專利名稱：火電廠空冷機(jī)組生水加熱方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火電廠生水加熱技術(shù),具體涉及采用空冷機(jī)組的火電廠生水加熱方法及裝置。
背景技術(shù)：
火電廠化學(xué)水處理車間在處理生水時，水溫需要保持在3(TC以上，才能保證過濾設(shè)備 正常運(yùn)行。在氣溫較低時，從水工專業(yè)送來的生水就會低于3(TC，故在生水箱前或生水箱 后設(shè)置一套生水加熱器，把水工專業(yè)送來的生水加熱到30。C以上。目前，生水加熱方法有 以下兩種
1. 對于濕冷機(jī)組，采用凝汽器循環(huán)水或采用凝汽器乏汽加熱的方式提高生水溫度。
2. 空冷機(jī)組和一部分濕冷機(jī)組，均采用混合式來提高生水溫度，從汽輪機(jī)低壓或中壓 抽汽管路中引出一股蒸汽與生水混合，加熱生水，使生水溫度達(dá)到30'C 35'C。加熱流程 及加熱器結(jié)構(gòu)見圖l,由生水泵送來的生水在生水加熱器內(nèi)成霧狀噴淋。而從汽輪機(jī)抽來 的蒸汽經(jīng)電動閘閥，止回閥和電動調(diào)節(jié)閥后進(jìn)入生水加熱器與生水混合均熱，在提高生水 溫度的同時，蒸汽也冷凝為水，升溫后的生水從加熱器下部由生水泵抽出進(jìn)入下一工序， 生水溫度由一個熱電阻檢測并控制電動調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到控溫目的。
我國華北、東北、西北地區(qū)，冬季嚴(yán)寒又漫長，生水溫度經(jīng)常低于5'C，生水加熱器 使用期長達(dá)4 5個月，消耗大量蒸汽。
該生水加熱器由于要用抽汽加熱生水，汽輪機(jī)必須設(shè)置抽汽裝置，使得汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu) 變得復(fù)雜，成本增高，電廠的建設(shè)投資大。
該生水加熱器采用生水、蒸汽混合均熱工藝，生水加熱器是常壓容器，而蒸汽引自汽 輪機(jī)中壓或低壓級，因而供汽管路必須設(shè)置節(jié)流減壓裝置(電動閘閥、止回閥等)，使得 生水加熱器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種空冷發(fā)電機(jī)組生水加熱方法及裝置，該方法及裝置不用汽 輪機(jī)抽汽加熱生水，可增加機(jī)組的發(fā)電量。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是-
一種火電廠空冷機(jī)組生水加熱方法，用汽輪機(jī)排汽裝置中的乏汽加熱生水。采用換熱 器加熱生水，蒸汽熱量經(jīng)換熱器傳導(dǎo)，間接加熱生水。
一種空冷機(jī)組火電廠生水加熱裝置，包括汽輪機(jī)排汽裝置和生水換熱裝置，所述生水 換熱裝置的換熱部件內(nèi)置于排汽裝置中。
所述生水換熱裝置由u型換熱管、管板、封頭構(gòu)成，u型換熱管的端口焊接在管板上， 封頭的緣邊與管板焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板，將封頭內(nèi)部空間隔離成兩個腔室，u型換熱
管的兩個端口分別對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有生水進(jìn)、出口；所述排汽裝置 的壁上開有生水換熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U型換熱管伸進(jìn)排汽裝置內(nèi)，管板位于 裝配孔內(nèi)，并排汽裝置的壁焊接。或
所述生水換熱裝置由u型換熱管、管板、過渡筒體、封頭構(gòu)成，u型換熱管的端口焊接
在管板上，封頭的緣邊與管板焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板，將封頭內(nèi)部空間隔離成兩個腔
室，U型換熱管的兩個端口分別對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有生水進(jìn)、出口； 所述排汽裝置的壁上開有生水換熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U型換熱管伸進(jìn)排汽裝置 內(nèi)，過渡筒體的一端與管板焊接，過渡筒體位于裝配孔內(nèi)，并與排汽裝置的壁焊接。 本發(fā)明的技術(shù)效果
1. 節(jié)約能源，以空冷電廠300MW機(jī)組為例，將200t/h生水從5。C加熱至35'C,采用 l.OMPa 357.7'C的抽汽進(jìn)行加熱，需蒸汽量為8.3t/h，而這部分蒸汽正常發(fā)電的話，可 發(fā)電為 1600kW，按每年使用5個月計，采用在排汽裝置內(nèi)加表面式生水換熱器的方法， 可多發(fā)電576萬度/年。
2. 本發(fā)明采用內(nèi)置式換熱器加熱生水，加熱器的結(jié)構(gòu)簡單，可節(jié)省蒸汽管路及管路上 的電動閘閥、抽汽止回閥和電動調(diào)節(jié)閥以及相關(guān)的溫度控制設(shè)備和生水加熱器用水泵，并 可節(jié)省占地面積。
用本發(fā)明的技術(shù)方案，對現(xiàn)有生水加熱器進(jìn)行改造，簡便易行。


圖1是現(xiàn)有生水加熱裝置及流程示意圖 圖2是本發(fā)明的生水加熱裝置及流程示意圖 圖3是生水加熱裝置的一種結(jié)構(gòu)圖 圖4是生水加熱裝置的另一種結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
參見圖2、圖3:本生水加熱裝置，包括汽輪機(jī)排汽裝置和生水換熱裝置，所述生水換
熱裝置的換熱部件內(nèi)置于排汽裝置7中。
生水換熱裝置由U型換熱管1、管板8、封頭4構(gòu)成，U型換熱管l的端口焊接在管板8 上，封頭4的緣邊與管板8焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板3，將封頭4內(nèi)部空間隔離成兩個腔室， U型換熱管的兩個端口分別對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有生水進(jìn)口5、出口2; 所述排汽裝置的壁9上開有生水換熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U型換熱管1伸進(jìn)排汽裝 置7內(nèi)，管板8位于裝配孔內(nèi)，并與排汽裝置的壁9焊接。
北方電廠大部分是缺水區(qū)，使用的是空冷機(jī)組，其冬天排汽壓力在7kPa，飽和溫度在 39°C，完全可以使用空冷機(jī)組的排汽余熱來加熱生水，以達(dá)到節(jié)約能源，增加發(fā)電量的目 的。
實(shí)施例二
參見圖4:生水換熱裝置由U型換熱管1、管板8、過渡筒體IO、封頭4構(gòu)成，U型換熱管 l的端口焊接在管板8上，封頭4的緣邊與管板8焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板3，將封頭內(nèi)部空 間隔離成兩個腔室，U型換熱管l的兩個端口分別對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有 生水進(jìn)口5、出口2;所述排汽裝置7的壁9上開有生水換熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U 型換熱管1伸進(jìn)排汽裝置7內(nèi)，過渡筒體10的一端與管板8焊接，過渡筒體10位于裝配孔 內(nèi)，并與排汽裝置7的壁9焊接。其余與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1. 一種火電廠空冷機(jī)組生水加熱方法，其特征在于用汽輪機(jī)排汽裝置中的乏汽加熱生水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的火電廠空冷機(jī)組生水加熱方法，其特征在于所述生水加熱 采用換熱器加熱生水，蒸汽熱量經(jīng)換熱器傳導(dǎo)，間接加熱生水。
3. —種火電廠空冷機(jī)組生水加熱裝置，其特征在于包括汽輪機(jī)排汽裝置和生水換 熱裝置，所述生水換熱裝置的換熱部件內(nèi)置于排汽裝置中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的火電廠空冷機(jī)組生水加熱裝置，其特征在于所述生水換熱 裝置由U型換熱管、管板、封頭構(gòu)成，U型換熱管的端口焊接在管板上，封頭的緣邊與管板 焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板，將封頭內(nèi)部空間隔離成兩個腔室，U型換熱管的兩個端口分別 對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有生水進(jìn)、出口；所述排汽裝置的壁上開有生水換 熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U型換熱管伸進(jìn)排汽裝置內(nèi)，管板位于裝配孔內(nèi)，并排汽 裝置的壁焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的火電廠空冷機(jī)組生水加熱裝置，其特征在于所述生水換熱 裝置由U型換熱管、管板、過渡筒體、封頭構(gòu)成，U型換熱管的端口焊接在管板上，封頭的 緣邊與管板焊接，封頭內(nèi)焊接有隔板，將封頭內(nèi)部空間隔離成兩個腔室，u型換熱管的兩 個端口分別對應(yīng)兩個腔室，封頭的兩個腔室分別開有生水進(jìn)、出口；所述排汽裝置的壁上 開有生水換熱裝置裝配孔，生水換熱裝置的U型換熱管伸進(jìn)排汽裝置內(nèi)，過渡筒體的一端 與管板焊接，過渡筒體位于裝配孔內(nèi)，并與排汽裝置的壁焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種火電廠空冷機(jī)組生水加熱方法及裝置，用汽輪機(jī)排汽裝置中的乏汽加熱生水，采用換熱器加熱生水，蒸汽熱量經(jīng)換熱器傳導(dǎo)，間接加熱生水。生水加熱裝置由汽輪機(jī)排汽裝置和生水換熱裝置組合構(gòu)成整體，生水換熱裝置的換熱部件內(nèi)置于排汽裝置中。該方法及裝置不用汽輪機(jī)抽汽加熱生水，可增加機(jī)組的發(fā)電量。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，不占地。
文檔編號F28D7/14GK101441042SQ200810147948
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者王顯安 申請人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司