專利名稱：火化機(jī)除塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及殯葬行業(yè)，具體為對(duì)殯葬行業(yè)的火化機(jī)焚燒尸體后所產(chǎn)生的有害 氣體和排放的煙塵進(jìn)行處理的除塵凈化裝置。
技術(shù)背景 由于目前生產(chǎn)的火化機(jī)在煙氣排放中，存在少量粉塵、并有可能帶有少量酸性氣 體及二惡英氣體，一方面難以達(dá)到環(huán)保要求，造成一定的環(huán)境污染；另一方面有可能影響附 近居民的正常生活。目前國際上為了減少煙塵的污染和排放，通常采用水除塵和布袋除塵 法，尤其以布袋除塵為主，但在殯葬行業(yè)，由于投資力度和認(rèn)識(shí)的盲區(qū)，所使用的火化機(jī)設(shè) 備在焚燒尸體過程中會(huì)有大量的煙灰和有害氣體飄向空中，使周邊環(huán)境和人民的身心健康 受到了極大地影響?；鸹瘷C(jī)在工作時(shí)，它排放的煙氣溫度是不穩(wěn)定的，從開始的40°C慢慢升至200°C 左右，并時(shí)有火星沖向空中。耐熱200°C以上的布袋成本較高，一般為了節(jié)約成本，選用耐 熱150°C的布袋，這時(shí)就需要解決以下問題，一、降溫問題，如何將200°C的煙塵溫度降到 150°C以下；二、要消滅火星問題，如果火星不消滅，將會(huì)燒毀布袋；三、是煙氣中含有多種 有害氣體如何將它們分別分解；四、火化時(shí)灰塵一般是油膩的，容易粘著布袋，將對(duì)布袋的 使用效果和壽命產(chǎn)生影響；五、在進(jìn)尸瞬間所形成大量的煙塵如何處理的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種火化機(jī)除塵凈化器，通過本裝置可 以使火化機(jī)的尾氣中的粉塵、酸性氣體以及二惡英氣體得到凈化，從而使排出氣體符合環(huán) 保標(biāo)準(zhǔn)。其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)施一種火化機(jī)除塵凈化器，在火化機(jī)的尾氣排出管上連接有一換熱器，所述換熱器 的出口與一脈沖布袋除塵器的進(jìn)口連接，所述脈沖布袋除塵器的出口設(shè)有一引風(fēng)機(jī)，所述 引風(fēng)機(jī)的出口與煙囪相連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器與所述脈沖布袋除塵器之間通過引風(fēng) 管連接，所述弓I風(fēng)管上設(shè)有一酸性氣體吸附裝置。所述酸性氣體吸附裝置包括一儲(chǔ)料罐以及一加料裝置，所述儲(chǔ)料罐中容設(shè)有消石 灰與活性炭的混合物，所述加料裝置與所述引風(fēng)管連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引風(fēng)管上設(shè)有一用于補(bǔ)充新風(fēng)的新風(fēng)補(bǔ)充管。我們在原有布袋除塵器的基礎(chǔ)上，增加相應(yīng)的設(shè)備和措施，并按照火化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 所需要的負(fù)壓以及煙氣流量來進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，使除塵效率達(dá)到99%以上，同時(shí)將一些主 要有害氣體進(jìn)行化學(xué)分解，以達(dá)到更加環(huán)保目的。其主要采用消石灰與活性炭混合噴入裝 置來除去尾氣中的酸性氣體和二惡英氣體；采用脈沖布袋除塵器來吸收少量粉塵。[0011]具體而言，在火化機(jī)尾氣進(jìn)入煙囪前，將尾氣先經(jīng)過換熱器將尾氣溫度降至150°C 以下，為了確保溫度降低到150°C，換熱器出口處必須安裝新風(fēng)補(bǔ)充口，通過新風(fēng)混合以及 換熱器的降溫保證溫度降低到150°C ；再在引風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置一酸性氣體吸附裝置，通過酸性 氣體吸附裝置噴入消石灰與活性炭的混合物，消石灰與活性炭混合物在管道中與尾氣充分 混合除去尾氣中的酸性氣體和二惡英氣體；尾氣再引入布袋除塵器，在布袋除塵器后面采 用引風(fēng)機(jī)；在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，尾氣進(jìn)入布袋除塵器，在布袋表面完成除塵，干凈的空 氣在引風(fēng)機(jī)的作用下從煙囪排放到空中。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型 的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一尾氣排出管 2—換熱器 3—新風(fēng)補(bǔ)充管 4一儲(chǔ)料罐5— 加料裝置 6—?dú)獍?7—脈沖閥 8—脈沖布袋除塵器9一引風(fēng)機(jī) 10—煙囪 11一控制箱
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種火化機(jī)除塵凈化器，在火化機(jī)的尾氣排出管1上連接有一換熱器 2，換熱器2的出口與一脈沖布袋除塵器8的進(jìn)口連接，脈沖布袋除塵器8的出口設(shè)有一引 風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9的出口與煙囪10相連接。換熱器2與脈沖布袋除塵器8之間通過引風(fēng)管 連接，為了降低尾氣溫度，引風(fēng)管上靠近換熱器2的出口部分設(shè)有一用于補(bǔ)充新風(fēng)的新風(fēng) 補(bǔ)充管3，引風(fēng)管上還設(shè)有一酸性氣體吸附裝置。酸性氣體吸附裝置包括一儲(chǔ)料罐4以及一 加料裝置5，儲(chǔ)料罐4中容設(shè)有消石灰與活性炭的混合物，加料裝置5與引風(fēng)管連接從而將 儲(chǔ)料罐4中的消石灰以及活性炭的混合物噴入到引風(fēng)管中與尾氣進(jìn)行充分混合。本專利裝置中的脈沖布袋除塵器8，通過濾袋的各種作用(篩分、慣性、黏附、擴(kuò) 散和靜電等)，將塵氣分開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體通過濾袋從出風(fēng)口在引風(fēng)機(jī)的作 用下，被排出室外。含塵氣體經(jīng)過濾袋的凈化，隨著時(shí)間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來 越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋的氣體量越來越少。為了使阻力控制在限定范圍 (1200 1500Pa)，保證除塵所需的氣體量，通過控制箱11發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥 開啟脈沖閥7，氣包6內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥7經(jīng)噴管的各噴孔噴出，噴吹到各對(duì)應(yīng) 的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反向作用下，急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到 再生，被清除掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)螺旋送料器排出機(jī)體，積附在濾袋上的粉塵被周期性的 脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵順利進(jìn)行。
權(quán)利要求一種火化機(jī)除塵凈化器，其特征在于，在火化機(jī)的尾氣排出管上連接有一換熱器，所述換熱器的出口與一脈沖布袋除塵器的進(jìn)口連接，所述脈沖布袋除塵器的出口設(shè)有一引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出口與煙囪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火化機(jī)除塵凈化器，其特征在于，所述換熱器與所述脈沖布 袋除塵器之間通過引風(fēng)管連接，所述引風(fēng)管上設(shè)有一酸性氣體吸附裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火化機(jī)除塵凈化器，其特征在于，所述酸性氣體吸附裝置包 括一儲(chǔ)料罐以及一加料裝置，所述儲(chǔ)料罐中容設(shè)有消石灰與活性炭的混合物，所述加料裝 置與所述引風(fēng)管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火化機(jī)除塵凈化器，其特征在于，所述引風(fēng)管上設(shè)有一用于 補(bǔ)充新風(fēng)的新風(fēng)補(bǔ)充管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及火化機(jī)除塵凈化器，在火化機(jī)的尾氣排出管上連接有一換熱器，所述換熱器的出口與一脈沖布袋除塵器的進(jìn)口連接，所述脈沖布袋除塵器的出口設(shè)有一引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出口與煙囪相連接。在原有布袋除塵器的基礎(chǔ)上，增加相應(yīng)的設(shè)備和措施，并按照火化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的負(fù)壓以及煙氣流量來進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，使除塵效率達(dá)到99％以上，同時(shí)將一些主要有害氣體進(jìn)行化學(xué)分解，以達(dá)到更加環(huán)保目的。
文檔編號(hào)F23J15/00GK201611106SQ20102003635
公開日2010年10月20日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者柳則榮 申請人:上海智東實(shí)業(yè)有限公司