專利名稱：中厚板廠加熱爐蓄熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種加熱爐附件，特別涉及一種中厚板廠加熱爐蓄熱體。
背景技術(shù)：
中厚板廠將蓄熱式換熱技術(shù)應(yīng)用在加熱爐上，主要表現(xiàn)在采用低熱值的高爐煤氣 為加熱爐燃料，利用蓄熱式換熱技術(shù)將高爐煤氣和助燃空氣雙預(yù)熱，滿足了加熱爐爐溫的 要求。蓄熱式加熱爐的蓄熱式換熱主要是通過(guò)蓄熱體完成，蓄熱體一般包括殼體和設(shè)置 在殼體內(nèi)的蓄熱材料。蓄熱材料一般需具有阻力小，加熱效率高?，F(xiàn)有技術(shù)中，中厚板廠加熱爐采用高爐煤氣作為燃?xì)?。高爐煤氣攜帶較多的粉塵 和水分，經(jīng)過(guò)蓄熱材料時(shí)容易堵塞孔道。比如蜂窩體結(jié)構(gòu)的蓄熱材料在使用時(shí)會(huì)常出現(xiàn)局 部進(jìn)氣表面堵塞，內(nèi)部孔道堵塞，造成蜂窩體部分燒毀等現(xiàn)象。表現(xiàn)為蓄熱體換熱效率低、 爐壓過(guò)大、爐溫難以提高，影響后續(xù)生產(chǎn)。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的蓄熱體進(jìn)行改進(jìn)，使用時(shí)避免出現(xiàn)蓄熱材料進(jìn)氣表面堵塞和 內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，防止蜂窩體燒毀，保證加熱爐本身及后續(xù)工藝能夠正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型技術(shù)提供一種中厚板廠加熱爐蓄熱體，使用時(shí)避免出現(xiàn)蓄 熱材料進(jìn)氣表面堵塞和內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，防止蜂窩體燒毀，保證加熱爐本身及后 續(xù)工藝能夠正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的中厚板廠加熱爐蓄熱體，包括外殼、煤氣進(jìn)口、煤氣出口和位于煤氣 進(jìn)口和煤氣出口之間設(shè)置在外殼內(nèi)的蓄熱材料，所述煤氣進(jìn)氣口與蓄熱材料之間設(shè)置過(guò)濾 網(wǎng)。進(jìn)一步，所述煤氣進(jìn)口位于蓄熱材料的下部并連通有煤氣進(jìn)氣管道，所述煤氣進(jìn) 氣管道與過(guò)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)在其下部設(shè)置可開(kāi)合的卸灰口；進(jìn)一步，所述過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾的工作面平行于水平面設(shè)置；進(jìn)一步，所述過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾的工作面具有彈性；進(jìn)一步，所述蓄熱材料為蜂窩體。本實(shí)用新型技術(shù)的有益效果本實(shí)用新型技術(shù)的中厚板廠加熱爐蓄熱體，采用在 蓄熱材料前加裝過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，將粉塵等雜質(zhì)和水分的混合物過(guò)濾掉，使煤氣得到凈化，使 用時(shí)避免出現(xiàn)蓄熱材料進(jìn)氣表面堵塞和內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，防止蜂窩體燒毀，保證 加熱爐本身及后續(xù)工藝能夠正常運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的中厚板廠加熱爐蓄熱體， 包括外殼1、煤氣進(jìn)口 2、煤氣出口 3和位于煤氣進(jìn)口 2和煤氣出口 3之間設(shè)置在外殼1內(nèi) 的蓄熱材料4，所述煤氣進(jìn)氣口 2與蓄熱材料4之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)5 ；圖中箭頭方向?yàn)檫M(jìn)氣方 向。本實(shí)施例中，所述煤氣進(jìn)口 2位于蓄熱材料4的下部并連通有煤氣進(jìn)氣管道7，所 述煤氣進(jìn)氣管道7與過(guò)濾網(wǎng)5對(duì)應(yīng)在其下部設(shè)置可開(kāi)合的卸灰口 6 ；使使用時(shí)定期清理過(guò) 濾下來(lái)的灰塵及其它雜質(zhì)，利于保證蓄熱體的正常工作。本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)5用于過(guò)濾的工作面平行于水平面設(shè)置；過(guò)濾下來(lái)的的 灰塵通過(guò)重力直接落下，利于延長(zhǎng)過(guò)濾網(wǎng)的使用周期。本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)5用于過(guò)濾的工作面具有彈性；在氣體脈沖作用下，可產(chǎn) 生抖動(dòng)，使灰塵自動(dòng)下落，利于保證過(guò)濾網(wǎng)的孔隙率，降低氣體阻力，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實(shí)施例中，所述蓄熱材料4為蜂窩體；具有更換方便、換熱效果好并且事故率低 的優(yōu)點(diǎn)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種中厚板廠加熱爐蓄熱體，包括外殼、煤氣進(jìn)口、煤氣出口和位于煤氣進(jìn)口和煤氣出口之間設(shè)置在外殼內(nèi)的蓄熱材料，其特征在于所述煤氣進(jìn)氣口與蓄熱材料之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板廠加熱爐蓄熱體，其特征在于所述煤氣進(jìn)口位于蓄 熱材料的下部并連通有煤氣進(jìn)氣管道，所述煤氣進(jìn)氣管道與過(guò)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)在其下部設(shè)置可開(kāi) 合的卸灰口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中厚板廠加熱爐蓄熱體，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾 的工作面平行于水平面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中厚板廠加熱爐蓄熱體，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾 的工作面具有彈性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中厚板廠加熱爐蓄熱體，其特征在于所述蓄熱材料為蜂窩體。
專利摘要本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)了一種中厚板廠加熱爐蓄熱體，包括外殼、煤氣進(jìn)口、煤氣出口和位于煤氣進(jìn)口與煤氣出口之間設(shè)置在外殼內(nèi)的蓄熱材料，煤氣進(jìn)氣口與蓄熱材料之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型技術(shù)采用在蓄熱材料前加裝過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，將粉塵等雜質(zhì)和水分的混合物過(guò)濾掉，使煤氣得到凈化，使用時(shí)避免出現(xiàn)蓄熱材料進(jìn)氣表面堵塞和內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，防止蜂窩體燒毀，保證加熱爐本身及后續(xù)工藝能夠正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F28D20/00GK201715909SQ20102010050
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者任曉彬, 戴克富, 王紹松, 郝小強(qiáng), 龍靜濤 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司