專利名稱：高低混合流速流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐裝置，尤其是一種高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
高低混合循環(huán)流化床鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、熱效率高、NOx排放低、實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫等特點(diǎn)，更重要的是可以燃用煤矸石、爐渣、垃圾等，其爐渣、飛灰能做水泥的摻合料，做到資源綜合利用。目前使用的高低混合循環(huán)流化床鍋爐的爐膛是半膜式壁將整體爐膛分為三段爐膛、第一燃燼段、第二燃燼段、爐膛下部平面尺寸較大，爐膛上部平面尺寸較小。采用這種爐膛的高低混合循環(huán)流化床鍋爐具有燃燒路徑短，燃燒時(shí)間短，高、低混合流速不能分離的顆粒不能被充分燃燼，因此，飛灰含碳量高，燃燒效率低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種燃燒路徑長(zhǎng)，燃燒時(shí)間長(zhǎng)的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐。本實(shí)用新型技術(shù)方案為高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐包括高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器、低溫省煤器、多管分離器、空氣預(yù)熱器、對(duì)流管，還包括全模式爐膛，所述全模式爐膛包括第一回程、第二回程和第三回程。由于全模式爐膛將燃燒路徑大大增長(zhǎng)， 從而增加了燃燒時(shí)間，提高了燃燒效率。所述多管分離器包括位于所述爐膛出口的高溫分離器和位于對(duì)流管后的多管旋風(fēng)中溫分離器。高溫分離器目的是既能作為燃燼室使煙氣中的碳粒子繼續(xù)燃燒，又能分離顆粒較大的物料，它們通常占總量的70%以上，從而能夠保證鍋爐大負(fù)荷下穩(wěn)定、高效率燃燒；多管旋風(fēng)中溫分離器目的是進(jìn)一步提高鍋爐的燃燒效率。本實(shí)用新型的有益效果是高低流速循環(huán)流化床鍋爐具有燃燒路徑長(zhǎng)、燃燒時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠使高、低混合流速不能分離的顆粒充分燃燼，因此，飛灰含碳量極低，小于或等于7%，燃燒效率很高，達(dá)百分之九十七以上。

圖1為本實(shí)用新型高低溫流速循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐包括高溫過熱器1、 低溫過熱器2、高溫省煤器3、低溫省煤器5、多管分離器4、空氣預(yù)熱器6、對(duì)流管，還包括全模式爐膛，所述全模式爐膛包括第一回程7、第二回程8和第三回程9。由于全模式爐膛將燃燒路徑大大增長(zhǎng)，從而增加了燃燒時(shí)間，提高了燃燒效率。所述多管分離器包括位于所述爐膛出口的高溫分離器和位于對(duì)流管后的多管旋風(fēng)中溫分離器。高溫分離器目的是既能作為燃燼室使煙氣中的碳粒子繼續(xù)燃燒，又能分離顆粒較大的物料，它們通常占總量的70%以上，從而能夠保證鍋爐大負(fù)荷下穩(wěn)定、高效率燃燒；多管旋風(fēng)中溫分離器目的是進(jìn)一步提高鍋爐的燃燒效率。本實(shí)用新型的高、低混合流速循環(huán)流化床鍋爐采用三個(gè)回程、兩級(jí)分離回送，爐內(nèi)下部主床密相區(qū)采用適當(dāng)?shù)牡土骰俣龋瑸榈退俅?，燃煤進(jìn)入爐內(nèi)與高溫床料，迅速混合并著火燃燒，爐膛上部采用高速床結(jié)構(gòu)，夾帶能力強(qiáng)，將2mm左右以下顆料燃料帶出爐膛，進(jìn)入高溫分離器燃燼段繼續(xù)燃燒，經(jīng)過慣性分離，大于0. 5mm的顆粒，進(jìn)入沉降槽，經(jīng)過高溫回送閥進(jìn)入爐內(nèi)燃燼，未在一級(jí)分離中分離出的細(xì)粒顆料通過過熱器、對(duì)流管，進(jìn)入中溫分離器，二級(jí)分離后，通過U型回送閥再送入爐內(nèi)燃燼。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐，包括高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器、低溫省煤器、多管分離器、空氣預(yù)熱器、對(duì)流管，其特征在于還包括全模式爐膛，所述全模式爐膛包括第一回程、第二回程和第三回程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述多管分離器包括位于所述爐膛出口的高溫分離器和位于對(duì)流管后的多管旋風(fēng)中溫分離器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種燃燒路徑長(zhǎng)、燃燒時(shí)間長(zhǎng)的高低混合流速流化床鍋爐，包括高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器、低溫省煤器、多管分離器、空氣預(yù)熱器、對(duì)流管，還包括全模式爐膛，所述全模式爐膛包括第一回程、第二回程和第三回程。本實(shí)用新型的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐由于全模式爐膛將燃燒路徑大大增長(zhǎng)，從而增加了燃燒時(shí)間，提高了燃燒效率。
文檔編號(hào)F23C10/10GK202048568SQ201120014969
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者唐才元 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙千秋節(jié)能科技有限公司