專利名稱：切割主槍點(diǎn)火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割主槍點(diǎn)火裝置。
背景技術(shù)：
連鑄切割機(jī)是連鑄機(jī)生產(chǎn)中的核心設(shè)備之一，它通過燃燒天然氣氧氣來完成對鑄 坯的定尺切割，燃?xì)馀c氧氣燃燒消耗費(fèi)用是定尺切割過程中的主要能耗。原設(shè)計切割機(jī)點(diǎn)燃切割槍采用安裝電點(diǎn)火裝置的方式來降低能耗，主割槍在不工 作時可息火，在切割時點(diǎn)燃主割槍。電點(diǎn)火裝置由點(diǎn)火箱、點(diǎn)火桿、點(diǎn)火咀組成。電點(diǎn)火裝置的弊端(1)、點(diǎn)火器的點(diǎn)火桿、高壓電纜、點(diǎn)火咀一定要擰緊擰正，未擰緊不能點(diǎn)火，而且 高壓電纜與點(diǎn)火箱一定要連接好才能點(diǎn)火，未連接時不能點(diǎn)火，否則就會擊穿航空插頭。(2)、點(diǎn)火一次時間不能超過20s，連續(xù)使用，打火不能超過三次，三次連續(xù)打火后 時間間隔不少于10分鐘，不利于現(xiàn)場連鑄機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)切割功能的實(shí)現(xiàn)。(3)、檢修點(diǎn)火器時刻要注意高壓危險，這樣給切割操作帶來了危險性，而且高壓 電纜在點(diǎn)火桿內(nèi)部也會因周圍環(huán)境溫度過高而損壞。后來直接采用常明火方式來實(shí)現(xiàn)定尺切割，未切割前，主槍也一直有預(yù)熱氧和天 然氣在燃燒，處于被點(diǎn)燃狀態(tài)，切割時，再通過轉(zhuǎn)為高壓氧進(jìn)行切割。在每個定尺切割間隔 過程中天然氣預(yù)熱氧氣仍在消耗，而且在大斷面生產(chǎn)過程中，大部分時間柱槍都在等待過 程，仍存在能耗較大的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境 的合理的定尺切割主槍點(diǎn)火裝置，以利于達(dá)到降低天然氣氧氣能耗的目的，從而降低切割 成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種切割主槍點(diǎn)火裝置，該 裝置包括有固定于切割車體上的點(diǎn)火槍和提供氣源的閥臺，點(diǎn)火槍固定在主切割槍的一 側(cè)，其中所述點(diǎn)火槍的槍嘴與主切割槍形成10-20度傾斜角，并指向主切割槍，槍嘴通過 槍桿固定于切割車體上。本實(shí)用新型的效果是采用實(shí)用新型切割主槍點(diǎn)火裝置后，只有在切割過程中才產(chǎn) 生天然氣與氧氣的能耗，等待切割過程中僅有微量的天然氣消耗，每爐鋼可降低切割燃?xì)?能耗大約65%。

圖1是本實(shí)用新型的切割點(diǎn)火裝置點(diǎn)火槍與切割車體及主槍的位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的切割點(diǎn)火裝置槍嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a、圖3b是本實(shí)用新型的切割點(diǎn)火裝置的閥臺布置原理圖。[0015]圖中1、槍嘴2、槍管3、主切割槍4、切割車體5、管夾子6、金屬軟管2-1、槍管 2-2、槍芯 2-3、槍罩子3-1、球閥 3-2、手動調(diào)壓閥 3-3、主管路球閥3-4、回火器 3-5、壓力表
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的切割主槍點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)加以說明。本實(shí)用新型的切割主槍點(diǎn)火裝置，該裝置包括有固定于切割車體4上的點(diǎn)火槍和 提供氣源的閥臺，點(diǎn)火槍固定在主切割槍3的一側(cè)，所述點(diǎn)火槍的槍嘴1與主切割槍3形成 10-20度傾斜角，并指向主切割槍3，槍嘴1通過槍桿2固定于切割車體4上。所述點(diǎn)火槍的槍嘴1包括有槍管2-1，槍管2-1的內(nèi)端設(shè)有槍芯2-2，槍管2_1的 外周設(shè)有槍罩子2-3，槍芯2-2上開有多個均勻小孔，槍罩子2-3的一側(cè)面開有起到防風(fēng)和 攏火作用的開口。所述閥臺包括有提供氣源的以及與主管路連通的多個支路，所述主管路上設(shè)有主 管球閥3-3及回火器3-4，所述每個支路上分別設(shè)有支路球閥3-1、手動調(diào)壓閥3-2和壓力 表 3-5。本實(shí)用新型的切割主槍點(diǎn)火裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的如圖1和圖3a、圖3b所示，本實(shí)用新型的切割主槍點(diǎn)火裝置由兩部分組成，及如 圖1的切割點(diǎn)火裝置點(diǎn)火槍和圖3的切割點(diǎn)火裝置閥臺。圖1中，切割主槍點(diǎn)火裝置的槍 嘴1與槍管2通過螺紋連接，槍管2通過管夾子5固定于切割車體4上，點(diǎn)火槍的槍嘴1與 主切割槍3形成10-20度傾斜角，并指向主切割槍3 ；主切割槍3與輸送燃?xì)獾慕饘佘浌? 連接。圖2所示的切割主槍點(diǎn)火裝置的槍嘴1由三部分組成，即槍管2-1、槍芯2-2和槍 罩子2-3。槍管2-1為不銹鋼薄壁管，槍芯2-2選用黃銅材料制作，并開有均勻小孔，槍罩子 2-3的側(cè)面開有小口，起到導(dǎo)入空氣作用，罩子還有兩個作用防風(fēng)和攏火。圖3a、圖3b所示的閥臺包括有提供氣源的主管路以及與主管路連通的多個支路， 主管路上設(shè)有主管球閥3-3及回火器3-4，回火器3-4用于防止天然氣回火危險；所述每個 支路上分別設(shè)有支路球閥3-1、手動調(diào)壓閥3-2和壓力表3-5，球閥3-1安裝在切割機(jī)點(diǎn)火 裝置每支管路前端，用于維護(hù)更換管路后面調(diào)壓閥，壓力表3-5用于顯示所調(diào)節(jié)天然氣壓 力值，通過手動調(diào)壓閥3-2調(diào)節(jié)天然氣的流量來調(diào)節(jié)點(diǎn)火裝置長明火的大小。如圖3a、圖3b所示，圖3a中箭頭指向?yàn)樘烊粴膺M(jìn)口。該切割主槍點(diǎn)火裝置，它通 過在切割閥臺上新引出一路天然氣，天然氣通過主管路球閥3-3進(jìn)入，經(jīng)過回火器3-4，分 為5路，每路天然氣都設(shè)有球閥3-1，手動調(diào)壓閥3-2進(jìn)入各支管路輸送到圖1的切割點(diǎn)火 裝置，經(jīng)過槍管2輸送到點(diǎn)火槍嘴1，在點(diǎn)火槍嘴1被手動點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)長明火。使用中，首先打開圖3a、圖3b點(diǎn)火裝置閥臺主管路球閥3_3，，主管路天然氣經(jīng)過 主管球閥3-3及回火器3-4分到各支路，每支路中又設(shè)有支路球閥3-1手動調(diào)壓閥3-2進(jìn) 入點(diǎn)火裝置管路，通過管道輸送到切割點(diǎn)火裝置。閥臺調(diào)節(jié)好合適的壓力值于壓力表3-5 指示，使天然氣輸送到切割點(diǎn)火裝置槍嘴1。操作人員手動點(diǎn)燃切割點(diǎn)火裝置槍嘴1，繼續(xù)通過手動調(diào)壓閥3-2調(diào)整到合適火焰大小。 切割過程中，當(dāng)?shù)竭_(dá)定尺切割位置時，切割主槍3預(yù)熱，氧氣、天然氣閥臺的電磁 閥打開，混合氣體進(jìn)入切割主槍3，點(diǎn)火裝置將切割主槍3點(diǎn)燃，通過電氣控制完成整個切 割過程。
權(quán)利要求一種切割主槍點(diǎn)火裝置，該裝置包括有固定于切割車體上的點(diǎn)火槍和提供氣源的閥臺，點(diǎn)火槍固定在主切割槍的一側(cè)，其特征是所述點(diǎn)火槍的槍嘴(1)與主切割槍(3)形成10-20度傾斜角，并指向主切割槍(3)，槍嘴(1)通過槍桿(2)固定于切割車體(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割主槍點(diǎn)火裝置，其特征是所述點(diǎn)火槍的槍嘴(1)包括 有槍管(2-1)，槍管(2-1)的內(nèi)端設(shè)有槍芯(2-2)，槍管(2-1)的外周設(shè)有槍罩子(2-3)，槍 芯(2-2)上開有多個均勻小孔，槍罩子(2-3)的一側(cè)面開有起到防風(fēng)和攏火作用的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割主槍點(diǎn)火裝置，其特征是所述閥臺包括有提供氣源的 主管路以及與主管路連通的多個支路，所述主管路上設(shè)有主管球閥(3-3)及回火器(3-4)， 所述每個支路上分別設(shè)有支路球閥(3-1)、手動調(diào)壓閥(3-2)和壓力表(3-5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切割主槍點(diǎn)火裝置，該裝置包括有固定于切割車體上的點(diǎn)火槍和提供氣源的閥臺，點(diǎn)火槍固定在主切割槍的一側(cè)，所述點(diǎn)火槍的槍嘴與主切割槍形成10-20度傾斜角，并指向主切割槍，槍嘴通過槍桿固定于切割車體上。本實(shí)用新型的效果是采用該切割主槍點(diǎn)火裝置后，只有在切割過程中才產(chǎn)生天然氣與氧氣的能耗，等待切割過程中僅有微量的天然氣消耗，每爐鋼可降低切割燃?xì)饽芎拇蠹s65％。
文檔編號F23Q9/00GK201621727SQ20102014472
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者劉克亮, 劉明哲, 崔家春, 張亮, 張偉立, 張紹坤 申請人:天津鋼管集團(tuán)股份有限公司