專利名稱：用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐蓄熱燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，人們對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少能源消耗，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)的要求也日益提高，節(jié)能減排成為整個(gè)工業(yè)行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。工業(yè)爐是能耗大戶， 其能耗的高低直接反映在產(chǎn)品的成本和價(jià)值上，直接影響到產(chǎn)品的競爭能力和銷路，甚至影響到企業(yè)的生存和發(fā)展。高溫空氣燃燒技術(shù)是20世紀(jì)90年代國際燃燒領(lǐng)域誕生的一項(xiàng)全新燃燒技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)燃料化學(xué)能的高效利用和污染物排放的有效控制，是非常適合在我國工業(yè)界應(yīng)用推廣的技術(shù)，為緩解我國的能源緊缺、改善自然環(huán)境提供了切實(shí)可行的方法?，F(xiàn)在應(yīng)用的蓄熱燃燒技術(shù)主要以采用陶瓷蜂窩體的蓄熱式燒嘴為主，但是從應(yīng)用結(jié)果來看，很多時(shí)候節(jié)能效果還與理論計(jì)算有所差距，其核心部件即蓄熱燒嘴還存在一些問題(1)在通過引風(fēng)機(jī)回抽煙氣對陶瓷蜂窩體進(jìn)行蓄熱階段，由于傳統(tǒng)的蓄熱燒嘴沒有安裝導(dǎo)流均布裝置，導(dǎo)致在蓄熱過程中具有一定初始速度的煙氣，由于慣性產(chǎn)生速度偏心，使某些地方煙氣流動(dòng)過剩，而有些地方煙氣流動(dòng)不足，最終致使蓄熱效率下降及煙氣流動(dòng)頻繁處蜂窩體損壞。(2)在供熱階段，空氣通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣管道，由于傳統(tǒng)的蓄熱燒嘴沒有導(dǎo)流均布裝置，在蓄熱燒嘴內(nèi)同樣會(huì)產(chǎn)生速度偏心，使某些地方空氣流動(dòng)集中，蓄熱體全部熱量都被吸收，不能再預(yù)熱空氣；而另外的地方空氣流動(dòng)較少，蓄熱體的熱量不能被完全帶走，導(dǎo)致放熱效率的下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種簡單實(shí)用、提高陶瓷蜂窩體內(nèi)氣體流動(dòng)均勻性、節(jié)省能源的用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置，包括上部與氣體管道下端面相連接、右端與蓄熱燒嘴上的陶瓷蜂窩體相連接、左端與密封端蓋相連接的管道連接箱體，其特征在于在所述的管道連接箱體內(nèi)設(shè)有一套導(dǎo)流板組件，此導(dǎo)流板組件由導(dǎo)流板I， 導(dǎo)流板II，分別與此導(dǎo)流板I和導(dǎo)流板II的兩側(cè)端面固定連接的連接件I和連接件II所組成，所述的連接件I和連接件II分別通過螺栓緊固件與所述的管道連接箱體的內(nèi)壁固定連接，所述的導(dǎo)流板I由導(dǎo)流水平板I，與此導(dǎo)流水平板I相連接的導(dǎo)流圓弧板I和與此導(dǎo)流圓弧板I相連接的導(dǎo)流垂直板I所組成，所述的導(dǎo)流板II由導(dǎo)流水平板II，與此導(dǎo)流水平板II相連接的導(dǎo)流圓弧板II和與此導(dǎo)流圓弧板II相連接的導(dǎo)流垂直板II所組成，所述的導(dǎo)流水平板I與所述的導(dǎo)流水平板 II相互平行，所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相互平行，此導(dǎo)流垂直板I和導(dǎo)流垂直板II的上端面均與所述的氣體管道下端面相靠接。所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相對所述的氣體管道下端面的中心對稱布置，并將所述氣體管道的整個(gè)截面積分割成三個(gè)相等的單元截面積。本實(shí)用新型的的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用兩塊導(dǎo)流板組合而成，且對兩導(dǎo)流板之間的導(dǎo)流截面有特殊要求，能有效對氣體進(jìn)行導(dǎo)流均布；2、兩導(dǎo)流板通過連接件組成一體結(jié)構(gòu)，然后整體用螺栓固定在管道連接箱體的壁板上，而且結(jié)構(gòu)及工藝簡單，制造成本低廉，方便現(xiàn)場施工及維修拆卸等工作。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置，包括上部與氣體管道6下端面相連接、右端與蓄熱燒嘴10上的陶瓷蜂窩體9相連接、左端與密封端蓋 3相連接的管道連接箱體2，其特征在于在所述的管道連接箱體2內(nèi)設(shè)有一套導(dǎo)流板組件， 此導(dǎo)流板組件由導(dǎo)流板I 7，導(dǎo)流板II 1，分別與此導(dǎo)流板I 7和導(dǎo)流板II 1的兩側(cè)端面固定連接的連接件I 4和連接件II 8所組成，所述的連接件I 4和連接件II 8分別通過螺栓緊固件5與所述的管道連接箱體2的內(nèi)壁固定連接，所述的導(dǎo)流板I 7由導(dǎo)流水平板I，與此導(dǎo)流水平板I相連接的導(dǎo)流圓弧板I和與此導(dǎo)流圓弧板I相連接的導(dǎo)流垂直板I所組成，加工時(shí)可采用整體鋼板通過壓力機(jī)彎曲成形，也可通過模壓工藝形成批量生產(chǎn)。所述的導(dǎo)流板II 1由導(dǎo)流水平板II，與此導(dǎo)流水平板II相連接的導(dǎo)流圓弧板II和與此導(dǎo)流圓弧板II相連接的導(dǎo)流垂直板II所組成，所述的導(dǎo)流水平板I與所述的導(dǎo)流水平板II相互平行，所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相互平行，此導(dǎo)流垂直板I和導(dǎo)流垂直板II的上端面均與所述的氣體管道6下端面相靠接。如圖2所示，所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相對所述的氣體管道6 下端面的中心對稱布置，并將所述氣體管道6的整個(gè)截面積分割成三個(gè)相等的單元截面積，導(dǎo)流板I、II的這種排列組合，對通過的氣體起到導(dǎo)向、分流作用，使氣體分布、受熱更均勻。當(dāng)需要安裝，拆卸、維修導(dǎo)流板組件時(shí)，可拆下管道連接箱體上的密封端蓋，即可進(jìn)行手工操作。非常方便現(xiàn)場施工及維修拆卸等工作，因此本實(shí)用新型簡單實(shí)用，造價(jià)低廉，適合在冶金工業(yè)爐行業(yè)中大力推廣。
權(quán)利要求1.一種用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置，包括上部與氣體管道下端面相連接、右端與蓄熱燒嘴上的陶瓷蜂窩體相連接、左端與密封端蓋相連接的管道連接箱體，其特征在于在所述的管道連接箱體內(nèi)設(shè)有一套導(dǎo)流板組件，此導(dǎo)流板組件由導(dǎo)流板I，導(dǎo)流板II，分別與此導(dǎo)流板I和導(dǎo)流板II的兩側(cè)端面固定連接的連接件I和連接件II所組成，所述的連接件I和連接件II分別通過螺栓緊固件與所述的管道連接箱體的內(nèi)壁固定連接，所述的導(dǎo)流板I由導(dǎo)流水平板I，與此導(dǎo)流水平板I相連接的導(dǎo)流圓弧板I和與此導(dǎo)流圓弧板I相連接的導(dǎo)流垂直板I所組成，所述的導(dǎo)流板II由導(dǎo)流水平板II，與此導(dǎo)流水平板II相連接的導(dǎo)流圓弧板II和與此導(dǎo)流圓弧板II相連接的導(dǎo)流垂直板II所組成，所述的導(dǎo)流水平板I與所述的導(dǎo)流水平板II相互平行，所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相互平行，此導(dǎo)流垂直板I和導(dǎo)流垂直板II的上端面均與所述的氣體管道下端面相靠接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流垂直板I與所述的導(dǎo)流垂直板II相對所述的氣體管道下端面的中心對稱布置，并將所述氣體管道的整個(gè)截面積分割成三個(gè)相等的單元截面積。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐蓄熱燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蓄熱燒嘴上的氣體導(dǎo)流均布裝置。包括管道連接箱體，管道連接箱體內(nèi)設(shè)有一套導(dǎo)流板組件，此導(dǎo)流板組件由導(dǎo)流板Ⅰ、導(dǎo)流板Ⅱ、連接件Ⅰ和連接件Ⅱ組成，連接件Ⅰ和連接件Ⅱ分別通過螺栓緊固件與管道連接箱體的內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)流板Ⅰ由導(dǎo)流水平板Ⅰ、導(dǎo)流圓弧板Ⅰ、導(dǎo)流垂直板Ⅰ組成，導(dǎo)流板Ⅱ由導(dǎo)流水平板Ⅱ，導(dǎo)流圓弧板Ⅱ、導(dǎo)流垂直板Ⅱ組成，導(dǎo)流水平板Ⅰ與導(dǎo)流水平板Ⅱ平行，導(dǎo)流垂直板Ⅰ與導(dǎo)流垂直板Ⅱ平行。本實(shí)用新型能有效對氣體進(jìn)行導(dǎo)流均布；而且結(jié)構(gòu)簡單，方便現(xiàn)場施工及維修拆卸。
文檔編號F23D14/48GK202082932SQ20112018648
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者劉峰, 孫學(xué)剛, 安振剛, 鄭麗君 申請人:遼寧華遠(yuǎn)能源工程技術(shù)有限公司, 遼寧科技大學(xué)