專利名稱：噴射式凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及間接空冷汽輪機(jī)海勒系統(tǒng)噴射式凝汽器。
背景技術(shù)：
噴射式凝汽器是匈牙利EGI公司研制出來(lái)的混合式凝汽器，與其它混合式 凝汽器的區(qū)別在于采用了薄膜式噴嘴。據(jù)EGI的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，采用直徑為13mm和 15ram噴嘴較好，噴嘴的噴射壓頭在0.6 2.5m水柱范圍內(nèi)可形成穩(wěn)定水膜。根 據(jù)申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，噴嘴成膜效果最好的噴射壓頭范圍是1 1. 5米水柱。 《汽輪機(jī)技術(shù)》第43巻第3期刊登的論文"噴射式凝汽器噴嘴研究"記載哈 爾濱汽輪機(jī)廠噴射式凝汽器噴嘴試驗(yàn)證明，* 13噴嘴成膜的最佳壓差范圍是 9.52KPa 15KPa， 4> 15噴嘴成膜的最佳壓差范圍是10. 88KPa 6 KPa，當(dāng)噴嘴 前后壓差大于16 KPa時(shí)，水膜中將出現(xiàn)柱狀水流。因此，噴射式凝汽器內(nèi)水 室的高度設(shè)計(jì)一般不超過(guò)1.5米，高度方向噴嘴布置排數(shù)不能超過(guò)6排(每個(gè) 內(nèi)水室的兩側(cè)面分別布置6排，如圖l所示)，否則最上排和最下排靜壓差太 大，上幾排噴嘴壓差偏小而下幾排壓差偏大，成膜效果差。
對(duì)于600MW以上大容量空冷機(jī)組，水量大，需要的噴嘴數(shù)量多，仍然采用 現(xiàn)有水室結(jié)構(gòu)，由于上述因素會(huì)導(dǎo)致噴射式凝汽器長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，影響噴射式凝 汽器使用性能，限制了噴射式凝汽器在大型空冷機(jī)組上的應(yīng)用
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是克服現(xiàn)有噴射式凝汽器單層內(nèi)水室只能布置六排噴
嘴，導(dǎo)致600MW以上大容量空冷機(jī)組噴射式凝汽器長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，彰響噴射式凝汽 器使用性能缺點(diǎn)，提供一種可供600MW及以上大容量空冷機(jī)組使用的性能較好 的噴射式凝汽器。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是-
一種噴射式凝汽器，包括外殼和布置在外殼中的內(nèi)水室，外殼的外壁有 外水室，與內(nèi)水室相通；所述內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分別布置有多排膜式噴嘴； 所述內(nèi)、外水室是沿高度方向布置的多層結(jié)構(gòu)，每一層內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分 別布置有4 6排膜式噴嘴。
所述內(nèi)、外水室是兩層或三層。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果-
本發(fā)明的多層內(nèi)水室噴射式凝汽器設(shè)計(jì)思想是拓展上下方向布置噴嘴空 間，將內(nèi)水室高度增加，然后用隔板將內(nèi)水室從上下方向分成幾層，由于上 下空間及外部管道布置限制，內(nèi)水室從上到下最多可分為3層。水室分隔開 了，水的靜壓差只在本層有影響，這樣從上到下各層內(nèi)水室都可以布置4 6 排噴嘴，可使600MW以上大容量空冷機(jī)組噴射式凝汽器各排噴嘴的噴射壓頭均 在最佳范圍，噴射式凝汽器的長(zhǎng)度也被控制在合理范圍內(nèi)，以保證凝汽器性 能。


圖l為現(xiàn)有本噴射式凝汽器的內(nèi)水室及噴嘴布置示意圖 圖2為本噴射式凝汽器冷卻水控制系統(tǒng)3為本噴射式凝汽器的一種結(jié)構(gòu)圖(兩層內(nèi)、外水室)
圖4為圖3的A向禾見圖 圖中代號(hào)含義
1—噴射式凝汽器；2—內(nèi)水室；2-1—內(nèi)水室隔板；2-2—上內(nèi)水室；2-3—下內(nèi)水室；2-4—噴嘴；2-5—噴嘴；3—端板；4一外水室；4-l一外水室
隔板；4-2—上外水室；4-3_下外水室；4-4—上外水室進(jìn)水接管；4-5—下 外水室進(jìn)水接管；5—截止閥；6—調(diào)壓水輪機(jī)；7—旁路調(diào)節(jié)閥；8_截止 閥；9一調(diào)壓水輪機(jī)；10—旁路調(diào)節(jié)閥；ll一擋水板。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)以雙層水室的噴射式凝汽器為例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
參見圖3、圖4:本噴射式凝汽器1內(nèi)設(shè)有內(nèi)水室2，每個(gè)內(nèi)水室用隔板 2-1分隔成上內(nèi)水室2-2和下內(nèi)水室2-3，上內(nèi)水室2-2上布置有幾排噴嘴2-4，下內(nèi)水室2-3上布置有幾排噴嘴2-5;噴射式凝汽器1端板3上設(shè)有外水 室4，每個(gè)外水室4也用隔板4-l分隔成上外水室4-2和下外水室4-3，上外 水室4-2上接有上外水室進(jìn)水接管4-4，下外水室4-3上接有下外水室進(jìn)水接 管4-5;進(jìn)入多層內(nèi)水室噴射式凝汽器的冷卻水控制系統(tǒng)見圖2，冷卻水分成 兩路， 一路上設(shè)有截止閥5、調(diào)壓水輪機(jī)6及旁路調(diào)節(jié)閥7，另一路設(shè)有截止 閥8、調(diào)壓水輪機(jī)9及旁路調(diào)節(jié)閥10。
為了消除高差對(duì)水靜壓的影響，內(nèi)水室2及外水室4都用隔板分隔成 上、下水室，上、下水室的水壓?jiǎn)为?dú)調(diào)節(jié)，上水室的水壓由調(diào)壓水輪機(jī)6及 旁路調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)，下水室的水壓由調(diào)壓水輪機(jī)9及旁路調(diào)節(jié)閥10調(diào)節(jié)。從 冷卻塔來(lái)的冷卻水分成兩路， 一路經(jīng)截止閥5、調(diào)壓水輪機(jī)6及旁路調(diào)節(jié)閥7 從上外水室進(jìn)水接管4-4進(jìn)入上外水室4-2，再到上內(nèi)水室2-2，經(jīng)很多上水
5室噴嘴2-4噴出到噴射式凝汽器1殼體內(nèi)的擋水板11上面，形成一道道薄薄 的水膜，這些水膜組成一個(gè)個(gè)通道，與汽輪機(jī)低壓缸來(lái)的蒸汽進(jìn)行熱交換， 將部分蒸汽凝結(jié)成水，設(shè)于兩內(nèi)水室間的擋水板11可防止從兩內(nèi)水室噴出的 水膜相互碰撞，更有利于水膜與蒸汽接觸換熱；同時(shí)，另一路經(jīng)截止閥8、調(diào) 壓水輪機(jī)9及旁路調(diào)節(jié)閥10從下外水室進(jìn)水接管4-5進(jìn)入下外水室4-3，再 到下內(nèi)水室2-3，經(jīng)很多下水室噴嘴2-5噴出到噴射式凝汽器1殼體內(nèi)，形成 一道道薄薄的水膜，這些水膜組成一個(gè)個(gè)通道，與那些剩余的蒸汽進(jìn)行熱交 換，將這部分剩余蒸汽凝結(jié)成水。多層水室結(jié)構(gòu)，每層水室高度方向上的噴 嘴排數(shù)少，可使每排噴嘴的噴射壓差均在最佳范圍內(nèi)，噴出的水膜成形效果 好，避免了單一內(nèi)水室高度方向上噴嘴排數(shù)布置過(guò)多、各排噴嘴靜壓差過(guò)大 而引起的噴嘴壓差范圍大，部分噴嘴水膜不穩(wěn)定且水膜面積較小的缺點(diǎn)。同 時(shí)，由于有效的利用了高度空間，使高度方向可布置噴嘴數(shù)增加，也就可縮 短噴射式凝汽器的長(zhǎng)度，使得噴射式凝汽器在大型空冷機(jī)組上的應(yīng)用成為可 能，并且可保證噴射式凝汽器不致過(guò)長(zhǎng)而影響其使用性能。
權(quán)利要求
1. 一種噴射式凝汽器，包括外殼和布置在外殼中的內(nèi)水室，外殼的外壁有外水室，與內(nèi)水室相通；所述內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分別布置有多排膜式噴嘴；其特征在于所述內(nèi)、外水室是沿高度方向布置的多層結(jié)構(gòu)，每一層內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分別布置有4～6排膜式噴嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴射式凝汽器，其特征在于所述內(nèi)、外水室是 兩層或三層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種噴射式凝汽器，包括外殼和布置在外殼中的內(nèi)水室，外殼的外壁有外水室，與內(nèi)水室相通；內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分別布置有多排膜式噴嘴；所述內(nèi)、外水室是沿高度方向布置的兩層或三層結(jié)構(gòu)，每一層內(nèi)水室的兩個(gè)側(cè)面分別布置有4～6排膜式噴嘴。它適用于600MW以上大容量空冷機(jī)組。
文檔編號(hào)F28B1/02GK101458039SQ20081014814
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者劉偉龍, 梅 徐, 曄 許, 譚順科 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司