電袋復(fù)合除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電袋復(fù)合除塵器，屬于除塵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前環(huán)境污染日漸嚴(yán)重，冬季霧霾嚴(yán)重影響人們的身體健康。
[0003]現(xiàn)有各種除塵設(shè)備除塵效果有限，以電除塵器和袋式除塵器來看，兩者都有有效去除部分煙塵，但是兩者除塵有各自特點，電除塵通過對塵埃荷電，吸附于電棒后震動落于灰場內(nèi)收集處理，其吸附的顆粒大，對小顆粒，特別是PM2.5的處理效果差。
[0004]袋式除塵器通過濾袋吸附灰塵，能吸附較小的顆粒，但是含塵量大，灰塵顆粒大時，會由于處理速度低，導(dǎo)致效果差，除塵設(shè)備巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種電袋復(fù)合除塵器，通過電除塵和袋式除塵的復(fù)合設(shè)置作用與除塵，提高除塵效果，提高煙塵在除塵器內(nèi)的處理速度，提升處理效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]電袋復(fù)合除塵器，包括前級電除塵區(qū)和后級的袋式除塵區(qū)，該除塵器的煙氣處理量為315000立方米/每小時，煙氣溫度在110-150攝氏度之間，所述袋式除塵區(qū)為前后并排的兩組，還包括密封的本體框架，所述電除塵區(qū)和袋式除塵區(qū)安置在本體框架內(nèi)，本體框架的電除塵區(qū)前端設(shè)煙氣入口，煙氣入口接入煙道，煙道靠近煙氣入口處設(shè)有鉑熱電阻，電除塵區(qū)后方與袋式除塵區(qū)相通；
[0008]所述袋式除塵區(qū)上方設(shè)有固定濾袋的花板，花板表面開口在下部接入所述的濾袋，花板上設(shè)噴吹系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)連接儲氣罐，花板上方為凈氣室，凈氣室上方設(shè)出口煙道，所述出口煙道與凈氣室間設(shè)提升閥，提升閥的提升動力組件安裝于出口煙道上方，提升閥的導(dǎo)桿貫穿出口煙道并通至出口煙道與凈氣室間的通氣孔連接提升閥板，提升閥的提升動力組件設(shè)有防雨棚，所述出口煙道在本體框架本體側(cè)面伸出并下彎至垂直，垂直的出口煙道在本體框架中部高度傾斜；
[0009]所述本體框架的頂部橫跨袋式除塵區(qū)2設(shè)橫梁16內(nèi)并設(shè)置所述的噴吹系統(tǒng)的管路，本體框架頂部一角設(shè)人孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述提升閥的提升動力組件包括液壓缸和固定于出口煙道的固定座，所述液壓缸前端為所述的導(dǎo)桿，液壓缸固定于固定座，導(dǎo)桿貫穿固定座后穿過出口煙道的上部側(cè)面，導(dǎo)桿下部設(shè)所述的提升閥板，所述提升閥板的中部為矩形兩端為半圓，提升閥板與出口煙道10的下底面的接觸邊緣設(shè)置成倒L型與通氣孔嵌合，提升閥板的上側(cè)面設(shè)加強筋，加強筋交叉于提升閥板中心并由導(dǎo)桿貫穿相互固定，提升閥板的倒L型邊緣設(shè)有耐磨層。
[0011]作為進一步的優(yōu)選，所述出口煙道上部側(cè)面為三角形，所述提升閥對稱的設(shè)置在三角形的頂角兩側(cè)斜面上，提升閥一共八組，每組袋式除塵區(qū)頂部的出口煙道設(shè)四組提升閥，所述前部袋式除塵區(qū)上部的出口煙道高度低于后部袋式除塵區(qū)上部的出口煙道，凈氣室上方的出口煙道側(cè)面設(shè)有人孔，每級袋式除塵區(qū)上方的凈氣室中間設(shè)分室板分割成并排的等體積的兩部分，分割成兩部的凈氣室每部分設(shè)有兩組提升閥。
[0012]作為再進一步的優(yōu)選，所述電除塵中的電場長度為4.32m，電場高度為10.45m，電場的橫截面積為113平方米；所述袋式除塵區(qū)設(shè)有濾袋1360條，濾袋的規(guī)格為Φ 160*7000mm，濾袋使用材質(zhì)芳纟侖1313。
[0013]作為再次優(yōu)選，所述橫梁截面為矩形，凈氣室、橫梁、出口煙道和煙道表面敷設(shè)保溫層并密封，儲氣罐并排設(shè)置在橫梁內(nèi)一側(cè)，所述本體框架的殼體由內(nèi)而外為保溫層和外層護板，保溫層與外層護板間采用自攻螺釘固定，外層護板為0.5_的瓦楞鋼板，橫梁上表面開設(shè)通氣孔，通氣孔上方設(shè)蘑菇狀防雨棚。
[0014]作為再次優(yōu)選，所述本體框架頂部一側(cè)設(shè)檢修用平臺，平臺至地面在本體框架一側(cè)設(shè)樓梯，平臺與樓梯設(shè)有護欄，所述護欄由橫向的三根扁鋼與豎向的鋼管相互焊接而成，豎向的鋼管高1200mm，間距1000mm，橫向的扁鋼焊接在豎向的鋼管頂部，其余橫向的扁鋼與相距400mm，鋼管頂部固定于平臺。
[0015]本實用新型中采用電除塵與袋式除塵復(fù)合設(shè)計，通過前級的電除塵去除煙塵中的大顆粒，通過袋式除塵器去除煙氣中的小顆粒，兩者前后分別工作，提高除塵效果，降低電除塵的運營成本，通過合理的內(nèi)部通道設(shè)計，提升單位時間煙氣處理量，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果O
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖，
[0018]圖3是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖4是本實用新型的本體框架的截面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖5是本實用新型的橫梁截面示意圖，
[0021]圖6是本實用新型的出口煙道側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]電除塵區(qū)，2袋式除塵區(qū)，3、本體框架，4、煙道，5、鉑熱電阻，6、濾袋，7、噴吹系統(tǒng)，8、儲氣罐，9、凈氣室，10、出口煙道，11、提升閥，12、提升動力組件，13、提升閥板，14、人孔15、防雨棚，16、橫梁，17、保溫層，18、外層護板，19、平臺，20、樓梯，21、護欄，22、導(dǎo)桿。23、固定座，24、花板，25、通氣孔
[0024]【具體實施方式】:
[0025]電袋復(fù)合除塵器，包括前級電除塵區(qū)I和后級的袋式除塵區(qū)2，該除塵器的煙氣處理量為315000立方米/每小時，煙氣溫度在110-150攝氏度之間，所述袋式除塵區(qū)2為前后并排的兩組，還包括密封的本體框架3，所述電除塵區(qū)I和袋式除塵區(qū)2安置在本體框架3內(nèi)，本體框架3的電除塵區(qū)I前端設(shè)煙氣入口，煙氣入口接入煙道4，煙道4靠近煙氣入口處設(shè)有鉑熱電阻5，電除塵區(qū)I后方與袋式除塵區(qū)2相通；
[0026]所述袋式除塵區(qū)2上方設(shè)有固定濾袋6的花板24，花板24表面開口在下部接入所述的濾袋6，花板24上設(shè)噴吹系統(tǒng)7，噴吹系統(tǒng)7連接儲氣罐8，花板24上方為凈氣室9，凈氣室9上方設(shè)出口煙道10，所述出口煙道10與凈氣室9間設(shè)提升閥11，提升閥11的提升動力組件12安裝于出口煙道10上方，提升閥11的導(dǎo)22桿貫穿出口煙道10并通至出口煙道10與凈氣室9間的通氣孔25連接提升閥板13，提升閥11的提升動力組件12設(shè)有防雨棚15，所述出口煙道10在本體框架3本體側(cè)面伸出并下彎至垂直，垂直的出口煙道10在本體框架3中部高度傾斜；
[0027]所述本體框架3的頂部橫跨袋式除塵區(qū)2設(shè)橫梁16內(nèi)并設(shè)置所述的噴吹系統(tǒng)7的管路，本體框架3頂部一角設(shè)人孔14。
[0028]提升閥11的提升動力組件12包括液壓缸和固定于出口煙道10的固定座23，所述液壓缸前端為所述的導(dǎo)桿22，液壓缸固定于固定座23，導(dǎo)桿22貫穿固定座23后穿過出口煙道1