專利名稱:擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t余熱利用裝置,尤其涉及一種擾流式焦?fàn)t上升管余熱利
Ztd農(nóng)且ο
背景技術(shù):
從焦?fàn)t炭化室出來(lái)進(jìn)入上升管的荒煤氣約800°C,焦化企業(yè)一般采用傳統(tǒng)的氨水噴灑方式冷卻,大量的余熱資源無(wú)法得到利用。上世紀(jì)80年代,一些企業(yè)采用上升管汽化冷卻裝置回收熱量,該裝置由外筒和內(nèi)筒組成水夾套,并相應(yīng)設(shè)有進(jìn)水口、出汽口。該裝置存在換熱面積小、換熱不均勻、循環(huán)水易短路的問(wèn)題,受熱不均還會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致該裝置變形、泄漏,無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種可以增大換熱面積、防止循環(huán)水短路的擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置,由外筒和內(nèi)筒組成環(huán)形空腔,環(huán)形空腔縱向兩端設(shè)有進(jìn)水口和出汽口,其在于,在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板,擾流板連接在外筒和內(nèi)筒壁上,循環(huán)水在擾流板隔層間逐層換熱。優(yōu)選的,所述擾流板設(shè)置有水流缺口,水流缺口呈交錯(cuò)分布。本實(shí)用新型特點(diǎn)如下。1、工作時(shí),荒煤氣從上升管下部進(jìn)入上升管內(nèi),通過(guò)熱傳導(dǎo)換熱將熱量傳遞給內(nèi)筒,再傳遞給內(nèi)外筒之間的循環(huán)水,由于在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板,循環(huán)水在擾流板隔層間逐層換熱,部分或全部汽化,從出汽口進(jìn)入汽包,實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。2、在擾流板的導(dǎo)向下,換熱的循環(huán)水在環(huán)形空腔內(nèi)均勻流動(dòng),避免了循環(huán)水短路、 受熱不均產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致的變形、泄漏等問(wèn)題。3、本實(shí)用新型換熱面積分布合理,換熱效率高,產(chǎn)汽壓力高。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是內(nèi)筒展開示意圖。圖中,1一外筒;2—內(nèi)筒;3-上升管;4一進(jìn)水口 ;5—出汽口 ;6_擾流板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示,擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置,由外筒1和內(nèi)筒2組成的環(huán)形空腔包圍在上升管3外面,環(huán)形空腔縱向兩端設(shè)有進(jìn)水口 4和出汽口 5,在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板6,擾流板連接在外筒1和內(nèi)筒2壁上,每一層擾流板6設(shè)一個(gè)水流缺口,擾流板6水流缺口呈交錯(cuò)分布,循環(huán)水在擾流板6隔層間逐層換熱。
工作時(shí),荒煤氣從上升管3下部進(jìn)入上升管3內(nèi),通過(guò)熱傳導(dǎo)換熱將熱量傳遞給內(nèi)筒2,再傳遞給內(nèi)外筒之間的循環(huán)水,由于在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板6,循環(huán)水在擾流板6隔層間逐層換熱,避免了循環(huán)水短路、受熱不均產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致的變形、泄漏等問(wèn)題,循環(huán)水部分或全部汽化后,從出汽口進(jìn)入汽包,實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。
權(quán)利要求1.擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置,由外筒和內(nèi)筒組成環(huán)形空腔,環(huán)形空腔縱向兩端設(shè)有進(jìn)水口和出汽口,其特征在于在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板,擾流板連接在外筒和內(nèi)筒壁上,循環(huán)水在擾流板隔層間逐層換熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置,其特征在于所述擾流板設(shè)置有水流缺口,水流缺口呈交錯(cuò)分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擾流式焦?fàn)t上升管余熱利用裝置,以解決目前焦?fàn)t上升管余熱利用裝置換熱面積小、換熱不均勻、循環(huán)水易短路的問(wèn)題。它由外筒和內(nèi)筒組成環(huán)形空腔,環(huán)形空腔縱向兩端設(shè)有進(jìn)水口和出汽口,在環(huán)形空腔內(nèi)沿縱向分層設(shè)有擾流板,擾流板連接在外筒和內(nèi)筒壁上,循環(huán)水在擾流板隔層間逐層換熱。本實(shí)用新型避免了循環(huán)水短路、受熱不均產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致的變形、泄漏等問(wèn)題,循環(huán)水換熱面積分布合理,換熱效率高,產(chǎn)汽壓力高。
文檔編號(hào)F28F9/24GK201981160SQ20112006911
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者劉向勇, 常紅兵, 易曉東, 曹素梅, 王凱軍, 王建平, 魏松波 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司