專利名稱：防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種水冷滾筒冷渣器，特別是一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器， 其是用于電站鍋爐出渣裝置。
背景技術：
本實用新型屬于機械產品，主要用于電站循環(huán)流化床鍋爐的爐渣冷卻輸送。在現(xiàn)有的技術中，水冷滾筒式冷渣器的主要缺點是，由于結構不合理，加上爐渣溫度高，旋轉出渣過程中螺旋葉片容易變形，筒壁及焊接口的磨損嚴重，出現(xiàn)漏水、漏渣、故障率高、換熱效率低，嚴重時爐渣排不出去，給鍋爐運行造成嚴重后果，不符合安全運行的工業(yè)要求。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其結構合理，采用耐磨新技術、在螺旋導渣板上開多個圓孔，換熱管從螺旋導渣板圓孔穿過并將螺旋導渣板分段固定，防止了螺旋導渣板變形，從而解決了現(xiàn)有技術的不足，提高換熱效率延長了設備的使用壽命。本實用新型提供一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其中包括一外筒，該外筒為圓形鋼管，沿該外筒的外壁中間部位的圓周面，環(huán)形設有一個圓圈形齒輪，沿該外筒的外壁靠近兩端的部位，環(huán)形設有兩條圓形支撐帶；—內筒，該內筒為圓形鋼管，該內筒的直徑小于外筒，內筒與外筒的兩端焊接成密封套筒；一基礎構架，該基礎構架為鋼結構框架，在該基礎框架的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶對應處安裝有四個支撐滾輪，該四個支撐滾輪支撐于筒體；一旋轉出渣器，該旋轉出渣器為圓筒形，其筒壁開有均勻長方形孔，該旋轉出渣器與內筒、外筒的一端密封焊接，該旋轉出渣器的另一端固定有一蓋板；一出渣斗，該出渣斗為Y形，該出渣斗安裝在基礎構架的一端、在旋轉出渣器下一進渣冷卻風箱，該進渣冷卻風箱為長方形箱體，與外筒的另一端套接，固定在基礎構架遠離旋轉出渣器的一端，該進渣冷卻風箱的上面還固定有一個抽風管；一進渣斗，該進渣斗為圓形漏斗，固定在進渣冷卻風箱的上面；一傳動裝置，該傳動裝置為一減速齒輪箱及一電機，該傳動裝置固定在基礎構架的上面，該傳動裝置的齒輪與外筒外壁上的圓圈形齒輪嚙合。其中該內筒的內壁面縱向均勻焊接有多個換熱管，換熱管的方向與內筒的方向相同。其中在內筒的內壁面及多個換熱管的上面并跨置于換熱管，焊接固定有螺旋導渣板，該螺旋導渣板為螺旋形狀，該螺旋導渣板高于多個換熱管。[0016]其中還包括一循環(huán)水路管，該循環(huán)水路管與內筒、外筒兩端的密封套管樞接，該循環(huán)水路管與內筒中的換熱管及內筒、外筒之間的空間連接。本實用新型的有益效果是具有結構合理，采用耐磨新技術、在螺旋導渣板上開多個圓孔，換熱管從螺旋導渣板圓孔穿過并將螺旋導渣板分段固定，防止了螺旋導渣板變形， 從而解決了現(xiàn)有技術的不足，提高換熱效率延長了設備的使用壽命。

為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術手段及其構造，
以下結合附圖及較佳實施例詳加說明如后，其中圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型提供一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其中包括一外筒1，該外筒1為圓形鋼管，沿該外筒1的外壁中間部位的圓周面，環(huán)形設有一個圓圈形齒輪13，沿該外筒1的外壁靠近兩端的部位，環(huán)形設有兩條圓形支撐帶12 ；一內筒2，該內筒2為圓形鋼管，該內筒2的直徑小于外筒1，內筒2與外筒1的兩端焊接成密封套筒，該內筒2與外筒1之間通過冷卻水，在該內筒2的內壁面縱向均勻焊接有多個換熱管3，換熱管3的方向與內筒2的方向相同，在內筒2的內壁面及多個換熱管3 的上面并跨置于換熱管3，焊接固定有螺旋導渣板4，該螺旋導渣板4為螺旋形狀，該螺旋導渣板4高于多個換熱管3 ；因螺旋導渣板4是跨置于換熱管3并與內筒2的內壁面及換熱管3焊接固定，從而解決了現(xiàn)有技術中螺旋導渣板變形、堵渣、磨損等問題，延長設備使用壽命。一基礎構架9，該基礎構架9為鋼結構框架，在該基礎框架9的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶12對應處安裝有四個支撐滾輪14，該四個支撐滾輪14支撐于筒體；一旋轉出渣器5，該旋轉出渣器5為圓筒形，其筒壁開有均勻長方形孔51，該旋轉出渣器5與內筒2、外筒1的一端密封焊接，該旋轉出渣器5的另一端固定有一蓋板52 ；一出渣斗6，該出渣斗6為Y形，該出渣斗6安裝在基礎構架9的一端、在旋轉出渣器5下面；—進渣冷卻風箱8，該進渣冷卻風箱8為長方形箱體，與外筒1的另一端套接，固定在基礎構架9遠離旋轉出渣器5的一端，該進渣冷卻風箱8的上面還固定有一個進風管 17，通過抽風管17(負壓)與鍋爐連接，將內筒2中的熱量帶走起到冷卻作用，同時給鍋爐輸送熱風，使能源充分利用；一進渣斗7，該進渣斗7為圓形漏斗，固定在進渣冷卻風箱8的上面；一傳動裝置10，該傳動裝置10為一減速齒輪箱及一電機，該傳動裝置10固定在基礎構架8的上面，該傳動裝置10的齒輪16與外筒1外壁上的圓圈形齒輪13嚙合。還包括一循環(huán)水路管11，該循環(huán)水路管11與內筒2、外筒1兩端的密封套管15樞接，該循環(huán)水路管11與內筒2中的換熱管3及內筒2、外筒1之間的空間連接，使冷卻水在一定壓力下，均勻的通過密封套筒15、換熱管排3及內筒、外筒之間的空間，進行充分換熱， 將爐渣熱量帶走，達到冷卻爐渣的作用，同時熱水可以進行再利用。[0031]本實用新型的工作過程為請再參閱圖1所示，首先，啟動防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，將電站鍋爐中的爐渣從圖1中的進渣斗7送入，通過內筒2上的螺旋導渣板4將爐渣導向防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器的另一端，所述的爐渣再從旋轉出渣器5上的長方形孔51漏出，漏出的爐渣通過出渣斗6導入運載裝置(未圖示)中。因該螺旋導渣板4是跨置于換熱管3并與內筒2的內壁面及換熱管3焊接固定， 及換熱管3中的水冷和內筒2、外筒1之間的水冷，可以使爐渣快速冷卻，再加上進渣冷卻風箱8的上面的出風管17同時由滾筒式冷渣器中向外抽風，不僅使爐渣降低了溫度，可以達到運輸?shù)囊?，最主要的是解決了現(xiàn)有技術中螺旋導渣板變形、堵渣、磨損等問題，延長了設備使用壽命。以上所述僅為本實用新型較佳可行實施例而已，凡是應用本實用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結構變化，理應包含在本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒，該外筒為圓形鋼管，沿該外筒的外壁中間部位的圓周面，環(huán)形設有一個圓圈形齒輪，沿該外筒的外壁靠近兩端的部位，環(huán)形設有兩條圓形支撐帶；一內筒，該內筒為圓形鋼管，該內筒的直徑小于外筒，內筒與外筒的兩端焊接成密封套筒；一基礎構架，該基礎構架為鋼結構框架，在該基礎框架的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶對應處安裝有四個支撐滾輪，該四個支撐滾輪支撐于筒體；一旋轉出渣器，該旋轉出渣器為圓筒形，其筒壁開有均勻長方形孔，該旋轉出渣器與內筒、外筒的一端密封焊接，該旋轉出渣器的另一端固定有一蓋板；一出渣斗，該出渣斗為Y形，該出渣斗安裝在基礎構架的一端、在旋轉出渣器下面； 一進渣冷卻風箱，該進渣冷卻風箱為長方形箱體，與外筒的另一端套接，固定在基礎構架遠離旋轉出渣器的一端，該進渣冷卻風箱的上面還固定有一個抽風管； 一進渣斗，該進渣斗為圓形漏斗，固定在進渣冷卻風箱的上面； 一傳動裝置，該傳動裝置為一減速齒輪箱及一電機，該傳動裝置固定在基礎構架的上面，該傳動裝置的齒輪與外筒外壁上的圓圈形齒輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中該內筒的內壁面縱向均勻焊接有多個換熱管，換熱管的方向與內筒的方向相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中在內筒的內壁面及多個換熱管的上面并跨置于換熱管，焊接固定有螺旋導渣板，該螺旋導渣板為螺旋形狀，該螺旋導渣板高于多個換熱管。
4.根據(jù)權利要求1所述的防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中還包括一循環(huán)水路管，該循環(huán)水路管與內筒、外筒兩端的密封套管樞接，該循環(huán)水路管與內筒中的換熱管及內筒、外筒之間的空間連接。
專利摘要一種防堵耐磨水冷滾筒式冷渣器，包括一圓形外筒，沿該外筒的外壁中間的圓周面環(huán)設一個圓圈形齒輪，沿該外筒的外壁靠近兩端的部位環(huán)設兩條圓形支撐帶；一圓形內筒，該內筒的直徑小于外筒，內筒與外筒的兩端焊接成密封套筒；一基礎構架，在該基礎框架的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶對應處安裝有四個支撐滾輪；一圓筒形旋轉出渣器，其筒壁開有均勻長方形孔，該旋轉出渣器與內筒、外筒的一端密封焊接，該旋轉出渣器的另一端固定有一蓋板；一Y形出渣斗，該出渣斗安裝在基礎構架的一端；一長方形的進渣冷卻風箱，與外筒的另一端套接，固定在基礎構架遠離旋轉出渣器的一端，該進渣冷卻風箱的上面還固定有一個抽風管。
文檔編號F23J1/06GK202002123SQ201120052139
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年3月1日
發(fā)明者劉亞年, 劉碩禹 申請人:劉亞年