一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其涉及的是一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]城市生活水平的提高，促進了城市垃圾處理技術的發(fā)展，目前主要和效果較好的處理方式為垃圾高溫焚燒技術，其中的一個技術關鍵是垃圾燃燒必須處在高溫條件下，否則垃圾焚燒產生的二噁英將對空氣產生嚴重污染。因此設計的垃圾焚燒室既要保證焚燒溫度高，又要保證焚燒室能適應高溫焚燒環(huán)境而不出現安全問題。
[0003]申請?zhí)?01110297714.X的中國實用新型專利申請?zhí)岢隽恕吧镔|燃料鏈條鍋爐中的組合爐拱結構，包括:在鍋爐爐膛的前壁設置有向爐膛內凸出的拋物線狀前爐拱，傾斜設置的傾斜爐拱的下端連接在爐膛后壁的底部位置，傾斜爐拱的上端與“L”形爐拱的水平段相連接，“L”形爐拱與傾斜爐拱共同組成鍋爐的后爐拱；拋物線狀前爐拱與“L”形爐拱的上部垂直部分、以及爐膛兩邊的側墻構成鍋爐的燃燒室，傾斜爐拱和爐膛兩邊的側墻構成鍋爐的燃盡室。該實用新型的優(yōu)點是:拋物線狀前爐拱的輻射加熱作用能使生物質燃料迅速析出大量的揮發(fā)物，進一步促進了燃燒室內揮發(fā)份的高溫高效燃燒。該實用新型的其中一個目的是使燃燒室區(qū)域溫度高，物料燃燒完全，提高燃燒效率，但是缺陷在于燃燒室溫度偏高，傾斜爐拱也即燃燒罩長期處于高溫煙氣區(qū)域，爐拱材料將會出現老化加速現象，對燃燒罩的安全性和可靠性有很大影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣蒂保護系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，包括冷卻風送風機和冷卻空氣噴口，冷卻風送風機通過冷卻風送風管道與冷卻空氣噴口連接，其特征在于:冷卻空氣噴口安裝在焚燒爐的爐壁上，緊貼燃燒罩與爐壁接觸部位的下方，冷卻空氣噴口有縮口和噴嘴組成，噴嘴是扁平狀噴嘴，縮口呈漏斗狀，縮口的大頭與冷卻風送風管道連接，縮口的小頭呈扁平狀與噴嘴連接。
[0006]作為對上述方案的進一步改進，冷卻空氣噴口有6個，在與燃燒罩接觸的左、右兩側爐壁上各布置3個冷卻空氣噴口，在每側爐壁上自燃燒罩末端沿燃燒罩傾斜方向向后1/8、3/8、5/8燃燒罩長度處各設置一個冷卻空氣噴口。
[0007]作為對上述方案的進一步改進，還包括工控機和變頻器，變頻器連接冷卻風送風機和工控機。
[0008]作為對上述方案的進一步改進，在燃燒罩內設置熱電偶，熱電偶有6個分布在燃燒罩的不同部位，熱電偶與工控機連接。
[0009]本實用新型相比現有技術具有以下優(yōu)點:
[0010](I)根據垃圾燃燒的特性，將冷卻空氣噴口的縱向位置布置在燃燒區(qū)域溫度高的位置，高度位置布置在緊貼燃燒罩下部。在燃燒罩溫度高于設定溫度后，吹入冷卻空氣，形成低溫空氣保護罩，降低燃燒罩溫度和保護燃燒罩材料。
[0011](2)風機送風量的控制由工控機和變頻器實現，既可以防止燃燒罩輻射面溫度過高，又不會過于降低燃燒室溫度，影響燃燒和二噁英的分解。
[0012](3)冷卻空氣噴口吹入的空氣可以提供燃燒室內足夠的氧氣，這樣能減少從鏈條爐排鍋爐底部送入的空氣量，避免在垃圾燃燒過程中，由于低溫空氣從底部送入產生結焦結渣現象。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型燃燒罩部分的豎向剖視圖。
[0015]圖3是冷卻空氣噴口的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0017]如圖1?圖3所示，一種高溫焚燒爐燃燒罩7空氣幕保護系統(tǒng)，包括冷卻風送風機I和冷卻空氣噴口 2，冷卻風送風機I通過冷卻風送風管道21與冷卻空氣噴口 2連接，其特征在于:冷卻空氣噴口 2安裝在焚燒爐的爐壁6上，緊貼燃燒罩7與爐壁6接觸部位的下方，冷卻空氣噴口 2有縮口 22和噴嘴23組成，噴嘴23是扁平狀噴嘴23，縮口 22呈漏斗狀，縮口 22的大頭與冷卻風送風管道21連接，縮口 22的小頭呈扁平狀與噴嘴23連接。利用冷卻空氣將燃燒罩7表面溫度降低，保護燃燒罩7，提高其安全性和可靠性；同時，由冷卻空氣噴口 2吹入的空氣可以提供燃燒室內足夠的氧氣，這樣能減少從鏈條爐排鍋爐底部送入的空氣量，避免在垃圾燃燒過程中，由于低溫空氣從底部送入產生結焦結渣現象。
[0018]冷卻空氣噴口 2有6個，在與燃燒罩7接觸的左、右兩側爐壁6上各布置3個冷卻空氣噴口 2，在每側爐壁6上自燃燒罩7末端沿燃燒罩7傾斜方向向后1/8、3/8、5/8燃燒罩7長度處各設置一個冷卻空氣噴口 2。通過合理的分布冷卻空氣噴口 2，吹入冷卻空氣，形成低溫空氣保護罩，降低燃燒罩7溫度和保護燃燒罩7材料。
[0019]還包括工控機5和變頻器4，變頻器4連接冷卻風送風機I和工控機5。通過工控機5能夠靈活的調整送風的風量，以控制燃燒罩7的溫度。風機送風量的控制由工控機5和變頻器4實現，既可以防止燃燒罩7輻射面溫度過高，又不會過于降低燃燒室溫度，影響燃燒和二噁英的分解。
[0020]在燃燒罩7內設置熱電偶3，熱電偶3有6個分布在燃燒罩7的不同部位，熱電偶3與工控機5連接。通過熱電偶3測量燃燒罩7不同部位的溫度，實時監(jiān)測燃燒罩7的工作狀態(tài)，將測量的溫度信號送至工控機5的計算控制中心，控制風機開關和轉速大小，通過對相應的冷卻風送風機I的控制，來調節(jié)燃燒罩7的溫度，避免燃燒罩7上出現溫度過高或者過低的部位，保證燃燒罩7的安全可靠性，同時也保證焚燒爐的工況穩(wěn)定。
[0021]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，包括冷卻風送風機和冷卻空氣噴口，所述冷卻風送風機通過冷卻風送風管道與所述冷卻空氣噴口連接，其特征在于:所述冷卻空氣噴口安裝在所述焚燒爐的爐壁上，緊貼所述燃燒罩與所述爐壁接觸部位的下方，所述冷卻空氣噴口有縮口和噴嘴組成，所述噴嘴是扁平狀噴嘴，所述縮口呈漏斗狀，所述縮口的大頭與所述冷卻風送風管道連接，所述縮口的小頭呈扁平狀與所述噴嘴連接。
2.如權利要求1所述一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻空氣噴口有6個，在與所述燃燒罩接觸的左、右兩側爐壁上各布置3個冷卻空氣噴口，在每側爐壁上自所述燃燒罩末端沿燃燒罩傾斜方向向后1/8、3/8、5/8燃燒罩長度處各設置一個冷卻空氣噴口。
3.如權利要求1所述一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，其特征在于:還包括工控機和變頻器，所述變頻器連接所述冷卻風送風機和所述工控機。
4.如權利要求3所述一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，其特征在于:在所述燃燒罩內設置熱電偶，所述熱電偶有6個分布在所述燃燒罩的不同部位，所述熱電偶與所述工控機連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫焚燒爐燃燒罩空氣幕保護系統(tǒng)，包括冷卻風送風機和冷卻空氣噴口，冷卻風送風機通過冷卻風送風管道與冷卻空氣噴口連接，其特征在于：冷卻空氣噴口安裝在焚燒爐的爐壁上，緊貼燃燒罩與爐壁接觸部位的下方，在所述燃燒罩內設置熱電偶，還包括工控機和變頻器，變頻器和熱電偶連接工控機。本實用新型相比現有技術具有以下優(yōu)點：利用冷卻空氣將燃燒罩輻射面表面溫度降低，保護燃燒罩，提高其安全性和可靠性；燃燒罩的內部埋設高溫熱電偶，利用垃圾燃燒的特點，將燃燒罩均分為幾個區(qū)域，控制其最可能發(fā)生超溫，損壞燃燒罩的區(qū)域；冷卻空氣噴口采用縮口扁平型，提高冷卻空氣噴口出口空氣流速，提高空氣保護罩效果。
【IPC分類】F23G5-44
【公開號】CN204329033
【申請?zhí)枴緾N201420738162
【發(fā)明人】邢獻軍, 李永玲, 馬培勇, 孫宗康, 施蘇薇, 裴鈺
【申請人】合肥工業(yè)大學
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月28日