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汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置的制作方法

文檔序號:4498676閱讀:151來源:國知局
專利名稱:汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,具體地說是一種汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置。
背景技術(shù)
汽化冷卻煙道在受熱面管整體安裝完成之后,還要在每兩個(gè)受熱面管之間焊接上密封條,最后外包巖棉層,以實(shí)現(xiàn)汽化冷卻煙道的整體密封。但在汽化冷卻煙道上的彎弧形受熱面管與直管形受熱面管的匯合之處會(huì)形成一個(gè)類似三角形的空當(dāng)區(qū),對該空當(dāng)區(qū)的密封,目前多是采用在緊鄰空當(dāng)區(qū)周邊的受熱面管上焊接一塊與空當(dāng)區(qū)域形狀相同的鋼制密封蓋板,以達(dá)到密封該空當(dāng)區(qū)域的目的。但是,由于在這個(gè)空當(dāng)區(qū)里沒有受熱面管通過, 因而無法利用受熱面管中的循環(huán)冷卻水對封蓋的鋼制密封蓋板進(jìn)行冷卻,由此形成了汽化冷卻煙道上的一個(gè)冷卻盲區(qū)。目前在冷卻盲區(qū)上的這種通過密封蓋板密封的方式存在有兩點(diǎn)不足一是由于無法對冷卻盲區(qū)上的密封蓋板進(jìn)行冷卻,因此,在汽化冷卻煙道過度受熱時(shí),有可能導(dǎo)致密封蓋板的融化,形成破孔,所以這種密封方式存有發(fā)生煤氣泄露的安全隱患;二是密封蓋板的邊沿全部焊接在冷卻盲區(qū)周邊的各受熱面管上,不能有效地釋放在煉鋼吹氧過程中汽化冷卻煙道的橫向熱膨脹力,因此在使用一段時(shí)間之后,就容易造成密封蓋板與受熱面管間的焊肉撕裂,從而導(dǎo)致受熱面管出現(xiàn)破裂漏水的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,以解決現(xiàn)有密封方式存在的安全隱患和容易導(dǎo)致受熱面管出現(xiàn)破裂漏水的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,包括焊接在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)上的密封蓋板,在所述密封蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)中的箱體;所述箱體為端面呈三角形的扁平箱式結(jié)構(gòu),包括一個(gè)直邊和兩個(gè)弧形斜邊;在所述箱體的直邊一側(cè)的上、下兩端開有進(jìn)、出水口,所述進(jìn)、出水口分別與汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)邊側(cè)的一根直管形受熱面管的上、下斷開口焊接密封在一起。本實(shí)用新型通過在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)中設(shè)置一個(gè)與受熱面管相連通的箱體, 該箱體與封接在冷卻盲區(qū)外圍的密封蓋板相接觸,這樣就可對密封蓋板起到良好的冷卻作用,避免在過熱煙氣通過汽化冷卻煙道時(shí)對冷卻盲區(qū)上的密封蓋板造成的融化破孔現(xiàn)象, 消除了相應(yīng)的安全隱患。所述密封蓋板與所述箱體直邊一側(cè)的外側(cè)面為無焊搭接形式。這樣就可以在汽化冷卻煙道因過熱而發(fā)生橫向膨脹時(shí),使密封蓋板與箱體產(chǎn)生適量位移,從而有效地釋放汽化冷卻煙道的橫向熱膨脹力,避免焊肉撕裂以及受熱面管因此而破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生。由于在汽化冷卻煙道外圍還包裹有巖棉層,所以對于密封蓋板與箱體一邊的這種無焊搭接形式,仍然可以保證汽化冷卻煙道的密封性能。在所述箱體的外表面設(shè)有定位銷,在所述密封蓋板上開有橫置的條形孔,所述定位銷穿接在所述條形孔中。定位銷的設(shè)置,在密封蓋板與箱體發(fā)生橫向位移時(shí),既可起到導(dǎo)向作用,又可使密封蓋板與箱體外表面保持緊密接觸,避免在位移過程中發(fā)生較大的偏移閃縫,由此確保汽化冷卻煙道的密封性能。本實(shí)用新型通過在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)中設(shè)置一個(gè)與受熱面管相連通的箱體, 從而對封接在冷卻盲區(qū)上的密封蓋板起到了良好的冷卻作用,在冷卻盲區(qū)上形成了一種可以流通循環(huán)水的冷卻密封裝置,消除了密封蓋板融化破孔的安全隱患。密封蓋板與箱體的無焊搭接形式,能有效釋放汽化冷卻煙道的橫向熱膨脹力,避免了焊肉撕裂和受熱面管的破裂漏水,提高了汽化冷卻煙道的使用安全性和綜合質(zhì)量。本實(shí)用新型適用于汽化冷卻煙道中各種形狀的冷卻盲區(qū)的密封與冷卻。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1表現(xiàn)了汽化冷卻煙道的一段局部結(jié)構(gòu),其中包括若干直立的直管形受熱面管和由中部向上、下兩個(gè)方向分別彎曲的若干彎弧形的受熱面管5。在受熱面管的彎管與直管排列的中部,形成一個(gè)空當(dāng)區(qū)域,該空當(dāng)區(qū)域即為汽化冷卻煙道的冷卻盲區(qū)。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括密封蓋板1和箱體2這兩個(gè)部分。其中,箱體2 是一個(gè)端面呈三角形的扁平箱式結(jié)構(gòu),包括右側(cè)的一個(gè)直邊和左側(cè)的上、下兩個(gè)弧形斜邊。 形狀基本類同于冷卻盲區(qū)的形狀,以占據(jù)該空間位置。在箱體2的直邊側(cè)的上、下兩端開設(shè)有進(jìn)、出水口 ;同時(shí),汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)右側(cè)緊鄰的一根直管形受熱面管的中部被截去一截,形成上、下兩個(gè)斷開口。該受熱面管的這上、下兩個(gè)斷開口分別插接在箱體2直邊側(cè)的進(jìn)、出水口上,再經(jīng)焊接后密封連接在一起,從而使箱體2成為汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)右側(cè)直管形受熱面管的一個(gè)組成部分,可參與該受熱面管的水循環(huán)冷卻,以對設(shè)置在其外側(cè)面的密封蓋板1實(shí)施冷卻作用。密封蓋板1是一個(gè)類三角形的鋼板,其左側(cè)的兩個(gè)凹弧邊分別焊接在緊鄰冷卻盲區(qū)的上、下兩根彎弧形受熱面管5上,在密封蓋板1的左端尖角處的底面可設(shè)置焊接墊板3 (圖2),以提高密封蓋板與受熱面管的焊接牢固度。密封蓋板1的右側(cè)為直邊,該直邊搭接在箱體2的外表面(不與箱體2相焊接)。如圖1、圖2所示,在箱體2的外表面焊接有上、下兩個(gè)垂直外伸的定位銷4,在密封蓋板1上對應(yīng)開有上、下兩個(gè)橫向的條形孔,兩定位銷4各穿接在密封蓋板1上的一個(gè)條形孔中,以使箱體2與密封蓋板1保持緊密接觸。本實(shí)用新型的工作方式是將箱體2接入受熱面管的循環(huán)系統(tǒng)后,汽化冷卻煙道在工作時(shí),受熱面管中的冷卻循環(huán)水即可進(jìn)入位于汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的箱體2內(nèi),使箱體2在進(jìn)行水循環(huán)的同時(shí),帶走密封蓋板1上所吸收的熱量,從而實(shí)現(xiàn)對密封蓋板1的冷卻,保證冷卻盲區(qū)的溫度穩(wěn)定。密封蓋板1上的條形孔與箱體2上的定位銷4為套入式連接,即在將密封蓋板1上的兩條凹弧邊與兩根彎弧形受熱面管5焊接固定在一起之后,箱體 2上的定位銷4可在密封蓋板1的條形孔內(nèi)有一定的活動(dòng)范圍。這樣,當(dāng)汽化冷卻煙道受熱膨脹時(shí),箱體2與密封蓋板1之間可有適量的橫向位移,從而釋放汽化冷卻煙道的橫向熱膨脹力。 本實(shí)用新型在保證汽化冷卻煙道結(jié)構(gòu)形式基本不變的情況下,還可根據(jù)汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的不同形狀,對密封蓋板和箱體的形狀做適應(yīng)性改變,以滿足對汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻和密封要求。
權(quán)利要求1.一種汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,包括焊接在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)上的密封蓋板(1 ),其特征是,在所述密封蓋板(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納在所述冷卻盲區(qū)中的箱體(2);所述箱體(2)為端面呈三角形的扁平箱式結(jié)構(gòu),包括一個(gè)直邊和兩個(gè)弧形斜邊;在所述箱體(2)的直邊一側(cè)的上、下兩端開有進(jìn)、出水口,所述進(jìn)、出水口分別與汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)邊側(cè)的一根直管形受熱面管的上、下斷開口封接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,其特征是,所述密封蓋板(1)與所述箱體直邊一側(cè)的外側(cè)面為無焊搭接形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,其特征是,在所述箱體(2)的外表面設(shè)有定位銷(4),在所述密封蓋板(1)上開有橫置的條形孔,所述定位銷 (4)穿接在所述條形孔中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)的冷卻密封裝置,其結(jié)構(gòu)包括焊接在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)上的密封蓋板,在所述密封蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納在汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)中的箱體;所述箱體為端面呈三角形的扁平箱式結(jié)構(gòu),包括一個(gè)直邊和兩個(gè)弧形斜邊;在所述箱體的直邊一側(cè)的上、下兩端開有進(jìn)、出水口,所述進(jìn)、出水口分別與汽化冷卻煙道冷卻盲區(qū)邊側(cè)的一根直管形受熱面管的上、下斷開口焊接密封在一起。本實(shí)用新型可有效釋放汽化冷卻煙道的橫向熱膨脹力,消除冷卻盲區(qū)上的密封蓋板的融化破孔的安全隱患,避免焊肉撕裂和受熱面管的破裂漏水,提高了汽化冷卻煙道的使用安全性。
文檔編號F23J15/06GK202166073SQ20112018644
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者徐佳 申請人:河北二十冶工程技術(shù)有限公司
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