專利名稱：一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種使用十分普及的鍋爐預(yù)熱回收設(shè)備，但是，由于鍋爐排煙含有水蒸氣和三氧化硫，當(dāng)空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板金屬溫度低于當(dāng)?shù)厮崧饵c時，煙氣中氣態(tài)的水蒸氣和氣態(tài)的三氧化硫就會凝結(jié)成濃硫酸附著在空氣預(yù)熱器冷端金屬表面，對冷端金屬造成持續(xù)的腐蝕。另外，這種附著在冷端金屬表面的酸液不斷粘結(jié)煙氣中的粉塵，久而久之會造成空氣預(yù)熱器的嚴(yán)重堵塞，給這種設(shè)備的長期穩(wěn)定運行帶來很大困難。為了解決空氣預(yù)熱器酸腐蝕問題，行業(yè)內(nèi)普遍采用控制風(fēng)煙平均溫度不低于當(dāng)?shù)厮崧饵c的辦法， 即利用暖風(fēng)器或?qū)⒖諝忸A(yù)熱器之后的排放熱風(fēng)，對空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)先混合，提高空氣預(yù)熱器冷端風(fēng)溫，進(jìn)而滿足空氣預(yù)熱器排煙溫度和空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫的算術(shù)平均值大于當(dāng)?shù)厮崧饵c。但是，在實際運行中，這種方法收效甚微，絕大多數(shù)運行中的空氣預(yù)熱器仍都不同程度地存在腐蝕堵塞問題。使用暖風(fēng)器對冷風(fēng)加熱的方法，不僅要耗費大量的高品質(zhì)熱能，而且還會造成空氣預(yù)熱器排煙溫度的上升，防腐蝕效果也不佳；使用熱風(fēng)再循環(huán)的方法對空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷風(fēng)進(jìn)行加熱方法，不僅會大幅增加送風(fēng)機的電耗，而且防腐效果也不理想。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人在長期實踐活動中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板的兩種防腐措施存在著效果不佳的缺陷，經(jīng)過調(diào)查分析，認(rèn)為以上兩種辦法都是靠間接提高整個空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板金屬溫度，來防止空氣預(yù)熱器酸腐蝕的。但是，對于空氣預(yù)熱器冷端金屬來說，真正受到嚴(yán)重腐蝕的并不是整個冷端蓄熱板的所有部位，而是剛剛從風(fēng)側(cè)進(jìn)入煙氣側(cè)的那個局部扇形區(qū)域，對整個冷端蓄熱板金屬而言，該扇形區(qū)域的溫度最低，而且只有這個區(qū)域的金屬溫度才低于當(dāng)?shù)厮崧饵c，才會受到嚴(yán)重酸腐蝕。本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)，能夠更好的解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板金屬防腐難題。本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機，風(fēng)管，熱風(fēng)噴嘴，在風(fēng)機后連通前置空氣加熱器，前置空氣加熱器設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器上部的鍋爐尾部煙道內(nèi)，通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)噴嘴相連，熱風(fēng)噴嘴與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板的風(fēng)側(cè)與煙氣側(cè)臨界局部部位相對應(yīng)。在上述結(jié)構(gòu)中，風(fēng)機可以通過風(fēng)管與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管連通，引出部分冷風(fēng)進(jìn)入前置空氣加熱器。本實用新型采取上述技術(shù)方案和措施，對現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板防腐技術(shù)加以改進(jìn)，將由熱風(fēng)與冷風(fēng)混和提高預(yù)熱器冷端風(fēng)溫，使風(fēng)溫大于當(dāng)?shù)厮崧饵c，對冷端蓄熱板整個部位加熱，改為將熱風(fēng)直接對著冷端蓄熱板的局部，即剛從風(fēng)側(cè)進(jìn)入煙氣側(cè)的扇形部位強化加熱，使該局部部位在進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙側(cè)之前將其溫度提高到當(dāng)?shù)厮崧饵c以上，從而實現(xiàn)防腐的目的，具有以下明顯優(yōu)點節(jié)省大量高品質(zhì)熱能或電能消耗；空氣預(yù)熱器排煙溫度下降，大氣熱效應(yīng)減輕； 防腐效果提高；堵塞嚴(yán)重問題解決，延長了空氣預(yù)熱器的使用壽命。

圖1表示本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步說明本實用新型具體結(jié)構(gòu)。本實用新型一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)實施例，參見圖1，其結(jié)構(gòu)包括冷風(fēng)風(fēng)管1，抽風(fēng)機2，前置空氣加熱器3，熱風(fēng)管4，熱風(fēng)噴嘴5，其中冷風(fēng)風(fēng)管1 一端與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器A的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管Al連通，另一端與抽風(fēng)機2相連通，引出部分冷風(fēng)通入前置空氣加熱器3，前置空氣加熱器3布設(shè)在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器A上部的鍋爐尾部煙道 B內(nèi)，前置空氣加熱器3的熱風(fēng)管4與熱風(fēng)噴嘴5相連，熱風(fēng)噴嘴5與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板A2的風(fēng)側(cè)進(jìn)入煙側(cè)的臨界扇形部位相對應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)，風(fēng)機，風(fēng)管，熱風(fēng)噴嘴，在風(fēng)機后連通前置空氣加熱器，前置空氣加熱器設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器上部的鍋爐尾部煙道內(nèi)，通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)噴嘴相連，熱風(fēng)噴嘴與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端蓄熱板的風(fēng)側(cè)與煙氣側(cè)臨界局部部位相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)，其特征是所述風(fēng)機通過風(fēng)管與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管連通。
專利摘要本實用新型屬于空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷端蓄熱板防腐系統(tǒng)，主要特點是對現(xiàn)有的冷端蓄熱板防腐措施加以改進(jìn)，通過風(fēng)管引出部分冷風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機通入設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器上部的鍋爐尾部煙道內(nèi)的前置空氣加熱器，通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)噴嘴相連，熱風(fēng)噴嘴與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷風(fēng)端蓄熱板的局部部位相對應(yīng)，對該部位強化加熱，使其溫度提前達(dá)到當(dāng)?shù)厮崧饵c以上，從而實現(xiàn)防腐目的，具有節(jié)省熱能電耗，減少熱量排放，提高防腐效果，延長設(shè)備壽命等優(yōu)點。
文檔編號F23L15/00GK201992682SQ20112005188
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者張玉偉 申請人:張玉偉