一種生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于節(jié)能減排能源利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃燒可再生資源-生物質(zhì)原料來提供熱能的裝置，特別涉及一種生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，能源和環(huán)境問題日益突出。為應(yīng)付即將到來的能源危機(jī)，人們?cè)诓粩嗟膶ふ抑邪l(fā)現(xiàn)一種可再生能源一生物質(zhì)。生物質(zhì)能源以其來源廣、數(shù)量多、可再生、零排放及環(huán)境友好等特點(diǎn)，收到前所未有的關(guān)注。生物質(zhì)燃燒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]現(xiàn)有燃燒機(jī)具體情況如下:
[0004]a、進(jìn)料裝置
[0005]方式一:間歇式進(jìn)料爐膛上部做的較大，能儲(chǔ)存一定時(shí)間的用料，運(yùn)行時(shí)，將上部封閉，爐內(nèi)原料用完后停爐加料。
[0006]方式二:用播輪供料
[0007]b、內(nèi)膽全部用不銹鋼或澆筑料/耐火磚砌筑
[0008]C、水冷式本體結(jié)構(gòu)
[0009]生物質(zhì)燃料在爐內(nèi)高溫燃燒，爐內(nèi)溫度比較高，
[0010]為了使材料能夠達(dá)到使用要求，爐膽從內(nèi)到外使用材料為:澆注料+鋼板+循環(huán)水+鋼板。
[0011]d、出火嘴
[0012]出火嘴用鋼板包耐火泥
[0013]e、爐門裝置
[0014]現(xiàn)有燃燒器爐門結(jié)構(gòu)采用:鉸鏈+手輪
[0015]f、檢修口設(shè)置
[0016]現(xiàn)有燃燒器沒有檢修設(shè)置
[0017]現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn):
[0018]a、進(jìn)料裝置
[0019](I)間歇式投料，不適于連續(xù)運(yùn)行，增加人工強(qiáng)度。
[0020](2)進(jìn)料通道與內(nèi)膽焊接，由于熱傳導(dǎo)及熱輻射的存在導(dǎo)致此處散熱，降低了熱效率。
[0021](3)爐內(nèi)正壓運(yùn)行，密封不嚴(yán)或播輪磨損，導(dǎo)致高溫燃?xì)鈴拇颂幮孤?，點(diǎn)燃被加熱的生物質(zhì)顆粒，產(chǎn)生回火，導(dǎo)致火災(zāi)及燒壞進(jìn)料通道等。
[0022]b、內(nèi)膽
[0023](I)內(nèi)膽如果全部用不銹鋼，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，高溫下則會(huì)發(fā)生蠕變，強(qiáng)度降低；
[0024](2)內(nèi)膽如果用澆注料/耐火磚砌筑，則會(huì)影響傳染效果，出口燃?xì)?煙氣溫度較高，出火嘴容易燒壞；
[0025]C、水冷式本體結(jié)構(gòu)
[0026](I):熱量損失較大。燃料燃燒的熱量被循環(huán)水帶走一部分，排放到大氣中。
[0027](2):增加了設(shè)備投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。需要增設(shè)冷卻水塔及循環(huán)水管道及水泵。
[0028](3):占用空間。增加的設(shè)備需要一定的空間。
[0029]d、出火嘴
[0030](I)出火溫度比較高，需要用水冷卻，熱量損失比較大；
[0031](2)內(nèi)側(cè)澆筑耐火泥，需不定期(2?3月)的更換，材料成本比較大；
[0032]e、爐門裝置
[0033]靠近鉸鏈處易形成楔形縫，手輪鎖緊時(shí)不能同時(shí)密封；
[0034]f、檢修口設(shè)置
[0035]現(xiàn)有燃燒器往往沒有考慮到檢修口，如果爐內(nèi)需要檢修非常不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0036]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，燃燒充分，功率大，熱效率高，無污染，低排放，安裝簡(jiǎn)單方便，占用空間小，運(yùn)行成本低的生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)。
[0037]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)，包括爐體，爐體分為爐膛和灰室，爐膛和灰室之間安裝有活動(dòng)爐排，開設(shè)于爐體上側(cè)的進(jìn)料器和火嘴，開設(shè)于爐體下側(cè)的出渣口和出灰口，砌于爐膛內(nèi)壁的耐溫層，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，爐膛包括內(nèi)膽和外膽，內(nèi)、外膽之間留有空隙a，火嘴和內(nèi)膽貫穿連通，且外膽上和火嘴按間隙配合方式焊接有結(jié)構(gòu)相仿的二層火嘴；
[0038]進(jìn)料器分為內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu)，且內(nèi)、外層結(jié)構(gòu)之間留有空隙b，空隙b和進(jìn)料器通道通過導(dǎo)向孔結(jié)構(gòu)連通，內(nèi)層結(jié)構(gòu)與內(nèi)膽貫穿連通，外層結(jié)構(gòu)焊接固定于外膽外壁，且空隙b與空隙a不相通；
[0039]還包括一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)通過管道分別與進(jìn)料器通道和灰室連通，二次風(fēng)機(jī)通過管道分別與空隙a和空隙b連通。
[0040]其有益效果是:1)生物質(zhì)顆粒在進(jìn)入爐膛前被預(yù)熱，為在爐膛內(nèi)揮發(fā)和燃燒提供了條件；2)熱量有效利用，提高了熱效率；3)補(bǔ)充一次風(fēng)機(jī)一次進(jìn)風(fēng)的不足，補(bǔ)充的風(fēng)量被加熱，有利于燃燒；4)生物質(zhì)顆粒在爐膛入口處被吹散，在爐膛內(nèi)增加了受熱面積，為揮發(fā)、燃燒創(chuàng)造了條件；5)底部高溫區(qū)采用耐高溫材料，避免了不銹鋼板高溫下的蠕變，增加了安全性和使用壽命；6)內(nèi)膽上部沒有采用耐高溫材料，為二次風(fēng)機(jī)二次配風(fēng)預(yù)熱創(chuàng)造了條件，同時(shí)使內(nèi)膽得到冷卻，增加了內(nèi)膽的使用壽命；7)內(nèi)膽瞬間被風(fēng)冷卻，風(fēng)量可以根據(jù)內(nèi)膽溫度調(diào)節(jié)，使燃料能夠被氣化，同時(shí)溫度不會(huì)過高，保證了內(nèi)膽的使用安全性和裂解溫度，使出火溫度不是很高。
[0041]優(yōu)選的，一次風(fēng)機(jī)與進(jìn)料器通道連接的管道沿著進(jìn)料方向切入固定，導(dǎo)向孔結(jié)構(gòu)沿著進(jìn)料方向切入固定；其有益效果是:可以平衡爐膛內(nèi)外壓力，將燃料吹入爐膛，防止回火燒毀進(jìn)料器。
[0042]優(yōu)選的，還包括和二層火嘴按間隙配合方式焊接的結(jié)構(gòu)相仿的三層火嘴，且三層火嘴內(nèi)壁與二次風(fēng)機(jī)通過管道連通；這種結(jié)構(gòu)用于助氧，使其燃燒更為充分，提高燃燒效率。
[0043]在此基礎(chǔ)上，管道上均串接有閥門結(jié)構(gòu)；其有益效果是:可靈活調(diào)節(jié)各部分風(fēng)量，以及靈活控制加風(fēng)量的順序，使得該設(shè)備更科學(xué)可靠的運(yùn)行。
[0044]在此基礎(chǔ)上，耐溫層砌于爐膛下側(cè)圓周，且耐溫層高度為爐膛高度的1/5?1/2 ;這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:1)底部高溫區(qū)采用耐高溫材料，避免了不銹鋼板高溫下的蠕變，增加了安全性和使用壽命；2)在保證爐體安全性及可靠性的同時(shí)，減小維護(hù)成本，降低維護(hù)難度。
[0045]在此基礎(chǔ)上，進(jìn)料器通道內(nèi)安裝有止回板；這種結(jié)構(gòu)用于防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，提高安全性能。
[0046]優(yōu)選的，空隙a和空隙b中均布置有導(dǎo)風(fēng)板，且空隙a中的導(dǎo)風(fēng)板焊接固定于內(nèi)膽外壁，空隙b中的導(dǎo)風(fēng)板焊接固定于內(nèi)層結(jié)構(gòu)的外壁；其有益效果是:內(nèi)膽外側(cè)焊接有導(dǎo)風(fēng)板，一方面提高了換熱效果，另一方面，加強(qiáng)了內(nèi)膽強(qiáng)度；同樣，空隙b的設(shè)置也提高了進(jìn)料器的換熱效率，使得進(jìn)料器使用壽命更長(zhǎng)；火嘴和二層火嘴外壁均焊接固定有導(dǎo)風(fēng)板；這種結(jié)構(gòu)的好處是:有效控制火柱長(zhǎng)短和粗細(xì)，并且保證了配風(fēng)均勻充分燃燒；內(nèi)膽采用310S高鉻鎳奧氏體不銹鋼板制作；增加了使用壽命。
[0047]優(yōu)選的，爐體底部開有檢修口 ；這種結(jié)構(gòu)的好處是:觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)便利及檢修方便。
[0048]在此基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置于出渣口處的爐門裝置，該爐門裝置包括焊接固定于出渣口的爐門蓋旋轉(zhuǎn)固定板，通過轉(zhuǎn)軸安裝于爐門蓋旋轉(zhuǎn)固定板上的L形爐門蓋固定板，且L形爐門蓋固定板鉸接處為條形孔，焊接于L形爐門蓋固定板另一端內(nèi)側(cè)的爐門蓋，貫穿布置于爐門蓋兩端的緊固手輪，出渣口上安裝有用于固定爐門蓋的手輪鉸接固定板；其有益效果是:1)爐門開啟旋轉(zhuǎn)自由；2)不會(huì)出現(xiàn)楔形縫，密封性能比較好，爐門不會(huì)漏氣。
[0049]在此基礎(chǔ)上，爐門蓋內(nèi)側(cè)砌有耐溫層，且爐門蓋與出渣口接觸區(qū)域設(shè)置有耐高溫石棉盤根；這種結(jié)構(gòu)的好處是:爐門通道采用耐火材料，保證了通道鋼板不會(huì)燒壞，增加了使用壽命，并降低了熱量損耗；耐高溫石棉盤根的增加更確保了密封可靠。
【附圖說明】
[0050]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0051]圖1為本發(fā)明生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖2為本發(fā)明生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖3為本發(fā)明生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖4為本發(fā)明生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)爐門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]其中爐體，2-爐膛，21-內(nèi)膽，22-外膽，3-灰室，4-活動(dòng)爐排，5-進(jìn)料器，51-內(nèi)層結(jié)構(gòu)，52-外層結(jié)構(gòu)，6-火嘴，7-出渣口，8-出灰口，9-耐溫層，10- 一次風(fēng)機(jī)，11- 二次風(fēng)機(jī)，12- 二層火嘴，13-導(dǎo)向孔結(jié)構(gòu)，14-閥門結(jié)構(gòu)，15-止回板，16-檢修口，17-三層火嘴，18-導(dǎo)風(fēng)板，19-爐門裝置，191-爐門蓋旋轉(zhuǎn)固定板，192-L形爐門蓋固定板，193-爐門蓋，194-緊固手輪，195-手輪鉸接固定板，條形孔20。
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面通過具體的實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。另外，實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0057]在本發(fā)明的描述中，需要發(fā)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“卸載”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0058]實(shí)施例1，如圖1所示，一種生物質(zhì)氣化燃燒機(jī)，包括爐體1，爐體I分為爐膛2和灰室3，爐膛2和灰室3之間安裝有活動(dòng)爐排4，開設(shè)于爐體I上側(cè)的進(jìn)料器5和火嘴6，開設(shè)于爐體I下側(cè)的出渣口 7和出灰口 8，砌于爐膛2內(nèi)壁的耐溫層9，爐膛2包括內(nèi)膽21和外膽22，內(nèi)、外膽之間留有空隙a，火嘴6和內(nèi)膽21貫穿連通，且外膽22和火嘴6按間隙配合方式焊接有結(jié)構(gòu)相仿的二層火嘴12 ；
[0059]進(jìn)料器5分為內(nèi)層結(jié)構(gòu)51和外層結(jié)構(gòu)52，且內(nèi)、外層結(jié)構(gòu)之間留有空隙b，空隙b和進(jìn)料器5通道通過導(dǎo)向孔結(jié)構(gòu)13連通，內(nèi)層結(jié)構(gòu)51與內(nèi)膽21貫穿連通，外層結(jié)構(gòu)52焊接固定于外膽22外壁，且空隙b與空隙a不相通；
[0060]還包括一次風(fēng)機(jī)10和二次風(fēng)機(jī)11，一次風(fēng)機(jī)10通過管道分別與進(jìn)料器5通道和灰室3連通，二次風(fēng)機(jī)11通過管道分別與空隙a和空隙b連通。
[0061]耐溫層9砌于爐膛2下側(cè)圓周，耐溫層9高度為爐膛2高度的1/5 ；
[0062]管道上均串接有閥門結(jié)構(gòu)14 ;