專利名稱：一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于熱電廠煤粉熱風(fēng)道調(diào)節(jié)風(fēng)門門軸的密封。
背景技術(shù)：
熱電廠的原煤通過磨煤機(jī)加工，將原煤加工成煤粉，使用高溫、高壓風(fēng)通過熱風(fēng)風(fēng)道將煤粉輸送到鍋爐燃燒室內(nèi)燃燒。因發(fā)電功率需要隨時根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的需求變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，鍋爐燃燒就要隨時控制煤粉的輸送量，以達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)組發(fā)電功率的目的。而調(diào)節(jié)煤粉的輸送量就必須調(diào)節(jié)煤粉熱風(fēng)道的風(fēng)門；現(xiàn)有的熱風(fēng)風(fēng)道的門軸密封采用石墨盤根，使用壽命很短，需經(jīng)常維護(hù)，門軸在調(diào)節(jié)時會造成門軸漏粉、漏灰和漏風(fēng)的現(xiàn)象，有些會直接有煤粉向外噴出，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，損害工作人員的健康，由于煤粉的泄露磨損設(shè)備，造成設(shè)備報(bào)廢，并伴有熱能和動能的過度損失，需頻繁的維護(hù)，影響發(fā)電機(jī)組的年發(fā)電時。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決以上問題，提供一種密封效果好、使用壽命長、維護(hù)簡便快捷、調(diào)節(jié)靈活、安裝方便的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置， 包括連接法蘭2、多個壓緊螺栓3，其特點(diǎn)是在連接法蘭2的左邊聯(lián)結(jié)有環(huán)片狀套裝于門軸上的密封墊圈12，密封墊圈12的內(nèi)徑比門軸外徑略大；在密封墊圈12的左邊設(shè)有套裝于門軸上的密封彈性體6，密封彈性體6外蓋有套裝于門軸上的由密封殼體切縫9切成的哈夫狀兩瓣的密封殼體8，密封殼體8內(nèi)的密封腔體與密封彈性體6的外軸面相匹配；密封殼體 8上垂直于切縫處開有多個緊固螺栓平臺11，緊固螺栓10在緊固螺栓平臺11處將兩瓣的密封殼體8緊固在一起，將密封彈性體6自軸向抱緊；多個壓緊螺栓3將密封殼體8、密封彈性體6、密封墊圈12、連接法蘭2壓緊為一體。由于本實(shí)用新型采用哈夫狀密封體外殼，以及由彈性體制成的密封體，因而拆卸、 安裝方便；并使用了復(fù)合耐高溫彈性體材料，大大的提高了密封體的使用壽命，大大降低了維護(hù)成本，提高了發(fā)電機(jī)組的年發(fā)電時；杜絕了門軸在調(diào)節(jié)時會造成門軸漏粉、漏灰和漏風(fēng)，從根本上改善了生產(chǎn)環(huán)境的污染。

圖1為現(xiàn)有的風(fēng)道門軸密封的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為現(xiàn)有的風(fēng)道門軸密封的使用狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。圖4是圖3的左視圖(局部剖視)。圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖6是圖5的左視圖(局部剖視)。
3[0012]圖中1、門軸，2、連接法蘭，3、壓緊螺栓，4、壓緊法蘭盤，5、盤根，6、密封彈性體，7、 密封彈性體唇口，8、密封殼體，9、密封殼體切縫，10、緊固螺栓，11、緊固螺栓平臺，12、密封墊圈，13、焊縫，14、石墨盤根空腔，15、常溫常壓區(qū)，16、高壓煤粉和熱空氣混合區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，目前的門軸密封是在門軸1和連接法蘭2的間隙處填上環(huán)形的石墨盤根5，用壓緊螺栓3作用于壓緊法蘭盤4來壓緊石墨盤根5以達(dá)到密封的目的。因盤根沒有補(bǔ)償能力，又因風(fēng)道內(nèi)有高溫、高壓的熱空氣和煤粉的混合物，在門軸有小的偏心或門軸動作時，極易造成高壓煤粉和熱空氣混合區(qū)16的灰、粉漏到常溫常壓區(qū)15，并造成大量熱能、動能損失和環(huán)境污染。從圖3和圖4可見，本實(shí)用新型在現(xiàn)有的連接法蘭2的左邊聯(lián)結(jié)有環(huán)片狀套裝于門軸上的密封墊圈12，密封墊圈12的內(nèi)徑比門軸外徑略大；在密封墊圈12的左邊設(shè)有套裝于門軸上的密封彈性體6，密封彈性體6外蓋有套裝于門軸上的由密封殼體切縫9切成的哈夫狀兩瓣的密封殼體8，密封殼體8內(nèi)的密封腔體與密封彈性體6的外軸面相匹配；密封殼體8上垂直于切縫處開有多個緊固螺栓平臺11，緊固螺栓10在緊固螺栓平臺11處將兩瓣的密封殼體8緊固在一起，將密封彈性體6自軸向抱緊；多個壓緊螺栓3將密封殼體8、 密封彈性體6、密封墊圈12、連接法蘭2壓緊為一體。密封殼體切縫9與壓緊螺栓3的位置不得重合，最佳狀態(tài)是密封殼體切縫9與兩個壓緊螺栓3的軸對稱連線的夾角為45°。從圖5、圖6可見，哈夫狀的密封殼體8上設(shè)有多個緊固螺栓10和壓緊螺栓3，密封殼體8延軸向切開，切縫有一定的寬度；使密封殼體8呈兩瓣的哈夫狀；密封殼體8內(nèi)設(shè)有密封彈性體6，通過緊固螺栓10使密封殼體8對密封彈性體6施加足夠的軸向抱緊力。密封殼體的內(nèi)側(cè)軸面與密封彈性體的外軸面形狀匹配，且密封殼體的內(nèi)徑小于密封彈性體的外徑。密封彈性體可由彈性材料制成。密封彈性體內(nèi)側(cè)設(shè)有若干道密封彈性體唇口 7。密封彈性體的右側(cè)設(shè)有密封墊圈12。密封墊圈12加裝在原有的連接法蘭2左面，先將密封墊圈12套在門軸1上，并焊接、粘接或用其它緊固方式將密封墊圈固定在連接法蘭上。將為了便于套裝開有切口、斷截面為“7”字形的密封彈性體6套在門軸1上緊貼密封墊圈12 ；由密封殼體切縫9切成的哈夫狀兩瓣的密封殼體8套在密封彈性體6上，密封殼體切縫9的寬度為0. 1 4mm，密封殼體8的內(nèi)表面緊貼壓緊密封彈性體6的外表面。用四個緊固螺栓10鎖緊密封殼體8使之抱緊密封彈性體6，用四個壓緊螺栓3緊固密封殼體8、密封彈性體6、密封墊圈12、連接法蘭2，壓緊密封彈性體6，密封殼體8的內(nèi)側(cè)軸面與密封彈性體6的外軸面相匹配，且密封殼體8的內(nèi)徑小于密封彈性體6的外徑。密封彈性體6的內(nèi)側(cè)軸面設(shè)有若干道密封彈性體唇口 7，在內(nèi)壓的作用下；達(dá)到可靠密封的效果。即使在門軸偏心、磨損等情況下均可實(shí)現(xiàn)不漏灰、不漏粉、不漏風(fēng)，密封效果很好，不需經(jīng)常維護(hù)，改善了工作環(huán)境，降低了能耗，提高了機(jī)組的年發(fā)電時。密封墊圈12的外形也可以做成與石墨盤根一樣，直接放置在門軸1和連接法蘭2 的間隙處即原來安裝石墨盤根的空腔14內(nèi)，且密封墊圈12的左平面與連接法蘭2的左平面平齊，以支撐密封彈性體6的右端面。密封墊圈也可由金屬或非金屬材料制成。本實(shí)用新型的密封殼體也可以由三瓣構(gòu)成，密封腔體可以為C形、U形或V形；密
4封殼體的腔體內(nèi)也可以設(shè)有多個密封彈性體。密封彈性體6的斷截面可以為“一”字型、“X” 字形、“7”字形、“η”字形等形狀；密封彈性體6外側(cè)壁面可以為不規(guī)則面。密封彈性體6的內(nèi)側(cè)壁面可為柱面、內(nèi)凹弧面、U形面、V形面、W形面或其他非平面。密封彈性體唇口 7可以為U形面、V形面；密封墊圈12的內(nèi)徑與門軸1的外徑之間的間隙為0. 2 3mm，方便調(diào)整門軸的偏心；密封殼體上設(shè)有若干個緊固螺栓平臺11以通過緊固螺栓10來緊固兩瓣哈夫狀密封殼體8，以調(diào)節(jié)密封的松緊程度。
權(quán)利要求1.一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，包括連接法蘭(2)、多個壓緊螺栓(3)，其特征在于在連接法蘭(2)的左邊聯(lián)結(jié)有環(huán)片狀套裝于門軸上的密封墊圈(12)，密封墊圈的內(nèi)徑比門軸外徑略大；在密封墊圈的左邊設(shè)有套裝于門軸上的密封彈性體(6)，密封彈性體外蓋有套裝于門軸上的由密封殼體切縫(9)切成的哈夫狀兩瓣的密封殼體(8)，密封殼體內(nèi)的密封腔體與密封彈性體的外軸面相匹配；密封殼體上垂直于切縫處開有多個緊固螺栓平臺(11)，緊固螺栓(10)在緊固螺栓平臺處將兩瓣的密封殼體緊固在一起，將密封彈性體自軸向抱緊；多個壓緊螺栓將密封殼體、密封彈性體、密封墊圈、連接法蘭壓緊為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)開有便于套裝的切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有多道唇口(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)斷截面為“一”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)斷截面為“X”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)斷截面為“7”字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)斷截面為“η”字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封彈性體(6)外側(cè)壁面為不規(guī)則面。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封殼體(8)內(nèi)設(shè)有多個密封彈性體。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，其特征在于所述的密封墊圈(12)設(shè)在門軸與連接法蘭之間的空隙處，且密封墊圈的左平面與連接法蘭左平面平齊。
專利摘要一種電廠熱風(fēng)道復(fù)合門軸密封裝置，在連接法蘭的左邊聯(lián)結(jié)有環(huán)片狀的密封墊圈，密封墊圈的內(nèi)徑比門軸外徑略大；在密封墊圈的左邊設(shè)有密封彈性體，密封彈性體外蓋有套裝于門軸上的由密封殼體切縫切成的哈夫狀兩瓣的密封殼體，密封殼體內(nèi)的密封腔體與密封彈性體的外軸面相匹配；密封殼體上垂直于切縫處開有多個緊固螺栓平臺，緊固螺栓在緊固螺栓平臺處將兩瓣的密封殼體緊固在一起，將密封彈性體自軸向抱緊；多個壓緊螺栓將密封殼體、密封彈性體、密封墊圈、連接法蘭壓緊為一體。本實(shí)用新型即使在門軸偏心、磨損等情況下均可實(shí)現(xiàn)不漏灰、不漏粉、不漏風(fēng)；密封效果很好，不需經(jīng)常維護(hù)，改善了工作環(huán)境，降低了能耗，提高了熱電機(jī)組的年發(fā)電時。
文檔編號F23L13/02GK202091501SQ20112018651
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李彩虹 申請人:李彩虹