專利名稱：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封裝置，特別是涉及徑向熱端、冷端 密封和軸向熱端、冷端密封的彈性間隙自補償密封裝置，主要用于大幅度減小空氣預(yù)熱器 轉(zhuǎn)子倉隔板和扇形板之間的空氣泄漏間隙。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是利用火力發(fā)電廠中燃煤鍋爐尾部排出的煙氣加熱進入鍋爐 助燃的冷空氣溫度的一種熱交換設(shè)備。它通過轉(zhuǎn)子內(nèi)的蓄熱元件將熱煙氣中的顯熱傳遞給 燃燒用的空氣，以其傳熱量大、維護和更換元件方便、占用空間小等特點，多年來已廣泛應(yīng) 用于大型電站鍋爐?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于有轉(zhuǎn)動部件，轉(zhuǎn)子與扇形板和轉(zhuǎn)子外殼之間有 間隙，預(yù)熱器同時處于鍋爐煙風系統(tǒng)的進口和出口，空氣側(cè)和煙氣側(cè)之間有較大的壓差，這 便帶來了空氣向煙氣中的泄漏，即漏風問題?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風會導(dǎo)致機組熱力工 況較差，加速低溫腐蝕過程，降低機組熱效率，增加通風機械功率消耗，排煙溫度升高熱損 失加大，使鍋爐效率降低，進而影響機組整體運行經(jīng)濟效益?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風率在 設(shè)計上一般要求不大于10%，但隨蘑菇狀變形量的增大和自動跟蹤裝置的失控，實際運行 中很多高達20%以上，其主要原因是轉(zhuǎn)子隨溫度變化發(fā)生不規(guī)則的蘑菇變形，引起徑向密 封片與扇形板之間、軸向密封片與轉(zhuǎn)子外殼之間的間隙過大。漏風率是衡量回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器技術(shù)水平的一個重要指標，解決漏風的問題方法是預(yù)先按計算的熱態(tài)變形參數(shù)預(yù)留密 封間隙。但是由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱態(tài)變形是受到很多因素影響的，根據(jù)計算的熱態(tài) 變形參數(shù)是不夠準確的。如果預(yù)留密封間隙過大，熱態(tài)運行中的漏風就很大；預(yù)留密封間 隙過小，又會使轉(zhuǎn)子與外殼、扇形板之間發(fā)生刮蹭，影響設(shè)備的正常運行。目前，大型火電廠 空氣預(yù)熱器的密封仍普遍采用跟蹤式可調(diào)的自動漏風裝置來調(diào)整熱端扇形板與轉(zhuǎn)子之間 的間隙，使機組在不同負荷工況下保持預(yù)定的間隙值，維持正常運行和漏風率設(shè)計值。在實 際使用過程中這種裝置往往會出現(xiàn)動作不靈活或不動作，在長期運行過程中存在著可靠性 差、易失控的問題，因此漏風率不能保持穩(wěn)定，甚至裝置失控后造成漏風率增大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于從根本上解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的徑向、軸向密封問題， 提供一種不受轉(zhuǎn)子熱態(tài)變形影響的彈性間隙自補償接觸式密封裝置，實現(xiàn)空氣預(yù)熱器徑向 密封由間隙式密封向接觸式密封的轉(zhuǎn)變，從而大幅度降低空氣預(yù)熱器的漏風量。本實用新型的解決方案在于該種用于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償接觸 式密封裝置包括徑向、軸向密封裝置，其特征是徑向密封裝置組件由密封滑輪、主密封板、 輔密封板、密封板式彈簧、密封滑輪卡環(huán)、密封滑塊、密封滑塊限制裝置以及密封板式彈簧 固定裝置和密封組件連接調(diào)整裝置，徑向密封板設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩端的扇形板之間，且與設(shè)在轉(zhuǎn) 子上的隔板鏈接并可隨隔板轉(zhuǎn)動。上述密封板由主、輔密封板構(gòu)成，密封滑輪和密封板式彈簧安裝在主、輔密封板之間，被密封滑塊限制裝置與密封板式彈簧固定裝置所固定。上述密封滑輪裝在密封板式彈簧的上面，與密封板式彈簧的弧形開口方向接觸， 密封滑輪卡環(huán)卡在密封滑輪兩端的密封卡環(huán)凹槽內(nèi)。上述密封板式彈簧由特殊彈簧鋼經(jīng)熱處理之城，其寬度小于密封滑輪的直徑，方 便在主輔密封板之間受密封滑輪壓縮上下彈動。上述密封滑塊可調(diào)節(jié)密封滑輪卡環(huán)的上下高度的移動，密封滑塊被密封滑塊限制 裝置所限制，控制密封滑輪上下柔性旋轉(zhuǎn)移動。上述密封組件連接調(diào)整裝置，主密封板上設(shè)有腰形孔可調(diào)整與扇形板間隙，安裝 在轉(zhuǎn)子倉隔板上、下端，固定螺栓通過倉隔板原有的圓形孔穿過腰行孔鏈接。本實用新型的優(yōu)點在于利用彈簧滑輪與扇形板柔性線性滑動接觸，達到間隙自補 償密封的目的，與傳統(tǒng)的接觸式密封相比，更容易適應(yīng)由于蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉(zhuǎn)筒 晃、擺動、振動等原因造成的密封間隙無規(guī)律變化，充分發(fā)揮了彈簧滑輪間隙自補償接觸式 密封良好的密封適應(yīng)能力，使回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風率大幅度下降，且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖1是本實用新型密封裝置的主視圖；附圖2是本實用新型密封裝置的左視圖；圖中1、主密封板，2、輔密封板，3、密封滑輪，4、密封滑輪卡環(huán)，5、密封卡環(huán)凹槽， 6、密封滑塊，7、密封滑塊限制裝置，8、密封滑道，9、密封板式彈簧，10、密封板式彈簧固定裝 置，11、密封組件連接調(diào)整裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。將扇形板固定在某一合理位置，安裝彈性間隙自補償密封裝置組件。高低位置利 用主密封板(1)下部密封組件連接調(diào)整裝置(11)的腰形孔做適當調(diào)整密封組件與扇形板 的零間隙接觸，調(diào)整至熱端保持密封滑輪(3)與扇形板處于部分壓下位置，冷端則保持升 起最高位置，固定安裝在徑向轉(zhuǎn)子扇形倉隔板上。在正常運行中，隨著轉(zhuǎn)子蘑菇狀熱變形， 密封間隙的變大，密封滑輪(3)在密封板式彈簧(9)的作用下，密封滑塊(6)在密封滑塊限 制裝置(7)中做5-10mm伸縮運動。當密封滑輪(3)運動到扇形板下面時，密封滑輪(3)滾 動與扇形板接觸，密封滑輪(3)下密封板式彈簧(9)變形，形成嚴密零間隙線型密封系統(tǒng); 當密封滑輪(3)離開扇形板后，密封板式彈簧(9)將密封滑輪(3)自動彈起，以此循環(huán)進 行?？諝忸A(yù)熱器的冷端徑向漏風量通常情況下比熱端低，其主要原因是轉(zhuǎn)子的變形方 向與熱端相反，但仍然有可觀的漏風，采用本實用新型后其密封方式與熱端幾乎完全相同， 只不過由于轉(zhuǎn)子的膨脹方向相反，主密封板(1)的安裝方向與熱端相反，密封滑輪(3)與冷 端扇形板接觸。本實用新型是一種先進的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封技術(shù)，具有自動補償漏風 間隙的能力，始終“零”間隙密封，傾斜結(jié)構(gòu)可以降低磨損、抗振動，密封材料采用特制的合 金材料，可靠性高，使用壽命長，大幅度降低了空氣預(yù)熱器的漏風。
權(quán)利要求一種用于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，包括徑向、軸向密封裝置，其特征是密封裝置由若干個密封組件組成，密封組件由密封滑輪、主密封板、輔密封板、密封板式彈簧、密封滑輪卡環(huán)、密封滑塊、密封滑塊限制裝置以及密封板式彈簧固定裝置和密封組件連接調(diào)整裝置組成，徑向密封板設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩端的倉隔板與扇形板之間，且可隨倉隔板轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，其特征在于 密封板由主、輔密封板構(gòu)成，密封滑輪和密封板式彈簧安裝在主、輔密封板之間，被密封滑 塊限制裝置與密封板式彈簧固定裝置所固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，其特征在于 密封滑輪裝在密封板式彈簧的上面，與密封板式彈簧的弧形開口方向接觸，密封滑輪卡環(huán) 卡在密封滑輪兩端的密封卡環(huán)凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，其特征在于 密封板式彈簧由特殊彈簧鋼經(jīng)熱處理制成，其寬度小于密封滑輪的直徑，方便在主輔密封 板之間受密封滑輪壓縮上下彈動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，其特征在于 密封滑塊可調(diào)節(jié)密封滑輪卡環(huán)的上下高度的移動，密封滑塊被密封滑塊限制裝置所限制， 控制密封滑輪上下柔性旋轉(zhuǎn)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，其特征在于 密封組件連接調(diào)整裝置，主密封板上設(shè)有腰形孔可調(diào)整與扇形板間隙，安裝在轉(zhuǎn)子倉隔板 上、下端，固定螺栓通過倉隔板原有的圓形孔穿過腰形孔連接。
專利摘要本實用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的彈性間隙自補償密封裝置，包括徑向、軸向密封裝置。其特征是密封裝置組件由密封滑輪、主密封板、輔密封板、密封板式彈簧、密封滑輪卡環(huán)、密封滑塊、密封滑塊限制裝置以及密封板式彈簧固定裝置和密封組件連接調(diào)整裝置組成，徑向密封板設(shè)在轉(zhuǎn)軸兩端的倉隔板與扇形板之間，且可隨倉隔板轉(zhuǎn)動。其優(yōu)點在于利用彈簧滑輪與扇形板柔性線性滑動接觸，達到間隙自補償密封的目的，與傳統(tǒng)的接觸式密封相比，更容易適應(yīng)由于蘑菇狀熱變形造成的密封間隙無規(guī)律變化，充分發(fā)揮了彈簧滑輪間隙自補償接觸式密封良好的密封適應(yīng)能力，使回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風率大幅度下降。
文檔編號F23L15/00GK201731507SQ201020100308
公開日2011年2月2日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者劉敬, 楊祥良, 田瑋 申請人:山東泓奧電力科技有限公司