專利名稱：一種微油量點火分級燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱力鍋爐領(lǐng)域，涉及鍋爐的燃燒系統(tǒng)，尤其涉及一種微油量點火分級燃燒器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電站鍋爐點火普遍采用的方式為油槍點火。鍋爐點火啟動時先點燃油槍， 油在爐膛中燃燒一定時間后將爐膛加熱到煤粉氣流的著火溫度，此時將煤粉吹入爐膛進行油煤混燒。當(dāng)鍋爐達到50%以上負荷，煤粉氣流可以穩(wěn)定燃燒時，將燃料油逐漸切除，完成鍋爐點火啟動過程。為了節(jié)約成本，降低電站鍋爐的燃料油耗量，國內(nèi)外很多公司開發(fā)了多種微油量點火燃燒器，并在很多電站鍋爐上得到廣泛的應(yīng)用。微油量點火燃燒器是一種內(nèi)部燃燒的裝置，它的工作原理為先點燃布置在一次風(fēng)管道內(nèi)的微油槍產(chǎn)生大量高溫的煙氣，再由這些高溫?zé)煔饧訜岵Ⅻc燃一次風(fēng)煤粉氣流?，F(xiàn)有微油量點火燃燒器的設(shè)計思想之一為“分級點火、逐級放大”，即由微油量點火裝置噴出霧化的燃油，在燃燒器內(nèi)點燃部分煤粉，形成新的、熱功率較大些的點火源，再去點燃另外一部分煤粉，形成另一個更大些的點火源，最終采用這種“分級點火、逐級放大”的方式，點燃主燃燒器的全部一次風(fēng)煤粉氣流。所以微油量點火燃燒器的設(shè)計優(yōu)劣對于油燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔恻c燃一次風(fēng)煤粉氣流成功與否十分關(guān)鍵。現(xiàn)有的分級燃燒器內(nèi)部，多采用金屬薄壁圓筒的分級結(jié)構(gòu)。已點燃的煤粉氣流和未點燃的煤粉氣流只能在圓筒出口處發(fā)生摻混，圓筒的長度和半徑，只能通過試驗和經(jīng)驗來確定，造成對不同煤種的適應(yīng)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微油量點火分級燃燒器，能夠通過“分級點火、逐級放大”的方式，使用耗油量較小的微油量點火裝置直接點燃鍋爐的一次風(fēng)煤粉氣流。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)解決方案予以實現(xiàn)一種微油量點火分級燃燒器，包括微油量點火裝置和燃燒器，燃燒器內(nèi)至少布置有一組導(dǎo)向葉片組，導(dǎo)向葉片組至少包括2個導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片以燃燒器中心線為軸，環(huán)向布置，導(dǎo)向葉片之間存在間隙。本技術(shù)方案，在燃燒器內(nèi)部布置了煤粉氣流的導(dǎo)向葉片組，導(dǎo)向葉片組可以對一次風(fēng)煤粉氣流進行分級，微油量點火裝置噴出的霧化燃油燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诿悍蹥饬鲗?dǎo)向葉片組所包含的空間內(nèi)點燃一部分一次風(fēng)煤粉氣流，并在葉片組的末端出口形成新的、 穩(wěn)定的、熱功率更大些的點火源，點燃剩余的一次風(fēng)煤粉氣流。又由于該導(dǎo)向葉片組內(nèi)的葉片之間存在間隙，煤粉氣流可以通過葉片之間的間隙流動，強化了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦?，使更多的煤粉受到加熱，提高了點火的成功率和穩(wěn)定燃燒的效果。導(dǎo)向葉片上連接有活動導(dǎo)桿，活動導(dǎo)桿用于將各導(dǎo)向葉片送到燃燒器中部組成導(dǎo)向葉片組。燃燒器作為點火燃燒器使用時，一組葉片同時推入燃燒器，對燃燒器內(nèi)的煤粉氣
3流進行分級，采用微油量點火裝置“逐級點火、分級放大”方式點燃煤粉氣流；待該燃燒器作為主燃燒器使用時，抽出微油量點火裝置，這時煤粉氣流的導(dǎo)向葉片組可以維持原狀繼續(xù)對煤粉氣流分級，也可以從燃燒器中抽出，不對煤粉氣流進行分級。N個煤粉氣流導(dǎo)向葉片(數(shù)字N > 2)以燃燒器中心線為軸，環(huán)向布置，構(gòu)成一個葉片組。葉片組的特例情況為該組中只包括一個葉片，該葉片為開口的圓筒形狀，橫截面形狀為英文字母“C”形。導(dǎo)向葉片的數(shù)量優(yōu)選為4飛個?；顒訉?dǎo)桿徑向穿進燃燒器，可以帶動導(dǎo)向葉片徑向活動，導(dǎo)向葉片具有與燃燒器內(nèi)壁相同的曲率半徑。煤粉氣流的導(dǎo)向葉片為狹長的彎曲弧面形狀，彎曲弧面的平面展開形狀為矩形、平行四邊形、梯形或者其他幾何外形。煤粉氣流的導(dǎo)向葉片的彎曲邊的曲率半徑以燃燒器噴口的曲率半徑為最佳值。煤粉氣流導(dǎo)向葉片的特例情況為平面矩形、平面平行四邊形、平面梯形或者其他幾何外形。點火時，活動導(dǎo)桿將導(dǎo)向葉片送到燃燒器中部組成導(dǎo)向葉片組，點火完成后，待該燃燒器作為主燃燒器使用時，可以抽出活動導(dǎo)桿至導(dǎo)向葉片緊貼在燃燒器內(nèi)壁?；顒訉?dǎo)桿從燃燒器的軸向插入燃燒器中，可以帶動導(dǎo)向葉片軸向活動。該葉片組以燃燒器中心線為軸，環(huán)向布置，可以包圍(或近似包圍)形如棱柱體、圓柱體、圓臺體或者其他幾何外形的立體空間，該立體空間與燃燒器同軸向布置。該組中的葉片可以分別以某些點為圓心，以圓弧往復(fù)運動方式，旋轉(zhuǎn)插入燃燒器或者抽出至葉片緊貼在燃燒器內(nèi)壁為止。本發(fā)明設(shè)計的煤粉氣流導(dǎo)向葉片，及若干上述導(dǎo)向葉片按照本發(fā)明設(shè)計的編組方法形成的煤粉氣流導(dǎo)向葉片組，加強了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦垢嗟拿悍凼艿郊訜?，提高了微油量點火的成功率和穩(wěn)定燃燒的效果。本發(fā)明的優(yōu)點是一種微油量點火分級燃燒器，包括微油量點火裝置和燃燒器，在鍋爐點火時，該系統(tǒng)利用微油量點火裝置噴出的霧化燃油燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯狱c燃煤粉氣流，不用大量的燃料油烘爐，具有很高的節(jié)油效果。通過燃燒器內(nèi)部的煤粉氣流導(dǎo)向葉片組的設(shè)計，加強了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦?，使更多的煤粉受到加熱，強化煤粉氣流的點燃和穩(wěn)燃效果。本發(fā)明，概念明晰，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，投資和運行費用適中，性價比高，具有節(jié)約大量燃料油的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明；

圖1是實施例1和2的微油量點火分級燃燒器示意圖2是圖1的A向視圖，是實施例1點火時葉片組在燃燒器中的形態(tài)示意圖； 圖3是點火前，實施例1的葉片組在燃燒器中收起的形態(tài)示意圖； 圖4是實施例1和實施例2的導(dǎo)向葉片的三視圖5是圖1的A向視圖，是實施例2點火時葉片組在燃燒器中的形態(tài)示意圖； 圖6是點火前，實施例2的葉片組在燃燒器中收起的形態(tài)示意圖； 圖7是實施例3的微油量點火分級燃燒器示意圖； 圖8是實施例3的導(dǎo)向葉片的三視圖；圖9是圖7的B向視圖，是實施例3的葉片組在燃燒器中的形態(tài)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實例來具體說明本發(fā)明。實施例1
參照圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明的一種微油量點火分級燃燒器，包括微油量點火裝置1和燃燒器2。在燃燒器2內(nèi)布置有2組導(dǎo)向葉片組3，該導(dǎo)向葉片組3包含4個導(dǎo)向葉片5，導(dǎo)向葉片5之間均存在間隙，導(dǎo)向葉片為弧面形狀，曲率半徑和燃燒器噴口曲率半徑相同，導(dǎo)向葉片5弧面的圓心在燃燒器內(nèi)，導(dǎo)向葉片5上連接有活動導(dǎo)桿4。導(dǎo)向葉片組3 和燃燒器2同軸向布置?；顒訉?dǎo)桿4徑向穿進燃燒器2，可以帶動導(dǎo)向葉片5徑向活動。點火前，如圖3所示，導(dǎo)向葉片5收起，貼在燃燒器內(nèi)壁。當(dāng)鍋爐點火時，如圖2所示，活動導(dǎo)桿4推動導(dǎo)向葉片組3的4個導(dǎo)向葉片全部推入燃燒器中部。該葉片組可將煤粉氣流分成兩部分(或近似分成兩部分)。微油量點火裝置1從軸向插入燃燒器2，微油量點火裝置1噴出的霧化燃油燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬溆诘?組葉片組3所包圍的空間內(nèi)， 將進入該空間的煤粉氣流點燃，并在該葉片組末端出口形成新的、穩(wěn)定的、熱功率更大些的點火源，利用該點火源點燃新進入第2組葉片組3內(nèi)的煤粉氣流，并在第2組葉片組末端形成更大的點火源，這個點火源進入鍋爐爐膛，并點燃上一層煤粉氣流，最終在鍋爐爐膛內(nèi)形成一個大火球。該葉片組3內(nèi)的導(dǎo)向葉片5之間均存在間隙，煤粉氣流可以通過導(dǎo)向葉片5之間的間隙流動，強化了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦垢嗟拿悍凼艿郊訜幔岣吡宋⒂土奎c火的成功率和穩(wěn)定燃燒的效果。待鍋爐點火完畢，該燃燒器作為主燃燒器使用時，將微油量點火裝置1抽出燃燒器。導(dǎo)向葉片組3可以繼續(xù)分級煤粉氣流，也可以通過活動導(dǎo)桿4抽出至導(dǎo)向葉片5緊貼在燃燒器內(nèi)壁為止。實施例2
參照圖1、圖4、圖5和圖6，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中，導(dǎo)向葉片組 3包含6個煤粉氣流導(dǎo)向葉片5，導(dǎo)向葉片5的曲率半徑與燃燒器噴口的曲率半徑相同，導(dǎo)向葉片5弧面的圓心在在燃燒器內(nèi)，每個煤粉氣流導(dǎo)向葉片5分別以某圓心點6為圓心(圓心點6為葉片5的旋轉(zhuǎn)中心)，以圓弧往復(fù)運動方式插入燃燒器2。該葉片組3可將煤粉氣流分成兩部分(或近似分成兩部分)。微油量點火裝置1軸向插入導(dǎo)向葉片組3所包圍的空間，將進入該空間的煤粉氣流點燃，并在該導(dǎo)向葉片組3末端出口形成新的、穩(wěn)定的、熱功率更大些的點火源，利用該點火源點燃其余的煤粉氣流。該葉片組3內(nèi)的導(dǎo)向葉片5之間均存在間隙，煤粉氣流可以通過導(dǎo)向葉片5之間的間隙流動，強化了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦?，使更多的煤粉受到加熱，提高了微油量點火的成功率和穩(wěn)定燃燒的效果。待鍋爐點火完畢，該燃燒器作為主燃燒器使用時，可將微油量點火裝置1抽出燃燒器。導(dǎo)向葉片組3可以繼續(xù)分級煤粉氣流，也可以旋轉(zhuǎn)抽出至導(dǎo)向葉片5緊貼在燃燒器內(nèi)壁為止。實施例3參照圖7、圖8和圖9，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中，導(dǎo)向葉片組3包含5個煤粉氣流導(dǎo)向葉片5，導(dǎo)向葉片5的曲率半徑與燃燒器噴口的曲率半徑相同，導(dǎo)向葉片5弧面的圓心在在燃燒器外，活動導(dǎo)桿4推動導(dǎo)向葉片組3從燃燒器軸向插入燃燒器，也可以通過活動導(dǎo)桿4將導(dǎo)向葉片組3從燃燒器軸向抽出，即導(dǎo)向葉片3從軸向(圖9中垂直紙面方向)插入或者抽出燃燒器。該葉片組3可將煤粉氣流分成兩部分(或近似分成兩部分)。微油量點火裝置1軸向插入葉片組3所包圍的空間，將進入該空間的煤粉氣流點燃， 并在該葉片組3末端出口形成新的、穩(wěn)定的、熱功率更大些的點火源，利用該點火源點燃其余的煤粉氣流。
權(quán)利要求
1.一種微油量點火分級燃燒器，包括微油量點火裝置(1)和燃燒器(2)，其特征在于， 所述的燃燒器(2)內(nèi)至少布置有一組導(dǎo)向葉片組(3)，所述導(dǎo)向葉片組(3)至少包括2個導(dǎo)向葉片(5)，在燃燒器(2)內(nèi)部環(huán)向布置，導(dǎo)向葉片(5)之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，所述導(dǎo)向葉片(5)上連接有活動導(dǎo)桿(4)，所述活動導(dǎo)桿(4)用于將各導(dǎo)向葉片(5)送到燃燒器(2)中部組成導(dǎo)向葉片組(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，所述活動導(dǎo)桿(4)徑向穿進燃燒器(2)，可以帶動導(dǎo)向葉片(5)徑向活動，所述導(dǎo)向葉片(5)具有與燃燒器內(nèi)壁相同的曲率半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，所述活動導(dǎo)桿(4)從燃燒器(2)的軸向插入燃燒器(2)中，可以帶動導(dǎo)向葉片(5)軸向活動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，所述導(dǎo)向葉片(5) 為狹長的彎曲弧面形狀，導(dǎo)線葉片(5)的弧面彎曲半徑與燃燒器內(nèi)壁的曲率半徑相同，彎曲弧面的平面展開形狀為矩形、平行四邊形、梯形或者其他幾何外形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，導(dǎo)向葉片(5)弧面的圓心在燃燒器(2)內(nèi)或者在燃燒器(2)外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微油量點火分級燃燒器，其特征在于，導(dǎo)向葉片組(3)為兩組或兩組以上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微油量點火分級燃燒器，包括微油量點火裝置和燃燒器，燃燒器內(nèi)布置有煤粉氣流導(dǎo)向葉片組，導(dǎo)向葉片組至少包括2個導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片以燃燒器中心線為軸，環(huán)向布置，導(dǎo)向葉片之間存在間隙。本技術(shù)方案，在燃燒器內(nèi)部布置了煤粉氣流的導(dǎo)向葉片組，導(dǎo)向葉片組可以對一次風(fēng)煤粉氣流進行分級，又由于該導(dǎo)向葉片組內(nèi)的葉片之間存在間隙，煤粉氣流可以通過葉片之間的間隙流動，強化了燃燒器內(nèi)部已點燃煤粉和未點燃煤粉的摻混，強化了高溫?zé)煔獾幕亓骱途砦垢嗟拿悍凼艿郊訜?，提高了點火的成功率和穩(wěn)定燃燒的效果。
文檔編號F23D1/00GK102434877SQ201110442989
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者劉煜, 張潔, 張艷偉, 李平, 葛學(xué)利, 鄭路 申請人:上海鍋爐廠有限公司