專利名稱：廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱風爐，尤其涉及廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部。
背景技術：
在冶金、化工領域，需要使用熱風爐，例如在鋼鐵冶煉過程中，還原爐和氧化爐之間就布置有廢氣焚燒熱風爐，用途是焚燒還原爐尾氣，還原爐尾氣熱值較低，補充燃料采用焦爐燃料，以上兩種氣體燃燒后產生的熱煙氣送入氧化爐，溫度通常在900 1300度之間， 作為氧化爐的熱源。現(xiàn)有的廢氣焚燒熱風爐包括爐體、燒嘴部、防爆部、放散管和卸灰部，燒嘴部包括燒嘴殼體本體、燃料入口、燃料芯管、燒嘴磚和點火器，燃料入口位于燒嘴殼體本體的一端，燒嘴磚位于燒嘴殼體本體的另一端，燃料、空氣和廢氣在燒嘴磚處混合燃燒。這樣的結構，廢氣難以充分燃燒，污染源排放較多，且所用的燃料較多。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，該種廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部的使用能使廢氣充分燃燒，減少污染源排放，且可節(jié)約燃料。要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為一種廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，包括燒嘴殼體本體、燃料入口、燃料芯管、燒嘴磚和點火器，燃料入口位于燒嘴殼體本體的一端，燒嘴磚位于燒嘴殼體本體的另一端，所述的燒嘴部的燒嘴殼體本體靠近燃料入口的一端設置有空氣芯管和第二空氣管體，所述的空氣芯管和第二空氣管體分別具有第一空氣入口和第二空氣入口，所述的空氣芯管穿過第二空氣管體和燒嘴殼體本體，延伸至燒嘴磚處， 所述的空氣芯管靠近燒嘴磚的端部設置有燒嘴擋板，所述的燒嘴擋板具有燒嘴擋板燃料通孔和四個以上的燒嘴擋板空氣通孔，所述的燒嘴擋板燃料通孔位于燒嘴擋板的中部，所述的燃料芯管與燒嘴擋板燃料通孔相通，所述的燒嘴磚具有主燃燒腔和六個以上的環(huán)燃燒腔，主燃燒腔位于燒嘴磚的中部，所述的環(huán)燃燒腔圍繞在主燃燒腔周圍，所述的燒嘴殼體本體內設置有與環(huán)燃燒腔數(shù)量相同的空氣通管，所述的每根空氣通管的一端通入第二空氣管體，每根空氣通管的另一端通入燒嘴磚的環(huán)燃燒腔，所述的燒嘴磚的每個環(huán)燃燒腔內設置有位于空氣通管端部的廢氣可通過的支承件。所述的燒嘴擋板為回轉體結構，所述的每個燒嘴擋板空氣通孔的中心線與燒嘴擋板的中心線具有夾角。所述的燒嘴磚的六個以上的環(huán)燃燒腔位于同心圓上。所述的燒嘴磚的每個環(huán)燃燒腔內的支承件為旋流片。本實用新型廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部采用這樣的結構，使用時廢氣能充分燃燒， 減少了污染源排放，且節(jié)約燃料。
以下結合附圖對本實用新型廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部作進一步詳細地說明；[0010]


圖1為本實用新型廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部的結構示意圖；圖2為
圖1所示的本實用新型廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部的使用狀態(tài)結構示意圖；圖3為
圖1所示的燒嘴擋板的放大結構示意圖；圖4為圖3所示的燒嘴擋板的左視圖；圖5為
圖1所示的燒嘴磚的結構示意圖；圖6為圖5所示的燒嘴磚的右視圖；在圖中，1、爐體；2、燒嘴部；3、防爆部；4、放散管；5、卸灰部；6、燃料入口 ’7、第一空氣入口 ；8、第二空氣入口 ；9、燒嘴殼體本體；10、燒嘴擋板；11、點火器；12、燒嘴磚；13、 旋流片；14、空氣通管；15、空氣芯管；16、廢氣入口 ；17、第二空氣管體；18、燃料芯管；19、 盲板；20、環(huán)燃燒腔；21、主燃燒腔；22、燒嘴擋板空氣通孔；23、燒嘴擋板燃料通孔。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，廢氣焚燒熱風爐包括爐體1、燒嘴部2、防爆部3、放散管4和卸灰部5，燒嘴部2包括燒嘴殼體本體9、空氣芯管15、第二空氣管體17、燃料入口 6、第一空氣入口 7、第二空氣入口 8、旋流片13、燒嘴磚12、燒嘴擋板10、點火器11、 燃料芯管18和盲板19，燃料入口 6位于燒嘴殼體本體9的一端，燒嘴擋板10和燒嘴磚12 位于燒嘴殼體本體9的另一端，燒嘴殼體本體9的下方具有廢氣入口 16，燒嘴部的燒嘴殼體本體9靠近燃料入口 6的一端設置有空氣芯管15和第二空氣管體17，空氣芯管15和第二空氣管體17分別具有第一空氣入口 7和第二空氣入口 8，空氣芯管15穿過第二空氣管體 17和燒嘴殼體本體9，延伸至燒嘴磚12處，空氣芯管15靠近燒嘴磚12的端部具有燒嘴擋板10，燒嘴擋板10具有燒嘴擋板燃料通孔23和六個燒嘴擋板空氣通孔22，燒嘴擋板10為回轉體結構，每個燒嘴擋板空氣通孔22的中心線與燒嘴擋板10的中心線具有夾角，燒嘴擋板燃料通孔23位于燒嘴擋板10的中部，燃料芯管18與燒嘴擋板燃料通孔23相通。燒嘴磚具有主燃燒腔21和六個以上的環(huán)燃燒腔20，主燃燒腔21位于燒嘴磚12的中部，環(huán)燃燒腔20圍繞在主燃燒腔21周圍，六個以上的環(huán)燃燒腔位于同心圓上，燒嘴殼體本體9內設置有與環(huán)燃燒腔20數(shù)量相同的空氣通管14，每根空氣通管14的一端通入第二空氣管體16， 每根空氣通管14的另一端通入燒嘴磚12的環(huán)燃燒腔20。燒嘴磚12的每個環(huán)燃燒腔20內設置有位于空氣通管14端部的廢氣可通過的支承件，支承件通常選擇旋流片13，形狀類似風葉。本實用新型廢氣焚燒熱風爐燒嘴部采用這樣的結構，第一空氣入口的空氣和燃料入口的燃料經(jīng)燒嘴擋板進入燒嘴磚的主燃燒腔形成長明火，補燃空氣經(jīng)第二空氣入口進入空氣通管，再經(jīng)燒嘴磚的環(huán)燃燒腔噴出，此時燒嘴磚的環(huán)燃燒腔內的旋流片附近形成低壓， 燒嘴殼體本體內的廢氣進入環(huán)燃燒腔，能實現(xiàn)充分燃燒。能避免現(xiàn)有技術熱風爐中廢氣的壓力常常較低，廢氣難以充分燃燒的現(xiàn)象，能減少污染源排放，且節(jié)約了燃料，降低了對環(huán)境的影響。
權利要求1.一種廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，包括燒嘴殼體本體、燃料入口、燃料芯管、燒嘴磚和點火器，燃料入口位于燒嘴殼體本體的一端，燒嘴磚位于燒嘴殼體本體的另一端，其特征在于所述的燒嘴部的燒嘴殼體本體靠近燃料入口的一端設置有空氣芯管和第二空氣管體， 所述的空氣芯管和第二空氣管體分別具有第一空氣入口和第二空氣入口，所述的空氣芯管穿過第二空氣管體和燒嘴殼體本體，延伸至燒嘴磚處，所述的空氣芯管靠近燒嘴磚的端部設置有燒嘴擋板，所述的燒嘴擋板具有燒嘴擋板燃料通孔和四個以上的燒嘴擋板空氣通孔，所述的燒嘴擋板燃料通孔位于燒嘴擋板的中部，所述的燃料芯管與燒嘴擋板燃料通孔相通，所述的燒嘴磚具有主燃燒腔和六個以上的環(huán)燃燒腔，主燃燒腔位于燒嘴磚的中部，所述的環(huán)燃燒腔圍繞在主燃燒腔周圍，所述的燒嘴殼體本體內設置有與環(huán)燃燒腔數(shù)量相同的空氣通管，所述的每根空氣通管的一端通入第二空氣管體，每根空氣通管的另一端通入燒嘴磚的環(huán)燃燒腔，所述的燒嘴磚的每個環(huán)燃燒腔內設置有位于空氣通管端部的廢氣可通過的支承件。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，其特征在于所述的燒嘴擋板為回轉體結構，所述的每個燒嘴擋板空氣通孔的中心線與燒嘴擋板的中心線具有夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，其特征在于所述的燒嘴磚的六個以上的環(huán)燃燒腔位于同心圓上。
4.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒熱風爐的燒嘴部，其特征在于所述的燒嘴磚的每個環(huán)燃燒腔內的支承件為旋流片。
專利摘要本實用新型公開了一種廢氣焚燒熱風爐燒嘴部，包括燒嘴殼體本體、燃料入口、燃料芯管、燒嘴磚和點火器，燒嘴部設置有空氣芯管和第二空氣管體，空氣芯管穿過第二空氣管體和燒嘴殼體本體，空氣芯管靠近燒嘴磚的端部設置有燒嘴擋板，燒嘴磚具有主燃燒腔和六個以上的環(huán)燃燒腔，環(huán)燃燒腔圍繞在主燃燒腔周圍，燒嘴殼體本體內設置有與環(huán)燃燒腔數(shù)量相同的空氣通管，每根空氣通管的一端通入第二空氣管體，每根空氣通管的另一端通入燒嘴磚的環(huán)燃燒腔，燒嘴磚的每個環(huán)燃燒腔內設置有廢氣可通過的支承件。本實用新型廢氣焚燒熱風爐燒嘴部采用這樣的結構，能實現(xiàn)充分燃燒，減少污染源排放，而且能節(jié)約燃料。
文檔編號F23G7/06GK202132959SQ20112018597
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者王興文 申請人:王興文