專利名稱：一種滾筒爐排垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備，尤其涉及一種城市生活垃圾焚燒爐的滾筒爐排垃圾焚燒爐 及其預(yù)熱燃燒方法。
背景技術(shù)：
近20年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大，城市化進(jìn)程迅猛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我 國(guó)城市人口比例已由1991年的27%增加到2005年的43%，城市數(shù)量由1986年的353個(gè) 增加到2005年的657個(gè)。隨著城市化進(jìn)程和規(guī)模的擴(kuò)大、城市人口增多、市場(chǎng)的開放、居民 消費(fèi)結(jié)構(gòu)的改變以及旅游事業(yè)的發(fā)展，城市垃圾的產(chǎn)生量和堆積量逐年增加，2005年，生活 垃圾清運(yùn)量已達(dá)1. 56億噸，據(jù)預(yù)測(cè)，到2030年，我國(guó)的垃圾清運(yùn)量將達(dá)到1. 85 2. 03億 噸。過(guò)去，我國(guó)垃圾處理以填埋為主，由于生活水平的提高，特別是大城市，燃?xì)膺M(jìn)入家庭， 垃圾中的可燃組分逐步提高，從而“減容量”大的焚燒方法逐步得到發(fā)展。垃圾焚燒是處理固體廢棄物的一種良好方法，其目的是通過(guò)焚燒實(shí)現(xiàn)垃圾減量 化、資源化、無(wú)害化。用于垃圾焚燒的爐型有爐排爐、回轉(zhuǎn)窯、循環(huán)流化床、熱解爐等。第一 個(gè)城市生活垃圾焚燒爐于1874年建于英國(guó)的諾丁漢市，我國(guó)第一座工業(yè)化垃圾焚燒發(fā)電 廠1988年建于深圳市，日處理城市生活垃圾300噸，為2臺(tái)150噸/天焚燒爐，其技術(shù)和設(shè) 備自日本三菱重工引進(jìn)。由于國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持及焚燒技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)垃圾焚燒廠的 建設(shè)數(shù)量增加很快，垃圾焚燒處理在我國(guó)呈現(xiàn)出迅猛增長(zhǎng)的勢(shì)頭。我國(guó)大部分建成的垃圾 焚燒發(fā)電廠的焚燒設(shè)備由國(guó)外引進(jìn)，例如，深圳環(huán)衛(wèi)綜合處理廠、廣州李坑焚燒廠采用日本 三菱公司的焚燒爐，天津雙港、北京高安屯等采用日本田熊公司的焚燒爐，蘇州、常熟等使 用西格斯公司的翻轉(zhuǎn)爐排焚燒爐，哈爾濱垃圾焚燒發(fā)電廠、太原垃圾焚燒廠采用日本荏原 公司的回旋流化床垃圾焚燒爐等。我國(guó)的垃圾焚燒技術(shù)的開發(fā)始于20世紀(jì)90年代初，在循環(huán)流化床焚燒領(lǐng)域，經(jīng)過(guò) 多年的研究，已取得很大的成績(jī)，國(guó)內(nèi)很多科研單位推出了代表各自技術(shù)特征的循環(huán)流化 床垃圾焚燒技術(shù)。例如，北京朝來(lái)農(nóng)藝園供熱廠、長(zhǎng)春垃圾焚燒發(fā)電廠等采用了清華大學(xué)的 層燃-流化復(fù)合圾焚燒技術(shù)；浙江嘉興、四川彭州等垃圾焚燒廠采用了中科院的垃圾焚燒 技術(shù)；杭州喬司、山東菏澤等焚燒廠采用了浙江大學(xué)異重流化床垃圾焚燒技術(shù)。針對(duì)目前 國(guó)內(nèi)原生垃圾的特點(diǎn)以及國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒方面存在的技術(shù)難題，國(guó)、內(nèi)外都在積極進(jìn)行技 術(shù)開發(fā)。層燃與流化床燃燒是兩種主要的垃圾焚燒方式，與流化床技術(shù)相比，層燃技術(shù)較成 熟，對(duì)垃圾的預(yù)處理要求低，焚燒后的灰渣灼減率高，對(duì)垃圾的熱值要求較高；而流化床技 術(shù)開發(fā)較晚，對(duì)垃圾的預(yù)處理和排渣要求高，灰渣的熱灼減率低，燃燒效率高，燃料適用性 強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染小。更重要的是，對(duì)我國(guó)的高水分、低熱值垃圾，層燃技術(shù)如果不投油助燃， 污染排放很高，如果投油則運(yùn)行成本相當(dāng)高，經(jīng)濟(jì)性差。開發(fā)適合我國(guó)城市垃圾高水分、低熱值特點(diǎn)的焚燒技術(shù)是推廣焚燒方法應(yīng)用于垃 圾處理的重要措施。為解決垃圾的干燥問(wèn)題，中國(guó)專利(CN 1164628A)公開了一種焚燒低 熱值的垃圾的方法，采用爐排干燥和流化床燃燒結(jié)合的方法。為提高垃圾的燃燒溫度，中國(guó)專利(公開號(hào)CN 101029727A)工況了一種垃圾爐排高溫混合層燃焚燒方法及其裝置，采 用高溫空氣燃燒技術(shù)和混合器來(lái)提高低熱值垃圾的焚燒效果，但是由于垃圾本身熱值較低 并且成分復(fù)雜，很難通過(guò)合適的設(shè)備提高預(yù)熱空氣的溫度。中國(guó)專利(ZL 03126962. 1，ZL 200520045674. X，CN1521448A)公開了爐排焚燒垃圾的方法及設(shè)備，其爐排采用了大量的活 動(dòng)爐排片，檢修困難。采用滾筒爐排可降低檢修、維護(hù)的成本，并有利于焚燒爐過(guò)程對(duì)垃圾 的翻動(dòng)。本發(fā)明人曾發(fā)明了一種滾筒式垃圾焚燒爐(ZL 00254043. 6)，該裝置成功的解決了 高水分垃圾的焚燒問(wèn)題，但是垃圾的預(yù)熱段受爐排縱向長(zhǎng)度的限制仍然不夠充足，燃燒過(guò) 低熱值的垃圾焚燒溫度偏低。其他發(fā)明人也提出了類似的專利，中國(guó)專利(ZL 00227154. 0) 公開了一種半滾筒階梯式垃圾焚燒爐爐排具有運(yùn)動(dòng)部件少的優(yōu)點(diǎn)，但是由于存在大部分的 靜止?fàn)t排面，垃圾在爐排上的移動(dòng)和翻動(dòng)效果不好。中國(guó)專利(ZL 02216740.4)公開了一 種擺動(dòng)齒輥式爐排焚燒爐，但其滾筒是只是擺動(dòng)的，削弱了滾筒對(duì)垃圾的翻動(dòng)效果。中國(guó) 專利(CN 101008490A)公開了一種回轉(zhuǎn)爐排，密封效果好，可解決漏風(fēng)的問(wèn)題，但是其爐 排的下部設(shè)置有空氣預(yù)熱器，滾筒的軸處于熱環(huán)境中，容易變形，影響運(yùn)行。中國(guó)專利(ZL 01277503. 7)公開了一種高效高溫滾動(dòng)爐排，采用“托輥”驅(qū)動(dòng)“輥?zhàn)印保@種爐排的缺點(diǎn)在 于兩個(gè)輥?zhàn)又g的縫隙大，燒垃圾時(shí)容易卡塞。中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?94105722. 4)、歐洲專利 (94105827. 3)、國(guó)際專利(W096/29539)公開了用于燃燒設(shè)備的滾筒式爐篦，滾筒采用平行 布置，對(duì)垃圾的翻動(dòng)效果不好。針對(duì)我國(guó)垃圾高水分、低熱值的狀況，現(xiàn)有技術(shù)存在干燥段 不足、燃燒前垃圾干燥不充分、翻動(dòng)效果差、燃燒溫度低等不足和缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有垃圾焚燒技術(shù)干燥段不足、燃燒前垃圾干燥不充 分、翻動(dòng)效果差等缺陷，提供一種滾筒爐排垃圾焚燒爐及其預(yù)熱燃燒方法，該焚燒爐對(duì)于熱 值低、水分高的垃圾具有很好的適應(yīng)性，可以將生活垃圾充分燃盡，從而降低燃燒過(guò)程的污 染排放。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，含有垃圾斗、滾筒爐排、爐膛、燃燒室、燃燒室側(cè)墻、 前拱、后拱、二次風(fēng)噴嘴、第一通道、第二通道、第三通道和爐膛水冷壁；所述滾筒爐排由多 個(gè)滾筒組構(gòu)成，滾筒爐排分為干燥燃燒段和燃盡段，每個(gè)滾筒組通過(guò)傳動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)；所 述的干燥燃燒段傾斜布置，燃盡段水平布置；每個(gè)滾筒組配置一個(gè)一次風(fēng)分倉(cāng)風(fēng)室，其特征 在于所述的滾筒爐排式垃圾焚燒爐還包括干燥柵，該干燥柵位于燃燒室的垃圾入口的上 方和前拱的下方，且干燥柵所在的平面與豎直平面的夾角Y為0 15°，所述的干燥柵由 干燥柵管組成，干燥柵管通過(guò)集箱、聯(lián)絡(luò)管與所述的爐膛水冷壁相連。本實(shí)用新型的技術(shù)特征還在于滾筒組內(nèi)部的滾筒與滾筒之間采用“啞鈴”型的密 封構(gòu)件。所述干燥燃燒段與水平方向的傾角0為5 15°，且成階梯狀布置。本實(shí)用新型又一技術(shù)特征是在所述的燃燒室側(cè)墻上設(shè)置富氧空氣噴嘴，該富氧 空氣噴嘴位于二次風(fēng)噴嘴的下方。所述的富氧空氣噴嘴呈“一”字排開，且噴嘴連線與水平 方向夾角a為5 15°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果由于設(shè)置了干燥柵，對(duì)垃圾提前進(jìn)行干燥，有利于穩(wěn)定垃圾燃燒；采用爐排階梯布置，強(qiáng)化了垃圾的翻動(dòng)效果；局部供入 富氧，提高了垃圾的燃燒溫度，有效降低了污染排放。采用本技術(shù)的垃圾焚燒，可以有效且 經(jīng)濟(jì)地焚燒中國(guó)低熱值、高水分的垃圾，具有廣闊的應(yīng)用前景。

圖1為本發(fā)明所提供的滾筒爐排垃圾焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所涉及的干燥柵的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖。圖3為本發(fā)明所涉及的滾筒爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為相鄰兩滾筒組之間的T形密封結(jié)構(gòu)。圖5為本發(fā)明所涉及滾筒爐排的滾筒組內(nèi)部滾筒與滾筒之間的密封示意圖。圖6為本發(fā)明所涉及滾筒爐排的一次風(fēng)布風(fēng)孔示意圖(a為滾筒爐排表面展開圖， b為滾筒爐排的截面，c為滾筒的正面圖)。圖7為本發(fā)明所涉及的富氧噴口位置示意圖。圖中1_燃盡段；2-—次風(fēng)分倉(cāng)風(fēng)室；3-干燥燃燒段；4-推料裝置；5-垃圾；6-干 燥柵；7-聯(lián)絡(luò)管；8-前拱；9-輔助燃燒器；10-垃圾斗；11-富氧空氣噴嘴；12-耐火材料頂 部；13-下降管；14-爐膛；15-爐膛水冷壁；16-鍋筒；17-飽和蒸汽管；18-汽水引出管； 19-第一通道；20-第二通道；21-第三通道；22-垃圾入口 ；23-省煤器；24-過(guò)熱器；25-空 氣預(yù)熱器；26-燃燒室側(cè)墻；27-爐膛絕熱段；28- 二次風(fēng)噴嘴；29-后拱；30-點(diǎn)火燃燒器； 31-滾筒爐排；32-燃燒室；33-滾筒；34-滾筒組；36- —次風(fēng)風(fēng)管；41-滾筒組之間密封頂 板；42-拉桿；43-導(dǎo)向管；44-彈簧；45-固定裝置；48-啞鈴形密封構(gòu)件；49-滾筒組之間的 T型密封；50-階梯臺(tái)階；51-滾筒上的一次風(fēng)口 ；52-輻條；53-環(huán)形軸；54-心軸；57-傳動(dòng) 裝置；61-聯(lián)箱；62-干燥柵管；63-入口聯(lián)箱；65-輻射熱；71-富氧噴口排的中心線；72-干 燥燃燒段爐排的中心線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及實(shí)施方式圖1為本發(fā)明所提供的滾筒爐排垃圾焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖，含有垃圾斗10、 滾筒爐排31、爐膛14、燃燒室32、燃燒室側(cè)墻26、前拱8、后拱29、二次風(fēng)噴嘴28、第一通道 19、第二通道20、第三通道21、爐膛水冷壁15。滾筒爐排31包括若干滾筒組34，每個(gè)滾筒 組由3 5個(gè)滾筒33組成(參見圖3)。每個(gè)滾筒組34通過(guò)傳動(dòng)裝置57分別驅(qū)動(dòng)。滾筒 爐排31依據(jù)所處的位置分為干燥燃燒段3和燃盡段1兩部分。干燥燃燒段3位于滾筒爐 排31的前部，傾斜布置，燃盡段1位于滾筒爐排的后部，水平布置。每個(gè)滾筒組34配置一 個(gè)一次風(fēng)分倉(cāng)風(fēng)室2，滾筒33由滾筒心軸54、輻條52、傳動(dòng)裝置57構(gòu)成。為了延長(zhǎng)干燥流 程，在前拱8的下方和燃燒室垃圾入口 22的上方設(shè)置一干燥柵6，圖2為本發(fā)明所提供的干 燥柵的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖。干燥柵由干燥柵管62排列構(gòu)成，干燥柵管通過(guò)集箱61、聯(lián) 絡(luò)管7與所述的爐膛水冷壁15相連通。干燥柵管內(nèi)的汽水混合物對(duì)干燥柵管起冷卻和保 護(hù)作用。干燥柵6所在的平面與豎直平面的夾角Y為0 15°，干燥柵相當(dāng)于一個(gè)位于爐 膛14、燃燒室22和垃圾斗10之間的“籬笆”，垃圾5在進(jìn)入干燥燃燒段3的滾筒爐排上方 時(shí)，就已經(jīng)透過(guò)干燥柵6吸收了爐膛和燃燒室的高溫輻射熱量65，從而提前對(duì)垃圾5進(jìn)行了干燥，比普通的層燃垃圾焚燒爐具有干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥充分的優(yōu)點(diǎn)。滾筒33采用滾筒心軸 54支撐，采用環(huán)形軸53傳動(dòng)。在每個(gè)滾筒組34內(nèi)部，相鄰兩個(gè)滾筒33之間采用啞鈴形的 密封構(gòu)件48 (參見圖5)，相鄰兩個(gè)滾筒組之間孔隙采用T形密封結(jié)構(gòu)49 (參見圖4)，T形 密封結(jié)構(gòu)49由滾筒組之間密封頂板41、拉桿42、導(dǎo)向管43、彈簧44及固定裝置45構(gòu)成， 這樣便于安裝、檢修和維護(hù)。位于滾筒爐排前部的干燥燃燒段3的干燥燃燒段爐排的中心 線72與水平方向的傾角0為5 15°，且相鄰兩個(gè)滾筒組之間有階梯臺(tái)階50，滾筒組呈 階梯狀布置(參見圖3)。前拱8、后拱29、爐膛絕熱段27由耐火材料砌筑而成，為了維持較 高的燃燒溫度，耐火材料沿著爐膛高度澆注到位于二次風(fēng)噴嘴28之上的耐火材料頂部12。 在燃燒室側(cè)墻26上布置一排富氧空氣噴嘴11，圖7為富氧噴口位置示意圖。該富氧空氣噴 嘴位于二次風(fēng)噴嘴28的下部。位于爐膛側(cè)墻26上的富氧空氣噴口 11排列在一條直線71 上，這條直線71與水平方向的夾角a保持在5 15°。富氧空氣為02含量大于21%助燃 氣體。助燃?xì)怏w通過(guò)富氧空氣噴嘴11噴入焚燒爐爐膛14助燃，可大大提高絕熱燃燒溫度， 加快燃燒速度，促進(jìn)二惡英等有害物質(zhì)的分解。在焚燒爐爐膛14、第一通道19、第二通道20 內(nèi)，煙氣以輻射換熱為主，壁面布置輻射受熱面。第二通道內(nèi)布置過(guò)熱器24、第三通道內(nèi)布 置省煤器23和空氣預(yù)熱器25等對(duì)流受熱面。該焚燒爐的運(yùn)行方法如下干燥柵6是由干燥柵管62構(gòu)成的一組柵欄，其內(nèi)通入冷卻介質(zhì)(通常為水或者汽 水混合物)對(duì)干燥柵進(jìn)行冷卻，每個(gè)干燥柵管之間的距離以小于垃圾的整體尺寸為宜，一 般每個(gè)干燥柵管之間的距離為30 50cm。垃圾斗中的垃圾在重力作用下落入干燥柵前的 空間，堆積在干燥柵前。垃圾斗10中的垃圾5在重力作用下落入干燥柵6前的空間、堆積 在干燥柵前。垃圾5 —方面受到爐膛14和燃燒室32內(nèi)的高溫?zé)煔獾暮婵?，另一方面、后?29通過(guò)輻射將熱量傳遞給干燥柵后面的垃圾5，使垃圾5受熱并干燥。由于干燥柵6的存 在，其預(yù)熱干燥時(shí)間比普通的沒(méi)有干燥柵的爐排爐干燥時(shí)間要長(zhǎng)。在干燥柵6前干燥過(guò)的 垃圾，通過(guò)推料裝置4被送入滾筒爐排31上，首先進(jìn)入滾筒爐排的干燥燃燒段3，在階梯布 置的干燥燃燒段爐排3上完成垃圾繼續(xù)干燥、熱解、燃燒等過(guò)程，然后剩余未燃盡的垃圾進(jìn) 入水平布置的燃盡爐排段1，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)充分燃燒。在滾筒的徑向方向上均布多個(gè)一次風(fēng)口狹 縫噴口 51 (參見圖6)。從爐排后方吹來(lái)的高溫?zé)煔鈹y帶的熱量、爐拱的輻射熱及從滾筒一 次風(fēng)口 51噴出的熱空氣等均可使垃圾升溫干燥，干燥后的垃圾與一次風(fēng)混合后在爐排上 適當(dāng)?shù)奈恢闷鹑?、燃燒。由于垃圾的熱值低，單靠本身的熱值難以充分燃盡，或者即使燃燒， 燃燒溫度低，易產(chǎn)生劇毒有害物質(zhì)(比如二惡英等)。因而對(duì)低熱值的垃圾，通過(guò)富氧空氣 噴嘴11向爐膛內(nèi)供入富氧空氣，以提高燃燒溫度和燃燒速度。在富氧空氣噴嘴的下方設(shè)置 有輔助助燃燃燒器9，在垃圾熱值特別低的情況下，投入氣體、液體等輔助燃料助燃。富氧 空氣的加入以及輔助燃料的投入，可以保證無(wú)論燒何種熱值的垃圾都能維持正常的燃燒溫 度，并高于850°C，使垃圾燃盡，減少CO、有機(jī)化合物等污染物的排放。通過(guò)富氧燃燒以及控 制燃燒溫度，也可以改善NOx的排放。助燃空氣溫度與垃圾的含水率成正比，與垃圾熱值成 反比。對(duì)于垃圾熱值超過(guò)5000kJ/kg或者水分的質(zhì)量百分含量小于50%，運(yùn)行時(shí)預(yù)熱空氣 溫度在150°C 200°C之間。對(duì)于垃圾熱值低于或等于5000kJ/kg或者水分的質(zhì)量百分含 量大于等于50%，預(yù)熱空氣溫度在200°C 200°C。為了降低運(yùn)行成本，噴入爐膛的富氧空 氣的氧氣含量宜控制在23% 31 %，氧氣濃度過(guò)高，制氧的成本上升，氧氣濃度太低，燃燒效果不好。對(duì)于焚燒熱值低于3200kJ/kg的特別劣質(zhì)垃圾，在燃燒段風(fēng)室內(nèi)通入富氧率按 照(3200/Qa,,net，p) X21%計(jì)算。例如本實(shí)施例中的垃圾熱值只有2500kJ/kg，則富氧空氣氧 氣含量為(3200/2500) X 21 % = 26. 9%，可取27%，當(dāng)計(jì)算的富氧空氣氧含量超過(guò)31 %時(shí)， 取31%。在焚燒爐啟動(dòng)時(shí)，可通過(guò)點(diǎn)火燃燒器30將垃圾引燃。 爐膛水冷壁15、汽包16、汽水引出管18、下降管13等構(gòu)成汽水自然循環(huán)回路，產(chǎn)成 的飽和蒸汽由飽和蒸汽管17引出，送入過(guò)熱器24內(nèi)過(guò)熱，形成可用于發(fā)電或者加熱用的蒸汽。
權(quán)利要求一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，含有垃圾斗(10)、滾筒爐排(31)、爐膛(14)、燃燒室(32)、燃燒室側(cè)墻(26)、前拱(8)、后拱(29)、二次風(fēng)噴嘴(28)、第一通道(19)、第二通道(20)、第三通道(21)和爐膛水冷壁(15)，所述滾筒爐排(31)由多個(gè)滾筒組(34)構(gòu)成，滾筒爐排(31)分為干燥燃燒段(3)和燃盡段(1)，每個(gè)滾筒組(34)通過(guò)傳動(dòng)裝置(57)分別驅(qū)動(dòng)；所述的干燥燃燒段(3)傾斜布置，燃盡段(1)水平布置；每個(gè)滾筒組配置一個(gè)一次風(fēng)分倉(cāng)風(fēng)室(2)，其特征在于所述的滾筒爐排式垃圾焚燒爐還包括干燥柵(6)，該干燥柵位于燃燒室的垃圾入口(22)的上方和前拱(8)的下方，且干燥柵所在的平面與豎直平面的夾角γ為0～15°，所述的干燥柵(6)由干燥柵管(62)組成，干燥柵管通過(guò)集箱(61)、聯(lián)絡(luò)管(7)與所述的爐膛水冷壁(15)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于滾筒組(34)內(nèi)部 的滾筒與滾筒之間采用“啞鈴”型的密封構(gòu)件(48)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述干燥燃燒段 (3)與水平方向的傾角β為5 15°，且成階梯狀布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于在所述的燃燒室 側(cè)墻(26)上設(shè)置富氧空氣噴嘴(11)，該富氧空氣噴嘴位于二次風(fēng)噴嘴(28)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述的富氧空氣 噴嘴呈“一”字排開，且噴嘴連線與水平方向夾角α為5 15°。
專利摘要一種滾筒式垃圾焚燒爐，屬于固體廢棄物處理技術(shù)中使用的一種垃圾焚燒設(shè)備及工藝。采用滾筒爐排作為燃燒裝置，滾筒爐排與水冷壁爐膛、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等組合在一起，形成一種處理垃圾并回收其熱能的工藝及其裝置。這種滾筒爐排的特點(diǎn)在于在滾筒爐排的前部設(shè)置一預(yù)熱干燥柵，可充分預(yù)熱、干燥垃圾，有利于垃圾在滾筒爐排上的完全燃燒。滾筒爐排分為干燥燃燒段和燃盡段，干燥燃燒段呈階梯狀傾斜布置，燃盡段水平布置。在爐膛側(cè)墻布置有富氧空氣噴嘴，可以根據(jù)垃圾熱值、含水率等情況，通過(guò)富氧空氣噴嘴向爐膛內(nèi)通入富氧空氣進(jìn)行助燃，提高垃圾燃燒溫度。
文檔編號(hào)F23G5/04GK201706508SQ20102010162
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者于培鋒, 康建斌, 張衍國(guó), 李清海, 王兆軍 申請(qǐng)人:清華大學(xué);北京熱華能源科技有限公司