專利名稱：一種w型火焰爐的燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
W火焰鍋爐在我國(guó)燃燒無(wú)煙煤的電站中已得到廣泛應(yīng)用。其原理是通過(guò)加大煤粉行程、提高煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間，并在下?tīng)t膛敷設(shè)一定數(shù)量的衛(wèi)燃帶，提高爐膛溫度，以保證低揮發(fā)份煤種的著火和燃盡。鍋爐雙旋風(fēng)分離式燃燒器布置在拱上，一次煤粉氣流從拱上噴入爐膛，進(jìn)而折轉(zhuǎn)向上；二次風(fēng)從拱上和拱下分級(jí)送入爐膛供煤粉燃燒。運(yùn)行實(shí)踐表明，W火焰鍋爐在燃燒穩(wěn)定性、低負(fù)荷穩(wěn)燃能力和帶負(fù)荷性能方面都比較好，保證了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。但W型火焰鍋爐配風(fēng)方式存在一定問(wèn)題。約70%的二次風(fēng)從拱下二次風(fēng)噴口水平送入爐膛，隔斷了拱上一次煤粉氣流的下沖行程，一次煤粉氣流提早折轉(zhuǎn)向上，致使下?tīng)t膛利用率低，煤粉停留時(shí)間縮短，從而使煤粉燃盡效果變差。申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為CN 101008486A的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)了《一種具有二次風(fēng)分風(fēng)室傾斜裝置的W形火焰爐》，此火焰爐在下二次風(fēng)箱內(nèi)按一定角度安裝橫向?qū)Я靼澹⒃诙物L(fēng)箱內(nèi)設(shè)置縱隔板以形成分隔風(fēng)室，保證二次風(fēng)進(jìn)入爐膛的傾斜角度和橫向?qū)Я靼宓慕嵌纫恢?，以此?lái)增大一次煤粉的下沖深度，增加煤粉停留時(shí)間，提高煤粉燃盡率。但此種方式下二次風(fēng)箱內(nèi)橫向?qū)Я靼宓膬A斜角度是固定的，無(wú)法調(diào)節(jié)，當(dāng)煤質(zhì)偏離設(shè)計(jì)值較多時(shí)，二次風(fēng)傾斜角度無(wú)法調(diào)整，鍋爐依然存在高負(fù)荷加風(fēng)困難、燃燒效率低的問(wèn)題。對(duì)于不同的鍋爐和燃煤，最佳傾斜角度會(huì)有差別，需要通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)來(lái)確定最佳傾斜角度，以達(dá)到降低飛灰、提高燃燒經(jīng)濟(jì)性的目的，同時(shí)避免因煤粉氣流下沖深度過(guò)大而引起的冷灰斗結(jié)渣。公開(kāi)號(hào)為CN201269540的實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)W型火焰爐拱下二次風(fēng)向的裝置，兩片以上的導(dǎo)葉片(1)通過(guò)連接鉸鏈(2)連接，并且在每片導(dǎo)葉片(1)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，導(dǎo)葉片(1)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)安裝在W型火焰爐的拱下二次風(fēng)室(4)的均流孔板(5) 和水冷壁管(6)之間；在其中一塊導(dǎo)葉片(1)上安裝有調(diào)節(jié)臂(7)，在調(diào)節(jié)臂(7)上連接有拉桿(8)。其在公開(kāi)的文件中聲明，本實(shí)用新型不但可根據(jù)每個(gè)燃燒器不同的情況設(shè)置不同的拱下二次風(fēng)傾角，而且可通過(guò)調(diào)整拱下二次風(fēng)傾角適應(yīng)不同地域(海拔)和不同煤質(zhì)； 拱下二次風(fēng)在合適下傾角度后，火焰下沖行程和煤粉停留時(shí)間明顯增加，下?tīng)t膛火焰充滿度和均勻性明顯改善，有效改善煤粉的燃盡率，節(jié)約能源30 50%左右。但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，這種調(diào)節(jié)W型火焰爐拱下二次風(fēng)向的裝置的實(shí)際使用效果并不是那么明顯， 一方面二次風(fēng)容易出現(xiàn)紊流和實(shí)際下傾角度與導(dǎo)流板傾斜角度不一致，從而無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)送風(fēng)角度的效果，造成燃燒效率不高，角度難以穩(wěn)定控制。另一方面，在使用過(guò)程中，調(diào)節(jié)葉片會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，熱膨脹后調(diào)節(jié)葉片與相鄰縱隔板間距變窄，發(fā)生卡澀現(xiàn)象，直接影響了 二次風(fēng)的送入，更不能有效調(diào)節(jié)，不利于燃燒充分。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型 所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效避免紊流、角度調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確有效、不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象、節(jié)能環(huán)保的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，包括爐體、隔板、燃燒器、水冷壁管、調(diào)節(jié)葉片裝置，所述爐體中設(shè)置有上爐膛、二次風(fēng)室和下?tīng)t膛，所述水冷壁管設(shè)置在二次風(fēng)室和下?tīng)t膛之間，所述隔板將二次風(fēng)室分隔為上二次風(fēng)室和下二次風(fēng)室，所述上二次風(fēng)室中設(shè)置有與爐膛相通的燃燒器，每個(gè)燃燒器對(duì)應(yīng)的水冷壁管之間設(shè)置有兩個(gè)窄噴口和兩個(gè)寬噴口，每個(gè)寬噴口、窄噴口旁由縱隔板隔成相應(yīng)的寬縫風(fēng)室、窄縫風(fēng)室，所述寬縫風(fēng)室、窄縫風(fēng)室上設(shè)置有調(diào)節(jié)葉片裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述寬縫風(fēng)室中設(shè)置有分 隔縱板，所述分隔縱板與后拉水冷壁管相連，將寬縫風(fēng)室分隔成兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)通道。本實(shí)用新型包括下?tīng)t膛、下二次風(fēng)室、拉桿、調(diào)節(jié)臂、后拉水冷壁管、側(cè)拉水冷壁管、豎直水冷壁管、第一調(diào)節(jié)葉片、第二調(diào)節(jié)葉片、第一縱隔板、第二縱隔板、第三縱隔板和分隔縱板。下?tīng)t膛前后墻上設(shè)置有二次風(fēng)室，通過(guò)隔板分為拱上二次風(fēng)室和拱下二次風(fēng)室 4。在拱下二次風(fēng)室4內(nèi)根據(jù)燃燒器1的位置和數(shù)量用縱向隔板分隔形成獨(dú)立的二次風(fēng)室， 前后墻各十二個(gè)獨(dú)立風(fēng)室。對(duì)應(yīng)每個(gè)燃燒器的獨(dú)立風(fēng)室又分為“窄、寬、寬、窄”四個(gè)長(zhǎng)方形噴口。后拉水冷壁管與相鄰兩個(gè)豎直水冷壁管之間形成寬縫長(zhǎng)方形噴口，相鄰兩根側(cè)拉水冷壁管形成窄縫長(zhǎng)方形噴口，獨(dú)立風(fēng)室通過(guò)寬縫和窄縫與爐膛連通。由相鄰兩塊第一縱隔板、相鄰兩根側(cè)拉水冷壁管圍成的區(qū)域構(gòu)成窄縫風(fēng)室；第二縱隔板、第三縱隔板、后拉水冷壁管及相鄰豎直水冷壁管圍成的區(qū)域構(gòu)成寬縫風(fēng)室。相鄰寬縫風(fēng)室之間設(shè)置有第三縱隔板。寬縫風(fēng)室內(nèi)通過(guò)分隔縱板將單通道變?yōu)殡p通道，主要目的是通過(guò)分隔縱板把后拉水冷壁管擋住，避免后拉水冷壁管對(duì)氣流產(chǎn)生擾動(dòng)，從而使進(jìn)入爐膛二次風(fēng)的傾斜角度與調(diào)節(jié)葉片傾斜角度一致。窄縫風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)葉片，寬縫風(fēng)室雙通道內(nèi)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)葉片。在每個(gè)寬縫和窄縫風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向設(shè)置八塊調(diào)節(jié)葉片，調(diào)節(jié)葉片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。每塊調(diào)節(jié)葉片中部位置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸用螺栓連接。在同一高度、同一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)第一、第二、第三縱隔板和分隔縱板，將各風(fēng)室內(nèi)調(diào)節(jié)葉片連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在窄縫風(fēng)室和寬縫風(fēng)室內(nèi)，則每個(gè)風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向有八根轉(zhuǎn)動(dòng)軸。每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固接調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂通過(guò)鉸鏈與連桿相連，將八根轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接起來(lái)。在其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上連接拉桿。拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間通過(guò)鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與拉桿鉸接的部位設(shè)置有滑動(dòng)槽，拉桿端部與轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接的部位開(kāi)有銷孔。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在每個(gè)寬噴口處，所述的分隔縱板的厚度與后拉水冷壁管的外徑相同或略大于后拉水冷壁管的外徑。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在每個(gè)寬噴口處，所述的分隔縱板共有兩塊，所述兩塊分隔縱板的外表面之間的距離等于或者略大于后拉水冷壁管的外徑。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)葉片裝置與相鄰分隔縱板或縱隔板相接觸的葉片長(zhǎng)邊進(jìn)行倒角處理。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)葉片裝置由連桿、拉桿、調(diào)節(jié)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)葉片組成，所述拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂通過(guò)鉸鏈與連桿連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)分隔縱板和縱隔板，調(diào)節(jié)葉片通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的在每一個(gè)風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向設(shè)置八塊可擺動(dòng)調(diào)節(jié)葉片，調(diào)節(jié)葉片垂直間距不大于250mm。 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂與拉桿連接的部位開(kāi)有滑動(dòng)槽，在拉桿上開(kāi)有銷孔，滑動(dòng)銷穿過(guò)銷孔和滑動(dòng)槽將轉(zhuǎn)動(dòng)臂和拉桿連接，通過(guò)拉桿使轉(zhuǎn)動(dòng)臂在0-40°內(nèi)擺動(dòng)。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)臂與調(diào)節(jié)葉片之間的角度為20°。本實(shí)用新型同已有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、在寬縫風(fēng)室內(nèi)通過(guò)設(shè)置分隔縱板將后拉水冷壁管擋住，將單通道變?yōu)殡p通道。這樣可有效避免后拉水冷壁管對(duì)二次風(fēng)氣流的擾動(dòng)，二次風(fēng)氣流無(wú)須經(jīng)過(guò)水冷壁管的阻擋，即可沿調(diào)節(jié)葉片傾斜角度進(jìn)入爐膛，保證了進(jìn)入爐膛的氣流方向和調(diào)節(jié)葉片的方向一致，且進(jìn)入爐膛后的氣流方向在一定距離內(nèi)(約2-2. 5m)也可保持與調(diào)節(jié)葉片方向一致。此種布置形式能保證二次風(fēng)的傾斜效果。工業(yè)試驗(yàn)表明，設(shè)置分隔縱板后，二次風(fēng)氣流方向和調(diào)節(jié)葉片角度完全一致，飛灰可燃物可由10%降至7%以下，鍋爐效率至少提高2%。2、對(duì)調(diào)節(jié)葉片長(zhǎng)邊進(jìn)行倒角處理，減小長(zhǎng)邊葉片與相鄰隔板的接觸面積，防止了熱膨脹后調(diào)節(jié)葉片與相鄰縱隔板間距變窄，發(fā)生卡澀現(xiàn)象，影響調(diào)節(jié)葉片角度的調(diào)整。在每一個(gè)風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向設(shè)置八塊可擺動(dòng)調(diào)節(jié)葉片，保證了調(diào)節(jié)葉片之間氣流的方向與調(diào)節(jié)葉片傾斜角度的一致。同一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室、同一高度調(diào)節(jié)葉片固定在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，沿高度方向八根轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)調(diào)節(jié)臂和拉桿鉸鏈連接，這樣可保證一個(gè)燃燒器對(duì)應(yīng)的獨(dú)立風(fēng)室內(nèi)所有調(diào)節(jié)葉片角度一致，調(diào)節(jié)時(shí)方便、省力。 3、通過(guò)在W型火焰爐下二次風(fēng)室內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)葉片傾角擺動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)下二次風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)向。當(dāng)鍋爐實(shí)際燃用煤質(zhì)偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，可根據(jù)不同煤質(zhì)確定最佳下二次風(fēng)傾斜角度，既能獲得高的煤粉燃燒效率，同時(shí)又可防止因下傾角度過(guò)大引起的火焰沖刷冷灰斗，從而造成爐膛的嚴(yán)重結(jié)渣。下二次風(fēng)在合適的傾斜角度下進(jìn)入爐膛，可以延長(zhǎng)火焰行程，下?tīng)t膛火焰充滿度加強(qiáng)，可提高煤粉的燃盡效果。4、下二次風(fēng)沿一定傾斜角度送入爐膛，延緩了一次煤粉氣流和下二次風(fēng)的過(guò)早相遇，同時(shí)也推遲了下前后墻二次風(fēng)的碰撞，因此鍋爐燃燒穩(wěn)定性能得到保證；總的送風(fēng)量可以大幅度提高，能有效解決鍋爐高負(fù)荷下加風(fēng)困難的問(wèn)題， 減少由于鍋爐運(yùn)行風(fēng)量偏低引起的氣體和固體未完全燃燒熱損失，煙氣中CO含量降為0， 飛灰可燃物降低，鍋爐效率可提高2%-4%。5、本實(shí)用新型的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，可適用于不同地區(qū)不同煤質(zhì)，提高鍋爐高負(fù)荷下燃燒的穩(wěn)定性，在燃用同樣煤質(zhì)的情況下鍋爐效率可至少提高2%。

圖1為是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視剖面圖；圖2為調(diào)節(jié)葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中一個(gè)燃燒器對(duì)應(yīng)獨(dú)立風(fēng)室的A-A剖視圖；圖4為調(diào)節(jié)葉片、調(diào)節(jié)臂和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝示意圖；圖5為拉桿、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、調(diào)節(jié)臂和連桿的連接示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明燃燒器1、隔板2、第一調(diào)節(jié)葉片3、下二次風(fēng)室4、連桿5、拉桿6、均流孔板7、調(diào)節(jié)臂8、轉(zhuǎn)動(dòng)臂9、后拉水冷壁管10、豎直水冷壁管11、下?tīng)t膛12、第一縱隔板13、橫向隔板14、第二縱隔板15、第二調(diào)節(jié)葉片16、分隔縱板17、第三縱隔板18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸19、側(cè)拉水冷壁管20、寬縫風(fēng)室21、窄縫風(fēng)室22、螺栓23、銷孔24、滑動(dòng)槽25、爐體26、上二次風(fēng)室27、上爐膛28。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1-5，本實(shí)用新型的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)包括爐體26、燃燒器1、調(diào)節(jié)葉片裝置、第一縱隔板13、第二縱隔板15、分隔縱板17、第三縱隔板18、后拉水冷壁管10、側(cè)拉水冷壁管20、豎直水冷壁管11、拉桿6、調(diào)節(jié)臂8、轉(zhuǎn)動(dòng)臂9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸19和連桿5。爐體26中設(shè)置有上爐膛28、下?tīng)t膛12、上二次風(fēng)室27和下二次風(fēng)室4。設(shè)置在前后墻的二次風(fēng)室通過(guò)隔板2分為上二次風(fēng)室27和下二次風(fēng)室4，下二次風(fēng)室內(nèi)4有均流孔板7和水冷壁管。爐拱上裝有與下?tīng)t膛12相通的燃燒器1，燃燒器1為本領(lǐng)域常規(guī)使用的雙旋風(fēng)分離式燃燒器。在下二次風(fēng)室4內(nèi)根據(jù)燃燒器1的位置和數(shù)量用縱隔板分隔形成獨(dú)立的二次風(fēng)室。對(duì)應(yīng)每個(gè)燃燒器1的獨(dú)立風(fēng)室沿爐膛寬度方向又分為 “窄、寬、寬、窄”四個(gè)長(zhǎng)方形噴口。后拉水冷壁管10與相鄰兩個(gè)豎直水冷壁管11之間形成寬縫長(zhǎng)方形噴口，相鄰兩根側(cè)拉水冷壁管20形成窄縫長(zhǎng)方形噴口，獨(dú)立風(fēng)室通過(guò)寬縫和窄縫與爐膛12連通。獨(dú)立風(fēng)室的這種布置方式是此類W火焰爐的共有特征。窄縫風(fēng)室22內(nèi)設(shè)置有兩塊第一縱隔板13，寬縫風(fēng)室21內(nèi)設(shè)置有第二縱隔板15和分隔縱板17。相鄰寬縫風(fēng)室21之間設(shè)置有第三縱隔板18。第一縱隔板13、第二縱隔板15和分隔縱板17 —端與相鄰水冷壁管外壁固接，另一端與橫向隔板14固接；第三縱隔板18 —端與相鄰水冷壁管外壁固接，另一端與相鄰第三縱隔板18的另一端固接。由相鄰兩塊第一縱隔板13、相鄰兩根側(cè)拉水冷壁管20圍成的區(qū)域構(gòu)成窄縫風(fēng)室22 ；第二縱隔板15、第三縱隔板18、后拉水冷壁管10及相鄰豎直水冷壁管11圍成的區(qū)域構(gòu)成寬縫風(fēng)室21。寬縫風(fēng)室21內(nèi)裝有兩塊分隔縱板17，兩塊分隔縱板17圍成的長(zhǎng)方體的寬度略大于后拉水冷壁管10的寬度，主要目的是通過(guò)分隔縱板17把后拉水冷壁管10擋住，避免后拉水冷壁管10對(duì)氣流產(chǎn)生擾動(dòng)，從而使進(jìn)入爐膛二次風(fēng)的傾斜角度與第一調(diào)節(jié)葉片3傾斜角度一致。寬縫風(fēng)室21由單通道變?yōu)殡p通道。第一調(diào)節(jié)葉片3設(shè)置在窄縫風(fēng)室22內(nèi)，第二調(diào)節(jié)葉片16設(shè)置在寬縫風(fēng)室21的雙通道內(nèi)。為防止熱膨脹后調(diào)節(jié)葉片與相鄰縱隔板間距變窄，發(fā)生卡澀現(xiàn)象，影響調(diào)節(jié)葉片角度的調(diào)整，故對(duì)調(diào)節(jié)葉片長(zhǎng)邊進(jìn)行倒角處理。調(diào)節(jié)葉片沿爐膛高度方向設(shè)置八塊，調(diào)節(jié)葉片垂直間距為200mm，每塊調(diào)節(jié)葉片通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上。在同一高度、同一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸19穿過(guò)第一縱隔板13、第二縱隔板 15、分隔縱板17、第三縱隔板18，將各風(fēng)室內(nèi)調(diào)節(jié)葉片連接。每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上安裝有調(diào)節(jié)臂8，調(diào)節(jié)臂8通過(guò)鉸鏈與連桿5連接，這樣同一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向的八根轉(zhuǎn)動(dòng)軸19便連接到一起，可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的目的。在其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上通過(guò)螺栓連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂9，轉(zhuǎn)動(dòng)臂9上連接拉桿6。轉(zhuǎn)動(dòng)臂9與拉桿6連接的部位開(kāi)有滑動(dòng)槽25，在拉桿6上開(kāi)有銷孔24，滑動(dòng)銷穿過(guò)銷孔24和滑動(dòng)槽25將轉(zhuǎn)動(dòng)臂9和拉桿6連接。通過(guò)拉桿6使轉(zhuǎn)動(dòng)臂9在0-40°內(nèi)擺動(dòng)，帶動(dòng)與之連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸19又通過(guò)調(diào)節(jié)臂8和連桿 5帶動(dòng)其它七根轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的調(diào)節(jié)葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)臂8與調(diào)節(jié)葉片之間的角度為20°，實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立風(fēng)室內(nèi)調(diào)節(jié)葉片傾斜角度的聯(lián)動(dòng)調(diào)整。[0026]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其配方、工藝所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。雖然本實(shí)用 新型已以實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，包括爐體、隔板、燃燒器、水冷壁管、調(diào)節(jié)葉片裝置，所述爐體中設(shè)置有上爐膛、二次風(fēng)室和下?tīng)t膛，所述水冷壁管設(shè)置在二次風(fēng)室和下?tīng)t膛之間， 所述隔板將二次風(fēng)室分隔為上二次風(fēng)室和下二次風(fēng)室，所述上二次風(fēng)室中設(shè)置有與爐膛相通的燃燒器，每個(gè)燃燒器對(duì)應(yīng)的水冷壁管之間設(shè)置有兩個(gè)窄噴口和兩個(gè)寬噴口，每個(gè)寬噴口、窄噴口旁由縱隔板隔成相應(yīng)的寬縫風(fēng)室、窄縫風(fēng)室，所述寬縫風(fēng)室、窄縫風(fēng)室上設(shè)置有調(diào)節(jié)葉片裝置，其特征是所述寬縫風(fēng)室中設(shè)置有分隔縱板，所述分隔縱板與后拉水冷壁管相連，將寬縫風(fēng)室分隔成兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是在每個(gè)寬噴口處，所述的分隔縱板的厚度與后拉水冷壁管的外徑相同或略大于后拉水冷壁管的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是在每個(gè)寬噴口處，所述的分隔縱板共有兩塊，所述兩塊分隔縱板的外表面之間的距離等于或者略大于后拉水冷壁管的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的調(diào)節(jié)葉片裝置與相鄰分隔縱板或縱隔板相接觸的葉片長(zhǎng)邊進(jìn)行倒角處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的調(diào)節(jié)葉片裝置由連桿、拉桿、調(diào)節(jié)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)葉片組成，所述拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，每根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂通過(guò)鉸鏈與連桿連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)分隔縱板和縱隔板，調(diào)節(jié)葉片通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的在每一個(gè)風(fēng)室內(nèi)沿爐膛高度方向設(shè)置八塊可擺動(dòng)調(diào)節(jié)葉片，調(diào)節(jié)葉片垂直間距不大于250mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂與拉桿連接的部位開(kāi)有滑動(dòng)槽，在拉桿上開(kāi)有銷孔，滑動(dòng)銷穿過(guò)銷孔和滑動(dòng)槽將轉(zhuǎn)動(dòng)臂和拉桿連接， 通過(guò)拉桿使轉(zhuǎn)動(dòng)臂在0-40°內(nèi)擺動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的調(diào)節(jié)臂與調(diào)節(jié)葉片之間的角度為20°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)。該W型火焰爐的燃燒系統(tǒng)，包括爐體、隔板、燃燒器、水冷壁管、調(diào)節(jié)葉片裝置，每個(gè)寬噴口、窄噴口旁由縱隔板隔成相應(yīng)的寬縫風(fēng)室，所述寬縫風(fēng)室中設(shè)置有分隔縱板，所述分隔縱板與后拉水冷壁管相連，將寬縫風(fēng)室分隔成兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效避免紊流、角度調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確有效、不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23C7/00GK202182463SQ20112024890
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉鵬遠(yuǎn), 孫少鵬, 廖永浩, 田鑫, 陳劍 申請(qǐng)人:華電電力科學(xué)研究院