一種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
[0003]燃煤鍋爐是用煤炭作為燃料，煤炭燃燒產(chǎn)生的熱量將鍋爐內(nèi)的水燒熱或轉(zhuǎn)化為蒸汽，煤炭燃燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道排出；為了提高工作效率和節(jié)省能源，通常在煙氣通道內(nèi)設(shè)置熱交換管網(wǎng)，熱交換管網(wǎng)與儲(chǔ)水箱相通，形成余熱鍋爐，但是熱交換管網(wǎng)的余熱利用率不高，造成能源的大量浪費(fèi)；并且在處理鍋爐產(chǎn)生的煙氣時(shí)，燃燒區(qū)是采用自然風(fēng)燃燒方式，起火速度慢、燃燒時(shí)間長(zhǎng)，如果直接加上風(fēng)機(jī)燃燒的話，會(huì)冒煙，污染環(huán)境;另外，傳統(tǒng)的投煤方式不便于控制投煤量和投煤速率，人工投放，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，容易發(fā)生燙傷事故；由于環(huán)境復(fù)雜，天氣等眾多因素的影響，當(dāng)進(jìn)入鍋爐煤倉(cāng)的煤質(zhì)較濕，經(jīng)常導(dǎo)致落煤管阻塞，造成鍋爐負(fù)荷被迫驟降，甚至停爐停機(jī)事故，嚴(yán)重影響鍋爐的安全生產(chǎn)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006]—種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐，包括燃燒室和水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐膛的底部連通燃燒室，所述水箱的底部設(shè)置有進(jìn)水管，所述水箱的頂部設(shè)置有出水管，所述爐膛的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)蛇形吸熱管，所述蛇形吸熱管與水箱、進(jìn)水管和出水管連通，所述爐膛的頂部安裝有出煙口；所述蛇形吸熱管與出煙口之間的管壁上還設(shè)置有隔板，所述燃燒室從內(nèi)至外依次為耐火層和保溫層，所述燃燒室的頂部開(kāi)設(shè)置有投煤口，所述燃燒室的底部安裝有爐橋;所述投煤口處還設(shè)置有輸煤管道，所述輸煤管道內(nèi)安裝有推進(jìn)螺桿，所述推進(jìn)螺桿的端部連接有電動(dòng)機(jī)，所述輸煤管道的上側(cè)安裝有落煤斗，所述落煤斗的底部設(shè)置有控制閥；所述出煙口通過(guò)煙塵進(jìn)氣管連接有煙氣除塵凈化裝置，所述煙氣除塵凈化裝置包括排氣管道、主凈化塔和抽氣栗，所述煙塵進(jìn)氣管連接在除塵室上，所述除塵室上開(kāi)設(shè)置有空氣進(jìn)氣口，所述主凈化塔的上部設(shè)置有凈化室，所述凈化室的內(nèi)部設(shè)置有水幕產(chǎn)生器，所述凈化室通過(guò)排氣管道連接有冷卻器和吸附室，主凈化塔的底部設(shè)置有凈化池。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔板呈傾斜放置，傾斜角度設(shè)置為30°-45°。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻器的底部還設(shè)置有定時(shí)排水閥。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸附室的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述除塵室的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、高效環(huán)保，通過(guò)燃燒室內(nèi)設(shè)置爐橋和保溫層保證煤炭的充分燃燒，提高煤炭的利用率，保溫隔熱效果好，通過(guò)若干蛇形吸熱管與燃燒的火焰和煙氣充分熱交換，增大了熱接觸面積，提高了熱量吸收效率和節(jié)省能源;并且通過(guò)提前過(guò)濾雜質(zhì)有效的提高了凈化液的使用壽命同時(shí)也降低了到達(dá)使用壽命的凈化液無(wú)污染后處理操作難度，對(duì)于進(jìn)入排氣管道的氣體進(jìn)行了提前的冷卻，減小由于氣體高溫對(duì)于管道的損壞，對(duì)于凈化之后的混合氣體進(jìn)行了沖洗、冷卻結(jié)露和吸附的方式有效的減少了排出氣體含有的有害物成分;另外，通過(guò)輸煤管道實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒室的快速投煤，有效避免燙傷事故的發(fā)生，通過(guò)控制閥和調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有效控制投煤的量和速率，同時(shí)推進(jìn)螺桿有效避免輸煤管道堵塞，增加了投煤效果;隔板的設(shè)置使得煙氣進(jìn)入出煙口時(shí)具有一個(gè)緩沖的作用，能有效避免煙氣過(guò)快進(jìn)入出煙口產(chǎn)生的煙氣過(guò)濾裝置堵塞現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖I為一種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中：1_燃燒室、2-爐橋、3-進(jìn)水管、4-蛇形吸熱管、5-水箱、6-出煙口、7-出水管、8-爐膛、9-耐火層、10-投煤口、11-保溫層、12-隔板、13-控制閥、14-落煤斗、15-輸煤管道、
16-推進(jìn)螺桿、17-電動(dòng)機(jī)、18-煙塵進(jìn)氣管、19-抽氣栗、20-抽氣栗、21-冷卻器、22-排氣管道、23-主凈化塔、24-凈化室、25-水幕產(chǎn)生器、26-除塵室、27-空氣進(jìn)氣口、28-凈化池。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種無(wú)煙塵高效環(huán)保鍋爐，包括燃燒室I和水箱5，所述水箱5內(nèi)設(shè)置有爐膛8，所述爐膛8的底部連通燃燒室I，所述水箱5的底部設(shè)置有進(jìn)水管3，所述水箱5的頂部設(shè)置有出水管7，所述爐膛8的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)蛇形吸熱管4，所述蛇形吸熱管4與水箱5、進(jìn)水管3和出水管7連通，所述爐膛8的頂部安裝有出煙口 6。
[0016]所述蛇形吸熱管4與出煙口 6之間的管壁上還設(shè)置有隔板12，隔板12呈傾斜放置，所述隔板12的傾斜角度設(shè)置為30-45°;隔板12的設(shè)置使得煙氣進(jìn)入出煙口 6時(shí)具有一個(gè)緩沖的作用，能有效避免煙氣過(guò)快進(jìn)入出煙口 6產(chǎn)生的煙氣過(guò)濾裝置堵塞現(xiàn)象。
[0017]所述燃燒室I從內(nèi)至外依次為耐火層9和保溫層11，所述燃燒室I的頂部開(kāi)設(shè)置有投煤口 10，所述燃燒室I的底部安裝有爐橋