專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體地說(shuō)是一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐，是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。傳統(tǒng) 的鍋爐在工作過(guò)程中，通過(guò)燃燒煤等燃料產(chǎn)生熱能，燃燒產(chǎn)生的煙氣中所含粉塵(包括飛 灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù) 規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍，對(duì)環(huán)境造成了污染；并且，傳統(tǒng)鍋爐升溫慢，不能連續(xù)出熱水，鍋 爐燃燒中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙筒被排放掉，其所含的熱能被白白浪費(fèi)，沒(méi)有被好好利用，造成 能源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決鍋爐在使用中所產(chǎn)生的煙氣含硫量高，污染大，熱功率較小等問(wèn)題，本實(shí) 用新型提出了一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐，該鍋爐利用“煙轉(zhuǎn)火”的原理，在爐內(nèi)加大受熱面 積，使熱量都儲(chǔ)存在鍋爐內(nèi)，能夠迅速連續(xù)供應(yīng)取暖用熱水，加大面積供暖。該鍋爐熱效率 較高，并通過(guò)自動(dòng)除塵脫硫箱，將其燃燒所產(chǎn)生的煙氣除塵脫硫后排放，減小了對(duì)環(huán)境的污
^fe o本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐包括爐 膛、加熱管排堿口、水箱排堿口、加熱管、水箱進(jìn)水管、水箱、煙筒、水箱出水管、回水進(jìn)水管、 省煤器、加熱管出水管、水位管、排氣管、排煙機(jī)和自動(dòng)除塵脫硫箱；該鍋爐有一個(gè)帶有爐排 的爐膛，該爐膛外部套裝有水箱，該水箱的側(cè)壁上設(shè)有加熱管排堿口、水箱排堿口、水箱進(jìn) 水管、水箱出水管、連接暖氣管道的回水進(jìn)水管、加熱管出水管、水位管和排氣管；該爐膛 的正面由上至下設(shè)有消煙罩、進(jìn)煤口、落渣口和進(jìn)氣除渣口，以滿足該爐消煙、進(jìn)煤、除渣、 進(jìn)氣的需求；該爐膛內(nèi)部設(shè)有多組裝水的加熱管，該加熱管分別與進(jìn)水管和水箱連接，以方 便水進(jìn)入該加熱管內(nèi)，以利用爐篦及爐膛內(nèi)的火焰加熱管內(nèi)的水，增強(qiáng)加熱功率；水箱的中 間設(shè)有省煤器，該省煤器內(nèi)，固定連接有多層與省煤器內(nèi)徑相吻合的帶通孔的鋼板，加熱管 出水管穿過(guò)省煤器及鋼板延伸至水箱外，該鋼板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，延長(zhǎng)煙氣在省煤器內(nèi) 的滯留時(shí)間以加熱水箱及加熱管內(nèi)的水，有效減少能源的浪費(fèi)；該水箱側(cè)壁通過(guò)支撐桿固 定連接有煙筒，該煙筒與爐膛和省煤器貫通連接，并延伸至水箱頂部伸出，以方便煙塵的排 放；該煙筒下部安裝有排煙機(jī)和自動(dòng)除塵脫硫箱，該排煙機(jī)將煙筒內(nèi)的煙氣排至自動(dòng)除塵 脫硫箱內(nèi)凈化，凈化后的煙氣再順著煙筒排出，減少了環(huán)境污染。本實(shí)用新型的有益效果是該無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐熱效率較高、節(jié)省能源，并通過(guò) 自動(dòng)除塵脫硫箱，將其燃燒所產(chǎn)生的煙氣除塵脫硫后排放，減小了對(duì)環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
3[0007]附


圖1為該一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.爐膛，2.加熱管排堿口，3.水箱排堿口，4.加熱管，5.水箱進(jìn)水管，6.水 箱，7.煙筒，8.水箱出水管，9.回水進(jìn)水管，10.省煤器，11.加熱管出水管，12.水位管， 13.排氣管，14.排煙機(jī)，15.自動(dòng)除塵脫硫箱。
具體實(shí)施方式
在附
圖1中，該無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐包括爐膛1、加熱管排堿口 2、水箱排堿口 3、 加熱管4、水箱進(jìn)水管5、水箱6、煙筒7、水箱出水管8、回水進(jìn)水管9、省煤器10、加熱管出 水管11、水位管12、排氣管13、排煙機(jī)14和自動(dòng)除塵脫硫箱15 ；該鍋爐有一個(gè)帶有爐排的 爐膛1，該爐膛1外部套裝有水箱6，該水箱6的側(cè)壁上設(shè)有加熱管排堿口 2、水箱排堿口 3、 水箱進(jìn)水管5、水箱出水管8、連接暖氣管道的回水進(jìn)水管9、加熱管出水管11、水位管12和 排氣管13 ；該爐膛1的正面由上至下設(shè)有消煙罩、進(jìn)煤口、落渣口和進(jìn)氣除渣口，以滿足該 爐消煙、進(jìn)煤、除渣、進(jìn)氣的需求；該爐膛1內(nèi)部設(shè)有多組裝水的加熱管4，該加熱管4分別 與進(jìn)水管和水箱6連接，以方便水進(jìn)入該加熱管4內(nèi)，以利用爐排及爐膛1內(nèi)的火焰加熱管 內(nèi)的水，增強(qiáng)加熱功率；水箱6的中間設(shè)有省煤器10，該省煤器10內(nèi)，固定連接有多層與省 煤器10內(nèi)徑相吻合的帶通孔的鋼板，加熱管出水管11穿過(guò)省煤器10及鋼板延伸至水箱6 外，該鋼板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，延長(zhǎng)煙氣在省煤器10內(nèi)的滯留時(shí)間以加熱水箱6及加熱管 4內(nèi)的水，有效減少能源的浪費(fèi)；該水箱6側(cè)壁通過(guò)支撐桿固定連接有煙筒7，該煙筒7與爐 膛1和省煤器10貫通連接，并延伸至水箱6頂部伸出，以方便煙塵的排放；該煙筒7下部安 裝有排煙機(jī)14和自動(dòng)除塵脫硫箱15，該排煙機(jī)14將煙筒7內(nèi)的煙氣排至自動(dòng)除塵脫硫箱 15內(nèi)凈化，凈化后的煙氣再順著煙筒排出，減少了環(huán)境污染。在圖中，省煤器10中的鋼板為3 20層。
權(quán)利要求一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括爐膛(1)、加熱管排堿口(2)、水箱排堿口(3)、加熱管(4)、水箱進(jìn)水管(5)、水箱(6)、煙筒(7)、水箱出水管(8)、回水進(jìn)水管(9)、省煤器(10)、加熱管出水管(11)、水位管(12)、排氣管(13)、排煙機(jī)(14)和自動(dòng)除塵脫硫箱(15)；該鍋爐有一個(gè)帶有爐排的爐膛(1)；該爐膛(1)外部套裝有水箱(6)，該水箱(6)的側(cè)壁上設(shè)有加熱管排堿口(2)、水箱排堿口(3)、水箱進(jìn)水管(5)、水箱出水管(8)、連接暖氣管道的回水進(jìn)水管(9)、加熱管出水管(11)、水位管(12)和排氣管(13)；該爐膛(1)的正面由上至下設(shè)有消煙罩、進(jìn)煤口、落渣口和進(jìn)氣除渣口；該爐膛(1)內(nèi)部設(shè)有多組裝水的加熱管(4)，該加熱管(4)分別與進(jìn)水管和水箱(6)連接；其特征是水箱(6)的中間設(shè)有省煤器(10)，該省煤器(10)內(nèi)，固定連接有多層與省煤器(10)內(nèi)徑相吻合的帶通孔的鋼板，加熱管出水管(11)穿過(guò)省煤器(10)及鋼板延伸至水箱(6)外，該鋼板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；該水箱(6)側(cè)壁通過(guò)支撐桿固定連接有煙筒(7)，該煙筒(7)與爐膛(1)和省煤器(10)貫通連接，并延伸至水箱(6)頂部伸出；該煙筒(7)下部安裝有排煙機(jī)(14)和自動(dòng)除塵脫硫箱(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是省煤器(10)中的鋼板 為3 20層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐，鍋爐有一個(gè)帶有爐排的爐膛；該爐膛內(nèi)部設(shè)有多組裝水的加熱管，該加熱管分別與進(jìn)水管和水箱連接；該爐膛外部套裝有水箱；水箱的中間設(shè)有省煤器，該省煤器內(nèi)，固定連接有多層與省煤器內(nèi)徑相吻合的帶通孔的鋼板，加熱管出水管穿過(guò)省煤器及鋼板延伸至水箱外，該鋼板上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；該水箱側(cè)壁通過(guò)支撐桿固定連接有煙筒，該煙筒與爐膛和省煤器貫通連接，并延伸至水箱頂部伸出；該煙筒下部安裝有排煙機(jī)和自動(dòng)除塵脫硫箱，該無(wú)煙塵環(huán)保節(jié)能鍋爐熱效率較高、節(jié)省能源，并通過(guò)自動(dòng)除塵脫硫箱，將其燃燒所產(chǎn)生的煙氣除塵脫硫后排放，減小了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F23J15/02GK201764680SQ20102014468
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者董立豐 申請(qǐng)人:董立豐