專利名稱:含油污泥的造粒焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種焚燒裝置,特別涉及含油污泥的造粒焚燒裝置。
背景技術(shù):
含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。 污泥中一般含油率在10 50%,含水率在40 90%,我國石油化學(xué)行業(yè)中,平均每年產(chǎn)生 80萬t罐底泥、池底泥,勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上,大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸,河南油田每年產(chǎn)生5X104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì),含油污泥若不加以處理,不僅污染環(huán)境,而且造成資源的浪費(fèi)。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產(chǎn)生,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產(chǎn)生,污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬,鹽類以及多氯聯(lián)苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)。含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。含油污泥常用的處理方法溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調(diào)剖、含油污泥綜合利用等。其中含油污泥的焚燒處理是現(xiàn)在應(yīng)用最普遍的方法。但是現(xiàn)在焚燒方法存在著處理量小,能耗高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供一種處理量大,能耗低,極大的降低了焚燒的作業(yè)成本的含油污泥的造粒焚燒裝置。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是含油污泥的造粒焚燒裝置,它包括依次相連的混料機(jī)、和泥機(jī)、擠粒機(jī)和造粒機(jī), 所述的造粒機(jī)的篩下物輸出端通過第一輸送裝置與和泥機(jī)的進(jìn)料口相連,所述的造粒機(jī)的篩上物輸出端通過第二輸送裝置與旋轉(zhuǎn)窯的入料口相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于處理量大,能耗低,尤其是將傳統(tǒng)的用電、用油的焚燒爐轉(zhuǎn)變成為用煤粉作為燃料的旋轉(zhuǎn)窯,極大的降低了焚燒的作業(yè)成本,同時,焚燒產(chǎn)物還可以作為輕質(zhì)建材原料。
附圖是本實(shí)用新型的含油污泥的造粒焚燒裝置的安裝連接示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如附圖所示的本實(shí)用新型的含油污泥的造粒焚燒裝置,它包括依次相連的混料機(jī)、和泥機(jī)、擠粒機(jī)和造粒機(jī),所述的造粒機(jī)的篩下物輸出端通過第一輸送裝置與和泥機(jī)的進(jìn)料口相連,所述的造粒機(jī)的篩上物輸出端通過第二輸送裝置與旋轉(zhuǎn)窯的入料口相連。所述的第一和第二輸送裝置可以為皮帶輸送機(jī)等常用輸送機(jī)構(gòu)。 采用本裝置的操作方法如下含油污泥的含油率在10%左右,以重量百分比計(jì)取含油污泥為20% -80%,粘土 80-20%進(jìn)入混合攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌?;將混合后的物料陳化,陳化時間為7-14天;將所述的陳化后的物料送至和泥機(jī),和泥機(jī)擠出泥片,經(jīng)過造粒機(jī)的帶孔的轉(zhuǎn)鼓造粒,再經(jīng)過造粒機(jī)的轉(zhuǎn)筒團(tuán)成球,分選后送入旋轉(zhuǎn)窯培燒50-60分鐘后取出制得陶粒,所述的旋轉(zhuǎn)窯爐溫控制在1000-1200°C,尾氣溫度控制在200-240°C。
權(quán)利要求1.含油污泥的造粒焚燒裝置,其特征在于它包括依次相連的混料機(jī)、和泥機(jī)、擠粒機(jī)和造粒機(jī),所述的造粒機(jī)的篩下物輸出端通過第一輸送裝置與和泥機(jī)的進(jìn)料口相連,所述的造粒機(jī)的篩上物輸出端通過第二輸送裝置與旋轉(zhuǎn)窯的入料口相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了含油污泥的造粒焚燒裝置,它包括依次相連的混料機(jī)、和泥機(jī)、擠粒機(jī)和造粒機(jī),所述的造粒機(jī)的篩下物輸出端通過第一輸送裝置與和泥機(jī)的進(jìn)料口相連,所述的造粒機(jī)的篩上物輸出端通過第二輸送裝置與旋轉(zhuǎn)窯的入料口相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于處理量大,能耗低,尤其是將傳統(tǒng)的用電、用油的焚燒爐轉(zhuǎn)變成為用煤粉作為燃料的旋轉(zhuǎn)窯,極大的降低了焚燒的作業(yè)成本,同時,焚燒產(chǎn)物還可以作為輕質(zhì)建材原料。
文檔編號F23G7/00GK201964429SQ20102065055
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者張輝, 朱富珍, 李景義, 林大明, 程秀 申請人:天津開發(fā)區(qū)蘭頓油田服務(wù)有限公司