專利名稱：帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及力學(xué)、工程力學(xué)、流體力學(xué)和兩相流等技術(shù)，涉及焚燒爐排片結(jié)構(gòu)，尤其是指帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片。
背景技術(shù)：
近二十年來，無論是國際上還是國內(nèi)，由于自然資源的不斷開發(fā)利用和社會經(jīng)濟的發(fā)展，特別是隨著人口的高度集中和城市化的迅速發(fā)展，世界各國的垃圾均以快于其經(jīng)濟增長速度三倍的平均速度增長。全世界每年垃圾焚燒量約為I. I億噸，絕大部分的垃圾焚燒處理廠分布于發(fā)達國家。日本現(xiàn)有焚燒廠約1900座，每年焚燒處理量近4千萬噸，是世界上垃圾焚燒處理規(guī)模最大的國家。垃圾焚燒處理具有占地面積小、選址較容易、處理快速、減量化顯著、無害化較徹底以及可回收焚燒余熱等優(yōu)點，在世界各國得到越來越廣泛的應(yīng)用。我國垃圾處理的發(fā)展趨勢是在分類收集基礎(chǔ)上的再生利用越來越受到重視；垃圾填埋的標(biāo)準(zhǔn)將越來越高，比例將逐步下降；垃圾焚燒將穩(wěn)步發(fā)展，焚燒余熱利用特別是余熱發(fā)電的比例將有所上升。由于國家政策鼓勵發(fā)展垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)業(yè)，目前已有很多垃圾焚燒發(fā)電廠投入運行，近百個垃圾焚燒發(fā)電項目正在規(guī)劃建設(shè)之中。但由于我國生活垃圾的特征是含水分高，一般為55% -65%, 一些南方城市在夏季高達70%，同時，我國生活垃圾中廚余和餐飲等有機廢物比例大，為45% -55%，因此垃圾熱值較低，燃燒不夠充分，熱灼減率較高。另外，由于垃圾在現(xiàn)有的焚燒爐排上較厚，翻動不充分，混合不均勻，焚燒效率低，導(dǎo)致不少垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟效益不理想；還因為垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)溫度不夠高，排出的煙氣中有害氣體較多，造成重大污染。因此，針對我國垃圾的特點，開發(fā)投資成本低、節(jié)能、環(huán)保、實際運行經(jīng)濟效率高的新型垃圾焚燒爐排就顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其可降低我國生活垃圾的熱灼減率，提高垃圾的熱值，提高焚燒效率，實現(xiàn)垃圾焚燒的節(jié)能、環(huán)保，解決如述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸項問題。為實現(xiàn)本實用新型目的，本實用新型發(fā)明人采取以下技術(shù)方案帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其主要由右旋爐排片橫向一一相鄰排列組成，爐排片均主要由卡槽、爐排體、噴頸、噴嘴組成，其中噴嘴則有噴口和噴嘴內(nèi)螺旋凹槽組成，噴頸和噴嘴構(gòu)成燃燒空氣通孔，右旋爐排片的燃燒空氣通孔是自爐排片頭端內(nèi)壁以自左向右傾斜角度穿通至爐排片頭端外壁，噴嘴內(nèi)螺旋凹槽內(nèi)的螺紋方向自噴口往噴頸方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。本實用新型專利右旋爐排片的燃燒空氣通孔是自爐排片頭端內(nèi)壁以自左向右傾斜角度穿通至爐排片頭端外壁，噴嘴內(nèi)螺旋凹槽內(nèi)的螺紋方向自噴口往噴頸方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)，其噴出氣流自旋轉(zhuǎn)方向遵守曾紀(jì)進右手定則為右旋轉(zhuǎn)(氣體來流方向向右旋轉(zhuǎn)，用右手握住圓柱形氣流來流方向，拇指與氣流方向一致，則四指方向為氣流自旋轉(zhuǎn)方向)。 本實用新型專利中右旋爐排片自燃燒空氣通孔噴出的空氣流速能完成自旋轉(zhuǎn)(帶螺旋氣流)，形成小湍流，可以起到切割垃圾的作用，或者擠壓、剪切、碾碎燒結(jié)成團的垃圾，避免垃圾成團，提高燃燒效率，且一定程度起到翻轉(zhuǎn)物料的目的，使?fàn)t排上的物料(如垃圾、秸桿、污泥、木材等)能翻滾、攪拌，得到更充分燃燒，提高垃圾焚燒的熱值，降低垃圾熱灼減率，有效提高垃圾焚燒效率。右旋爐排片燃燒空氣流形成的小湍流，與爐排接觸，可以起到冷卻爐排，避免爐排片高溫腐蝕；并吸收爐排片熱量的氣流進入爐膛，可以提高燃燒效率。本實用新型適用于新建的垃圾焚燒項目，也適用于要進行改造的垃圾焚燒項目。

圖I為本實用新型的右旋爐排片中剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的右旋爐排片仰視圖；圖3為圖I所示的右旋爐排片a-a剖示示意圖；圖4為本實用新型的右旋爐排片右視圖；圖5為本實用新型的右旋爐排片燃燒空氣流形成的自旋轉(zhuǎn)小湍流示意圖；圖6為本實用新型的右旋爐排片排列裝配后的工作示意圖；圖7為本實用新型的右旋爐排片與帶左自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的爐排片縱向排列組合使用工作示意圖；圖8為本實用新型的右旋爐排片與舊式無自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的爐排片縱向排列組合使用工作示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖詳細描述本實用新型的實施方案如圖I和圖6所示，帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其主要由右旋爐排片B橫向一一相鄰排列組成，右旋爐排片主要由卡槽I、爐排體5、噴頸3、噴嘴4組成，其中噴嘴4則有噴口 7和噴嘴內(nèi)螺旋凹槽8 組成，噴頸3和噴嘴4構(gòu)成燃燒空氣通孔，如圖3所示，右旋爐排片B的燃燒空氣通孔是自爐排片頭端內(nèi)壁91’以自左向右傾斜角度穿通至爐排片頭端外壁92’，噴嘴內(nèi)螺旋凹槽內(nèi)的螺紋方向自噴口往噴頸方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)，如圖4所示，燃燒空氣通孔設(shè)在爐排片B的爐排片頭端9中部，如圖I和圖2所示，爐排體背面設(shè)有筋板2。工作時，一次風(fēng)經(jīng)過右旋爐排片的噴頸3進入噴嘴4，噴嘴4內(nèi)的噴嘴內(nèi)螺旋凹槽 8會改變?nèi)紵龤饬鞯姆较颍箛娮斐鰜淼臍饬餍纬勺孕D(zhuǎn)(右旋轉(zhuǎn)，如圖5所示)。垃圾在右自旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，充分切割、混合，徹底破碎，可以在爐排上充分燃燒。如圖6所示， 右旋爐排片燃燒空氣流形成的小湍流，與爐排接觸，可以起到冷卻爐排，避免爐排片高溫腐蝕；并吸收爐排片熱量的氣流進入爐膛，可以提高燃燒效率。在上述實施方案中右旋爐排片的燃燒空氣通孔設(shè)在爐排片的爐排體頭端中部，既可以防止沉積在爐排上的垃圾細灰及未燃盡細小顆粒通過噴嘴漏料，也可以起到垃圾預(yù)烘干處理、粉碎處理的作用，進一步降低熱灼減率，提高了垃圾熱化效率。在上述實施方案中右旋爐排片的爐排體背面設(shè)有筋板，可以增強爐排的強度，延長爐排的使用壽命，節(jié)約成本。[0021]在上述實施例中，右旋爐排片B的燃燒空氣通孔是穿通至爐排片頭端外壁92’的右側(cè)，當(dāng)然，右旋爐排片B的燃燒空氣通孔也可以是穿通至爐排片頭端外壁的中間位置或其它位置。在上述實施例中的帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片可以與其它類型爐排片縱向排列組合使用，如與帶左自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的爐排片A(如圖7所示)縱向排列組合使用，或與舊式無自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的爐排片C呈縱向排列組合(如圖8所示)。
權(quán)利要求1.帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于其主要由右旋爐排片橫向 —相鄰排列組成，爐排片均主要由卡槽、爐排體、噴頸、噴嘴組成，其中噴嘴則有噴口和噴嘴內(nèi)螺旋凹槽組成，噴頸和噴嘴構(gòu)成燃燒空氣通孔，右旋爐排片的燃燒空氣通孔是自爐排片頭端內(nèi)壁以自左向右傾斜角度穿通至爐排片頭端外壁，噴嘴內(nèi)螺旋凹槽內(nèi)的螺紋方向自噴口往噴頸方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于右旋爐排片的燃燒空氣通孔設(shè)在爐排片的爐排體頭端中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于右旋爐排片的爐排體背面設(shè)有筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于右旋爐排片的燃燒空氣通孔是穿通至爐排片頭端外壁的右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于右旋爐排片的燃燒空氣通孔是穿通至爐排片頭端外壁的中間位置。
專利摘要本實用新型公開了一種帶右自旋轉(zhuǎn)燃燒氣流的新型焚燒爐排片，其特征在于其主要有右旋爐排片橫向一一相鄰排列組成，爐排片均主要由卡槽、爐排體、噴頸、噴嘴組成，其中噴嘴則有噴口和噴嘴內(nèi)螺旋凹槽組成，噴頸和噴嘴構(gòu)成燃燒空氣通孔，右旋爐排片的燃燒空氣通孔是自爐排片頭端內(nèi)壁以自左向右傾斜角度穿通至爐排片頭端外壁，噴嘴內(nèi)螺旋凹槽內(nèi)的螺紋方向自噴口往噴頸方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。本實用新型的新型焚燒爐排片可降低我國生活垃圾的熱灼減率，提高垃圾的熱值，提高焚燒效率，實現(xiàn)垃圾焚燒的節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號F23G5/44GK202350052SQ20112026391
公開日2012年7月25日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者曾紀(jì)進, 陳國艷, 陳澤峰 申請人:福建省豐泉環(huán)保控股有限公司