一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶皂素生產(chǎn)的設(shè)備，特別是一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，茶皂素生產(chǎn)過程中，茶皂素粉的干燥方法有噴霧干燥法，烘干法等，其中噴霧干燥法生產(chǎn)茶皂素粉劑粒度均勻，色澤較淺，生產(chǎn)周期短，已經(jīng)被生產(chǎn)廠家廣泛的應(yīng)用。在茶皂素噴粉干燥過程中，由于茶皂素粉劑較輕，尾氣中含有大量的茶皂素粉末，不僅使得茶皂素生產(chǎn)得率較低，而且尾氣中大量的茶皂素粉末對環(huán)境也造成污染。常見的除塵設(shè)備有旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、濕法水膜除塵器等，這些設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，易結(jié)垢，尾氣含有大量粉塵，產(chǎn)生大量廢水等問題，不符合當(dāng)今環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、占地面積小、皂素粉塵排放量小、除塵效率高的茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:包括皂素粉塵回收主體裝置、循環(huán)水池、文式管和循環(huán)水栗;所述皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)設(shè)有多級凈化層，其下部與將含有茶皂素尾氣引入的文式管連通，所述文式管的外端是含有茶皂素尾氣進(jìn)入的進(jìn)氣口 ；所述皂素粉塵回收主體裝置的底部與接收溶于水中茶皂素的循環(huán)水池連通;所述循環(huán)水池通過管路與循環(huán)水栗連接，所述循環(huán)水栗與皂素粉塵回收主體裝置連接。本實(shí)用新型通過內(nèi)設(shè)多級凈化層的皂素粉塵回收主體裝置對含有茶皂素尾氣進(jìn)行凈化后再排出，不造成環(huán)境污染;而且又能通過循環(huán)水池充分回收尾氣中的茶皂素，提高茶皂素的生產(chǎn)得率。
[0006]進(jìn)一步，所述皂素粉塵回收主體裝置包括粉塵回收主體，所述粉塵回收主體內(nèi)在文式管與粉塵回收主體連通口的上方由下至上依次布設(shè)有湍球捕捉層、除泡刺、噴淋霧化頭、除霧器和尾氣出口 ；所述湍球捕捉層是第一級凈化層，所述噴淋霧化頭是第二級凈化層。本實(shí)用新型的皂素粉塵回收主體裝置綜合利用了水淋、湍球撲捉對含有茶皂素尾氣進(jìn)行多級凈化，使得尾氣中的粉塵均能被截留。
[0007]進(jìn)一步，所述湍球捕捉層是由聚丙烯發(fā)泡、聚丙乙烯、聚乙烯或多空橡膠輕質(zhì)空心小球構(gòu)成。在一定的氣流速度作用下，湍球捕捉層內(nèi)的小球不斷的進(jìn)行湍流運(yùn)動，從文式管噴出的霧狀氣流與湍流運(yùn)動的泡沫層接觸，尾氣中的粉塵在湍球捕捉層中捕獲，因此能夠達(dá)到少塵或是無塵的良好環(huán)境。
[0008]進(jìn)一步，所述除泡刺是由不銹鋼針構(gòu)成。除泡刺是為了能加快消除通過湍球捕捉層后產(chǎn)生的氣泡，采用不銹鋼針也是為了防止腐蝕和增加使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，所述噴淋霧化頭與循環(huán)水栗連接，用于噴淋霧化粉塵，實(shí)現(xiàn)皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)的第二級凈化。
[0010]進(jìn)一步，所述除霧器是由除霧葉片、卡具、夾具、支架組裝而成，對凈化后的尾氣進(jìn)行除霧干燥并經(jīng)尾氣出口排出，不會增加環(huán)境濕度。
[0011]進(jìn)一步，所述文式管的前端處安裝有噴水裝置，所述噴水裝置與循環(huán)水栗連接。當(dāng)含有茶皂素尾氣進(jìn)入到文式管內(nèi)時先與噴水裝置中所噴射的水霧接觸，形成霧狀氣流，并且實(shí)現(xiàn)茶皂素初步捕集凈化。
[0012]進(jìn)一步，所述文式管是一中間窄、兩頭寬的結(jié)構(gòu)，所述噴水裝置布設(shè)于文式管靠近進(jìn)氣口一端的寬窄交界處。進(jìn)入文式管的含有茶皂素尾氣在進(jìn)入中間窄段時會被加速，在被加速最大速度前，含有茶皂素尾氣先與水霧接觸，在進(jìn)入中間窄段時，含有茶皂素尾氣與水霧能充分接觸便于茶皂素初步捕集凈化。
[0013]進(jìn)一步，所述循環(huán)水池底端設(shè)有污水排放的排污法蘭口，該排污法蘭口采用法蘭連接，便于循環(huán)水池的清理和日常維護(hù)。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計造價低、結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好，綜合利用水淋、湍球捕捉以及文式管，既能滿足茶皂素噴霧干燥生產(chǎn)需求，又能充分回收粉塵中的茶皂素，提高茶皂素的生產(chǎn)得率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
[0017]參照圖1，一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，包括皂素粉塵回收主體裝置、循環(huán)水池1、文式管7和循環(huán)水栗9;所述皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)設(shè)有多級凈化層，其下部與將含有茶皂素尾氣引入的文式管7連通，所述文式管7的外端是含有茶皂素尾氣進(jìn)入的進(jìn)氣口10;所述皂素粉塵回收主體裝置的底部與接收溶于水中茶皂素的循環(huán)水池I連通;所述循環(huán)水池I通過管路與循環(huán)水栗9連接，所述循環(huán)水栗9與皂素粉塵回收主體裝置連接。本實(shí)用新型通過內(nèi)設(shè)多級凈化層的皂素粉塵回收主體裝置對含有茶皂素尾氣進(jìn)行凈化后再排出，不造成環(huán)境污染;而且又能通過循環(huán)水池I充分回收尾氣中的茶皂素，提高茶皂素的生產(chǎn)得率。
[0018]本實(shí)施例所述皂素粉塵回收主體裝置包括粉塵回收主體2，所述粉塵回收主體2內(nèi)在文式管7與粉塵回收主體2連通口的上方由下至上依次布設(shè)有湍球捕捉層3、除泡刺4、噴淋霧化頭5、除霧器6和尾氣出口 11;所述湍球捕捉層3是第一級凈化層，所述噴淋霧化頭5是第二級凈化層。本實(shí)用新型的皂素粉塵回收主體裝置綜合利用了水淋、湍球撲捉對含有茶皂素尾氣進(jìn)行多級凈化，使得尾氣中的粉塵均能被截留。
[0019]本實(shí)施例所述湍球捕捉層3是由聚丙烯發(fā)泡、聚丙乙烯、聚乙烯或多空橡膠輕質(zhì)空心小球構(gòu)成。在一定的氣流速度作用下，湍球捕捉層3內(nèi)的小球不斷的進(jìn)行湍流運(yùn)動，從文式管7噴出的霧狀氣流與湍流運(yùn)動的泡沫層接觸，尾氣中的粉塵在湍球捕捉層3中捕獲，因此能夠達(dá)到少塵或是無塵的良好環(huán)境。
[0020]本實(shí)施例所述除泡刺4是由不銹鋼針構(gòu)成。除泡刺4是為了能加快消除通過湍球捕捉層3后產(chǎn)生的氣泡，采用不銹鋼針也是為了防止腐蝕和增加使用壽命。
[0021]本實(shí)施例所述噴淋霧化頭5與循環(huán)水栗9連接，用于噴淋霧化粉塵，實(shí)現(xiàn)皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)的第二級凈化。
[0022]本實(shí)施例所述除霧器6是由除霧葉片、卡具、夾具、支架組裝而成，對凈化后的尾氣進(jìn)行除霧干燥并經(jīng)尾氣出口排出，不會增加環(huán)境濕度。
[0023]本實(shí)施例所述文式管7的前端處安裝有噴水裝置8，所述噴水裝置8與循環(huán)水栗9連接。當(dāng)含有茶皂素尾氣進(jìn)入到文式管內(nèi)時先與噴水裝置8中所噴射的水霧接觸，形成霧狀氣流，并且實(shí)現(xiàn)茶皂素初步捕集凈化。
[0024]本實(shí)施例所述文式管7是一中間窄、兩頭寬的結(jié)構(gòu)，所述噴水裝置8布設(shè)于文式管靠近進(jìn)氣口 10—端的寬窄交界處。進(jìn)入文式管7的含有茶皂素尾氣在進(jìn)入中間窄段時會被加速，在被加速最大速度前，含有茶皂素尾氣先與水霧接觸，在進(jìn)入中間窄段時，含有茶皂素尾氣與水霧能充分接觸便于茶皂素初步捕集凈化。
[0025]本實(shí)施例所述循環(huán)水池I底端設(shè)有污水排放的排污法蘭口1-1，該排污法蘭口 1-1采用法蘭連接，便于循環(huán)水池的清理和日常維護(hù)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:噴霧干燥機(jī)工作時，含有茶皂素粉塵的尾氣由進(jìn)氣口10進(jìn)入文式管7，啟動循環(huán)水栗9，將來自循環(huán)水池I中的水經(jīng)過噴水裝置8被噴成水滴及水膜霧化，在被加速最大速度前，尾氣中的粉塵與噴水裝置8中所噴射的水霧接觸，通過文式管7的中間窄段時，尾氣粉塵和霧狀水滴充分接觸，部分尾氣粉塵初步被捕集;之后氣流進(jìn)入粉塵回收主體2中，氣流通過湍球捕捉層3，粉塵被進(jìn)一步捕捉，氣流通過湍球捕捉層3后會夾帶泡沫，泡沫氣流通過除泡刺4后消泡，氣流上升與噴淋霧化頭5相遇，通過循環(huán)水栗9帶動噴淋霧化頭5噴淋霧化水滴，進(jìn)一步捕捉粉塵，進(jìn)行第三次凈化，致使尾氣中的粉塵最終被截留，凈化氣流通過除霧器6和尾氣出口 11排出，而含皂素粉塵顆粒融入水中并沉降在循環(huán)水池I中，通過排污法蘭口 1-1將含皂素粉塵顆?；厥眨幚?，符合環(huán)保要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:包括皂素粉塵回收主體裝置、循環(huán)水池、文式管和循環(huán)水栗;所述皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)設(shè)有多級凈化層，其下部與將含有茶皂素尾氣引入的文式管連通，所述文式管的外端是含有茶皂素尾氣進(jìn)入的進(jìn)氣口 ；所述皂素粉塵回收主體裝置的底部與接收溶于水中茶皂素的循環(huán)水池連通;所述循環(huán)水池通過管路與循環(huán)水栗連接，所述循環(huán)水栗與皂素粉塵回收主體裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述皂素粉塵回收主體裝置包括粉塵回收主體，所述粉塵回收主體內(nèi)在文式管與粉塵回收主體連通口的上方由下至上依次布設(shè)有湍球捕捉層、除泡刺、噴淋霧化頭、除霧器和尾氣出口；所述湍球捕捉層是第一級凈化層，所述噴淋霧化頭是第二級凈化層。3.如權(quán)利要求2所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述湍球捕捉層是由聚丙烯發(fā)泡、聚丙乙烯、聚乙烯或多空橡膠輕質(zhì)空心小球構(gòu)成。4.如權(quán)利要求2所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述除泡刺是由不銹鋼針構(gòu)成。5.如權(quán)利要求2所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述噴淋霧化頭與循環(huán)水栗連接。6.如權(quán)利要求2所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述除霧器是由除霧葉片、卡具、夾具、支架組裝而成。7.如權(quán)利要求1?6之一所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述文式管的前端處安裝有噴水裝置，所述噴水裝置與循環(huán)水栗連接。8.如權(quán)利要求7所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述文式管是一中間窄、兩頭寬的結(jié)構(gòu)，所述噴水裝置布設(shè)于文式管靠近進(jìn)氣口一端的寬窄交界處。9.如權(quán)利要求8所述的一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，其特征在于:所述循環(huán)水池底端設(shè)有污水排放的排污法蘭口，該排污法蘭口采用法蘭連接。
【專利摘要】一種茶皂素生產(chǎn)的除塵凈化裝置，包括皂素粉塵回收主體裝置、循環(huán)水池、文式管和循環(huán)水泵；所述皂素粉塵回收主體裝置內(nèi)設(shè)有多級凈化層，其下部與將含有茶皂素尾氣引入的文式管連通，所述文式管的外端是含有茶皂素尾氣進(jìn)入的進(jìn)氣口；所述皂素粉塵回收主體裝置的底部與接收溶于水中茶皂素的循環(huán)水池連通；所述循環(huán)水池通過管路與循環(huán)水泵連接，所述循環(huán)水泵與皂素粉塵回收主體裝置連接。本實(shí)用新型通過內(nèi)設(shè)多級凈化層的皂素粉塵回收主體裝置對含有茶皂素尾氣進(jìn)行凈化后再排出，不造成環(huán)境污染；而且又能通過循環(huán)水池充分回收尾氣中的茶皂素，提高茶皂素的生產(chǎn)得率。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205360939
【申請?zhí)枴緾N201620016185
【發(fā)明人】張向杰, 常秋理, 張團(tuán)結(jié)
【申請人】浙江久晟油茶科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月7日