專利名稱：順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠汽輪機(jī)排汽冷凝裝置，更具體地說(shuō)涉及一種順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)。
技術(shù)背景火力電發(fā)廠汽輪機(jī)排汽冷凝裝置，是將汽輪機(jī)排出的、已做過(guò)功的乏汽冷凝成凝結(jié)水，凝結(jié)水再送回鍋爐中繼續(xù)循環(huán)，它是發(fā)電系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分，其工作性能的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。目前火力發(fā)電廠的冷凝器系統(tǒng)主要是空冷系統(tǒng)和濕冷系統(tǒng)兩大類，大多數(shù)電廠采用濕冷系統(tǒng)，它主要應(yīng)用在水源充足的地方， 按供水方式可分為開(kāi)式直流和閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，濕冷系統(tǒng)的缺點(diǎn)是耗水量大，廠址選擇受到水源等條件的限制；空冷系統(tǒng)主要應(yīng)用于缺水地區(qū)，系統(tǒng)主要有三種，即直接空冷系統(tǒng)、表面式凝汽器的間接系統(tǒng)和帶混合式凝汽器的間接系統(tǒng)；空冷系統(tǒng)缺點(diǎn)是其一空冷系統(tǒng)體積龐大，價(jià)格昂貴；其二受環(huán)境影響很大，導(dǎo)致汽輪機(jī)背壓升高且變幅大，在夏季炎熱期會(huì)減少發(fā)電量；其三直接空冷的冷卻極限為飽和蒸汽的相應(yīng)溫度，間接空冷的冷卻極限為環(huán)境的干球溫度，兩者的溫度都高于濕冷機(jī)組的相應(yīng)溫度，故其循環(huán)效率約降低5%， 加上用電消耗多，其熱耗比濕冷機(jī)組一般高6% -9%
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種空冷與噴淋蒸發(fā)冷卻相接合的順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)， 包括框架、順流板束、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、蒸汽分配管，其特征在于還設(shè)有空冷系統(tǒng)、噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)；其中所述空冷系統(tǒng)由蒸汽分配管、順流板束、凝水聯(lián)箱、逆流板束、抽真空系統(tǒng)、箱體風(fēng)道、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出風(fēng)筒位于框架的中間體上方，框架的兩側(cè)對(duì)稱布置有順流板束和逆流板束，逆流板束位于順流板束的中間，順流板束串接在蒸汽分配管與凝水聯(lián)箱之間，逆流板束串接在凝水聯(lián)箱與抽真空系統(tǒng)之間，所述箱體風(fēng)道由框架兩側(cè)的順流板束和逆流板束上方的進(jìn)風(fēng)口、順流板束和逆流板束下方的空間進(jìn)入框架中間體、框架中間體上方頂部風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的出風(fēng)筒出口組成；所述噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)由噴淋管、噴淋循環(huán)進(jìn)水管、收水器、水池組成，所述噴淋管平行設(shè)置在順流板束、逆流板束上方，水池位于順流板束和逆流板束下方風(fēng)道的底部，收水器位于水池靠風(fēng)機(jī)側(cè)立柱平面上。所述順流板束與逆流板束呈水平向下傾斜5 10°設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)具如下優(yōu)點(diǎn) 采用這種布置形式既能發(fā)揮空冷機(jī)組節(jié)水的優(yōu)越性又能保持濕冷機(jī)組經(jīng)濟(jì)性高，夏季汽輪機(jī)出力不受限制，適應(yīng)機(jī)組變工況運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，它的節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保優(yōu)于上述兩種系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，彌補(bǔ)了空冷系統(tǒng)、濕冷系統(tǒng)的缺陷。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例的俯視圖。圖3為圖1實(shí)施例的側(cè)視圖。圖中標(biāo)注說(shuō)明1-噴淋管，2-順流板束，3-混凝土水池，4-風(fēng)葉，5-框架，6.-減速器，7-電動(dòng)機(jī)，8-出風(fēng)筒，9-收水器，10-噴淋循環(huán)水進(jìn)口，11-抽真空系統(tǒng)，12-蒸汽分配管，13-逆流板束，14-凝水聯(lián)箱，15-箱體風(fēng)道，16-水池出水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明圖1 圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例縱向剖面、俯視及側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)，包括框架5、順流板束2、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)11、蒸汽分配管12，空冷系統(tǒng)、噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)；其中風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)葉4、減速器6、電動(dòng)機(jī)7、出風(fēng)筒8組成，風(fēng)葉位于出風(fēng)筒內(nèi)，電機(jī)、風(fēng)葉通過(guò)減速器與電動(dòng)機(jī)相連。所述空冷系統(tǒng)由蒸汽分配管12、順流板束2、凝水聯(lián)箱14、逆流板束13、抽真空系統(tǒng)11、箱體風(fēng)道15、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出風(fēng)筒8位于框架1的中間體上方，框架5 的兩側(cè)對(duì)稱布置有順流板束2和逆流板束13，逆流板束13位于順流板束2的中間，順流板束2串接在蒸汽分配管12與凝水聯(lián)箱14之間，逆流板束13串接在凝水聯(lián)箱14與抽真空系統(tǒng)11之間，所述箱體風(fēng)道15由框架5兩側(cè)的順流板束2和逆流板束13上方的進(jìn)風(fēng)口、 順流板束2和逆流板束13下方的空間進(jìn)入框架5中間體、框架5中間體上方頂部風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的出風(fēng)筒8出口組成。當(dāng)汽輪機(jī)排出的水蒸汽由蒸汽分配管進(jìn)入順流板束，經(jīng)換熱后的大部分蒸汽凝結(jié)成水經(jīng)凝水聯(lián)箱通過(guò)凝水管路排出，剩余的蒸汽進(jìn)入逆流板束，水蒸汽凝結(jié)后經(jīng)凝水聯(lián)箱通過(guò)凝水管路排出，其中的不凝性氣體由抽真空系統(tǒng)排出系統(tǒng)。所述噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)由噴淋管1、噴淋循環(huán)進(jìn)水管10、收水器9、水池16組成， 所述噴淋管1平行設(shè)置在順流板束2、逆流板束13上方，水池16位于順流板束2和逆流板束13下方風(fēng)道的底部，收水器9位于水池靠框架中間體側(cè)立柱平面上。本實(shí)用新型還采取了如下措施所述順流板束與逆流板束呈水平向下傾斜5 10°設(shè)置，更利于熱交換。本實(shí)用新型的裝置是這樣工作的運(yùn)行時(shí)進(jìn)口空氣與噴淋水順流從上而下經(jīng)過(guò)框架左右兩側(cè)的順、逆板束，通過(guò)噴淋水膜的蒸發(fā)強(qiáng)化傳熱，提高傳熱效率。兩側(cè)空氣經(jīng)過(guò)順、 逆板束與風(fēng)機(jī)下部的箱體風(fēng)道由風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)出風(fēng)筒排向大氣。兩邊噴淋水經(jīng)順、逆板束落入水池，水池中的水通過(guò)水池出水口排出，排出的水可由設(shè)在順流蒸發(fā)凝汽器周邊區(qū)域的噴淋水泵供入噴淋管，實(shí)現(xiàn)噴淋水的循環(huán)使用；夾雜在空氣中的水滴通過(guò)框架中間體一側(cè)立柱平面上的收水器回收，落入水池中。本實(shí)用新型由于進(jìn)口空氣與噴淋水順流從上而下經(jīng)過(guò)左右兩側(cè)的順、逆板束，通過(guò)水膜的蒸發(fā)強(qiáng)化傳熱，提高傳熱效率；空氣與水順流布置比逆流布置空氣流動(dòng)阻力小、布膜效果好、不易結(jié)垢；進(jìn)風(fēng)口和噴淋系統(tǒng)開(kāi)敞設(shè)計(jì)，噴嘴易于維修，機(jī)械除垢容易實(shí)現(xiàn)。[0019]空冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，切斷噴淋水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)純空冷運(yùn)行，運(yùn)行原理同上。上述實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)，包括框架、順流板束、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、蒸汽分配管，其特征在于還設(shè)有空冷系統(tǒng)、噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)；其中所述空冷系統(tǒng)由蒸汽分配管、順流板束、凝水聯(lián)箱、逆流板束、抽真空系統(tǒng)、箱體風(fēng)道、 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出風(fēng)筒位于框架的中間體上方，框架的兩側(cè)對(duì)稱布置有順流板束和逆流板束，逆流板束位于順流板束的中間，順流板束串接在蒸汽分配管與凝水聯(lián)箱之間，逆流板束串接在凝水聯(lián)箱與抽真空系統(tǒng)之間，所述箱體風(fēng)道由框架兩側(cè)的順流板束和逆流板束上方的進(jìn)風(fēng)口、順流板束和逆流板束下方的空間進(jìn)入框架中間體、框架中間體上方頂部風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的出風(fēng)筒出口組成；所述噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)由噴淋管、噴淋循環(huán)進(jìn)水管、收水器、水池組成，所述噴淋管平行設(shè)置在順流板束、逆流板束上方，水池位于順流板束和逆流板束下方風(fēng)道的底部，收水器位于水池靠風(fēng)機(jī)側(cè)立柱平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)，其特征在于，所述順流板束與逆流板束呈水平向下傾斜5 10°設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種順流板式蒸發(fā)空冷凝汽器系統(tǒng)，包括框架、空冷系統(tǒng)、噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)；所述空冷系統(tǒng)由蒸汽分配管、順流板束、凝水聯(lián)箱、逆流板束、抽真空系統(tǒng)、箱體風(fēng)道、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成，所述噴淋蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)由噴淋管、噴淋循環(huán)進(jìn)水管、收水器、水池組成，所述噴淋管平行設(shè)置在順流板束、逆流板束上方，水池位于順流板束和逆流板束下方風(fēng)道的底部，收水器位于水池靠風(fēng)機(jī)側(cè)立柱平面上。本實(shí)用新型具如下優(yōu)點(diǎn)采用這種布置形式既能發(fā)揮空冷機(jī)組節(jié)水的優(yōu)越性又能保持濕冷機(jī)組經(jīng)濟(jì)性高，夏季汽輪機(jī)出力不受限制，適應(yīng)機(jī)組變工況運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，它的節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保優(yōu)于上述兩種系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，彌補(bǔ)了空冷系統(tǒng)、濕冷系統(tǒng)的缺陷。
文檔編號(hào)F28B1/00GK201964786SQ201120015399
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者楊青山, 江華鵬, 洪曉波, 許旺發(fā) 申請(qǐng)人:上海雷林低碳工程技術(shù)股份有限公司, 上海雷林工程技術(shù)有限公司