述爐體連接，所述布風(fēng)裝置設(shè)置在所述爐體下部，其中，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多個獨立風(fēng)室及與所述多個獨立風(fēng)室分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上均布風(fēng)帽，所述多個獨立風(fēng)室分別通過進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)源連接。[0010]上述的流化床垃圾鍋爐，其中，所述進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門。[0011]上述的流化床垃圾鍋爐，其中，所述多個獨立風(fēng)室之間通過膨脹節(jié)連接。[0012]上述的流化床垃圾鍋爐，其中，所述多個獨立風(fēng)室分別通過風(fēng)室支撐安裝在所述爐體內(nèi)。[0013]上述的流化床垃圾鍋爐，其中，所述多個獨立風(fēng)室上還分別設(shè)置有檢修門和/或放灰門。[0014]本實用新型的有益功效在于能夠在一定的布風(fēng)板壓降下使布風(fēng)板上的氣流分布更為均勻，同時可以抑制由于氣泡和床層起伏等原因引起的顆粒分布和氣流速度分布不均勻；可以通過爐體內(nèi)的燃燒狀況調(diào)節(jié)每個風(fēng)室的風(fēng)量，從而形成良好的流化狀態(tài)，并能夠有效克服風(fēng)室容易形成死角和渦流區(qū)等問題，提高了流化床垃圾鍋爐的焚燒效率和垃圾處理能力。[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。


[0016]圖1為本實用新型的流化床垃圾鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖2為本實用新型的布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3為圖2的俯視圖(布風(fēng)板未示出)；[0019]圖4為圖2的側(cè)視圖。[0020]其中，附圖標(biāo)記[0021]1爐體[0022]2布風(fēng)裝置[0023]21風(fēng)源[0024]22風(fēng)室[0025]23布風(fēng)板[0026]231風(fēng)帽[0027]24進(jìn)風(fēng)管[0028]25調(diào)節(jié)閥門[0029]26風(fēng)室支撐[0030]27膨脹節(jié)[0031]3旋風(fēng)分離裝置[0032]4回料裝置[0033]5除渣管具體實施方式
[0034]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述[0035]參見圖1，圖1為本實用新型的流化床垃圾鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的流化床垃圾鍋爐，包括爐體1、布風(fēng)裝置2、旋風(fēng)分離裝置3及回料裝置4，所述旋風(fēng)分離裝置3 與所述回料裝置4連接，所述旋風(fēng)分離裝置3及所述回料裝置4分別與所述爐體1連接，所述布風(fēng)裝置2設(shè)置在所述爐體1下部。因該流化床垃圾鍋爐的其他部分的組成及功用均為較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。下面對本實用新型的布風(fēng)裝置2予以詳細(xì)說明。[0036]參見圖2 圖4，圖2為本實用新型的布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的俯視圖(布風(fēng)板未示出)，圖4為圖2的側(cè)視圖。為了能使布風(fēng)板23上的氣流分布更加均勻。能夠形成良好的流化狀態(tài)，本實用新型的所述布風(fēng)裝置2采用分區(qū)獨立送風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)源 21、多個獨立風(fēng)室22及與所述多個獨立風(fēng)室22分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板23，每塊布風(fēng)板23 對應(yīng)一個獨立風(fēng)室22，每個獨立風(fēng)室22內(nèi)又分成多個送風(fēng)區(qū)間，所述布風(fēng)板23上均布風(fēng)帽231，所述多個獨立風(fēng)室22分別通過進(jìn)風(fēng)管M與所述風(fēng)源21連接。所述進(jìn)風(fēng)管M上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門25，運行過程中即可分區(qū)脈動送風(fēng)增加爐內(nèi)的擾動，又可根據(jù)爐內(nèi)熱電偶反饋信號向某特定區(qū)域強(qiáng)化送風(fēng)，或減少送風(fēng)，增加爐內(nèi)配風(fēng)控制手段。所述多個獨立風(fēng)室22之間通過膨脹節(jié)27連接(圖未示)。所述多個獨立風(fēng)室22可分別通過風(fēng)室支撐沈安裝在所述爐體1內(nèi)。所述多個獨立風(fēng)室22上還可分別設(shè)置檢修門和/或放灰門(圖未示)，除渣管5穿過風(fēng)室22與外部連通以方便除渣。[0037]本實施例中，流化床垃圾鍋爐中布風(fēng)板23由三塊組成，每塊布風(fēng)板23分別對應(yīng)各自獨立的風(fēng)室22，分別由各自獨立的進(jìn)風(fēng)管M與之相連，進(jìn)風(fēng)管M上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門25， 運行中可隨時強(qiáng)化送風(fēng)或減少送風(fēng)，以使布風(fēng)板23上的氣流分布更為均勻。布風(fēng)板23之間由膨脹節(jié)27相連，能夠保證布風(fēng)板23具有良好的密封和膨脹。風(fēng)室22各自由風(fēng)室支撐 26來支撐。風(fēng)室22上均設(shè)有檢修門和放灰門，來方便及時的維護(hù)和檢修。[0038]本實用新型采用具有獨立送風(fēng)結(jié)構(gòu)的布風(fēng)裝置2，可使風(fēng)室22中的氣流更好地分布，能夠在一定的布風(fēng)板23壓降下使布風(fēng)板23上的氣流分布更為均勻，同時可以抑制由于氣泡和床層起伏等原因引起的顆粒分布和氣流速度分布不均勻；可以通過爐體1內(nèi)的燃燒狀況調(diào)節(jié)每個風(fēng)室22的風(fēng)量，從而形成良好的流化狀態(tài)，并能夠有效克服風(fēng)室22容易形成死角和渦流區(qū)等問題，提高了流化床垃圾鍋爐的焚燒效率和垃圾處理能力。[0039]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種流化床垃圾鍋爐的布風(fēng)裝置，設(shè)置在所述流化床垃圾鍋爐的爐體下部，其特征在于，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多個獨立風(fēng)室及與所述多個獨立風(fēng)室分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上均布風(fēng)帽，所述多個獨立風(fēng)室分別通過進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的布風(fēng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的布風(fēng)裝置，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室之間通過膨脹節(jié)連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的布風(fēng)裝置，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室分別通過風(fēng)室支撐安裝在所述爐體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的布風(fēng)裝置，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室上還分別設(shè)置有檢修門和/或放灰門。
6.一種流化床垃圾鍋爐，包括爐體、布風(fēng)裝置、旋風(fēng)分離裝置及回料裝置，所述旋風(fēng)分離裝置與所述回料裝置連接，所述旋風(fēng)分離裝置及所述回料裝置分別與所述爐體連接，所述布風(fēng)裝置設(shè)置在所述爐體下部，其特征在于，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多個獨立風(fēng)室及與所述多個獨立風(fēng)室分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上均布風(fēng)帽，所述多個獨立風(fēng)室分別通過進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)源連接。
7.如權(quán)利要求6所述的流化床垃圾鍋爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥門。
8.如權(quán)利要求6或7所述的流化床垃圾鍋爐，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室之間通過膨脹節(jié)連接。
9.如權(quán)利要求6或7所述的流化床垃圾鍋爐，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室分別通過風(fēng)室支撐安裝在所述爐體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求6或7所述的流化床垃圾鍋爐，其特征在于，所述多個獨立風(fēng)室上還分別設(shè)置有檢修門和/或放灰門。
專利摘要一種布風(fēng)裝置及具有該裝置的流化床垃圾鍋爐，該流化床垃圾鍋爐包括爐體、布風(fēng)裝置、旋風(fēng)分離裝置及回料裝置，所述旋風(fēng)分離裝置與所述回料裝置連接，所述旋風(fēng)分離裝置及所述回料裝置分別與所述爐體連接，所述布風(fēng)裝置設(shè)置在所述爐體下部，所述布風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多個獨立風(fēng)室及與所述多個獨立風(fēng)室分別對應(yīng)設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上均布風(fēng)帽，所述多個獨立風(fēng)室分別通過進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)源連接。本實用新型能夠使布風(fēng)板上的氣流分布更為均勻，形成良好的流化狀態(tài)，提高了流化床垃圾鍋爐的焚燒效率和垃圾處理能力。
文檔編號F23C10/20GK202253611SQ201120272630
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者劉洪凱, 唐晶濤, 董凱, 趙言彬, 都文業(yè) 申請人:煙臺鑫豐源電站設(shè)備有限公司