專利名稱：扁管換熱器及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，特別涉及一種扁管換熱器及其裝配方法。
背景技術(shù)：
房間空調(diào)器在制冷工況運行時，室內(nèi)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器使得溫度降低。同時由于蒸發(fā)器表面的溫度一般明顯低于空氣的露點溫度，因此空氣流過蒸發(fā)器表面時，空氣中的部分水分將被析出，從而在蒸發(fā)器表面形成凝結(jié)水。在蒸發(fā)器表面的凝結(jié)水應(yīng)該及時排掉，如果凝結(jié)水在蒸發(fā)器表面積聚較多，將阻塞空氣流道，增大空氣的流動阻力，將降低蒸發(fā)器的效率還有可能發(fā)生水滴吹入室內(nèi)的情況，導(dǎo)致空調(diào)器的質(zhì)量不合格。翅片管式換熱器是目前制冷空調(diào)裝置中用得最多的換熱器型式，房間空調(diào)器和風(fēng)冷式冷水機組大都采用這種換熱器。這種換熱器在加工時，是在翅片上沖孔、翻邊，翻邊的高度即為翅片間的間距，翻邊形成的圓環(huán)套在管子上，使得翅片得以通過這個圓環(huán)與管子有良好的接觸，提高傳熱效率。平行流換熱器是在汽車空調(diào)普遍應(yīng)用的一類換熱器，在家用空調(diào)的應(yīng)用也越來越廣泛，由于結(jié)構(gòu)的限制，該類換熱器只能用作單冷式家用空調(diào)的冷凝器。用作蒸發(fā)器時會存在冷凝水不易排放的問題。圖1為現(xiàn)有技術(shù)平行流換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示換熱器結(jié)構(gòu)的截面視圖。如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的多進多出型管帶式換熱器結(jié)構(gòu)，其包括翅片3和貫穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管為高頻鋁焊管，為了保證扁管2與翅片3的結(jié)合具有良好的散熱性，采用的是焊接的方式將兩者相結(jié)合，扁管2的上端與進口集管1連通地焊接連接，扁管2的下端與出口集管4連通地焊接連接，從而進口集管1中的冷媒分散流入多個扁管2中，經(jīng)過熱交換后匯于出口集管4中，這樣就便于換熱器與外部管路連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，在組裝時，先疊落翅片，再豎插入扁管進行裝配；扁管從翅片的低端到頂端插入行程較大，對翅片的翻邊影響較大，導(dǎo)致翅片的間距很難確定，進而會對翅片和扁管之間貼合產(chǎn)生不利影響，降低換熱器的散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述翅片管式換熱器存在的不足，提供一種構(gòu)造簡單，加工容易易于裝配的換熱器，它具有較高的散熱性能和強度，并且操作簡單穩(wěn)定性高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種扁管換熱器，其包括開設(shè)有管道槽的翅片和與所述翅片相連接的扁管，所述的管道槽為“U”形，且其開口端設(shè)置在翅片的同一側(cè)。所述的管道槽與扁管大小相匹配。所述的“U”形管道槽開口端形成有倒角結(jié)構(gòu)。所述的管道槽周圍設(shè)置翻邊。一種扁管換熱器的裝配方法，包括以下步驟
1)將翅片依次插入并固定在第一固定臺和第二固定臺的固定槽中，且使管道槽的開口端朝外；2)將扁管依次橫向插入第一固定臺的翅片組的管道槽中，并完全插入管道槽內(nèi)部；3)將第二固定臺靠近第一固定臺，并使得固定在第二固定臺上的翅片分別插入固定在第一固定臺上的相鄰兩翅片中間；4)繼續(xù)以均勻的推力將兩固定臺靠近直至扁管完全插入并固定在第二固定臺的翅片組的管道槽中；5)最后以過盈或者焊接的方式進一步將翅片和扁管固定。所述的扁管間隔地插入設(shè)置在第一固定臺翅片的管道槽中，對應(yīng)地在設(shè)置在第二固定臺的翅片組中插入扁管。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將在翅片上設(shè)置“U”管道槽，從橫向方向插入扁管， 縮短扁管的行程，易與其他方法聯(lián)合實現(xiàn)連接，且翅片的構(gòu)造簡單，加工容易。利用固定臺使翅片容易實現(xiàn)定位；加大了固定臺間兩翅片的間距，且在管道槽中交錯配置扁管然后將兩組翅片組合連接，裝配易于實現(xiàn)，散熱好且均勻，提高了產(chǎn)品性能。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示換熱器結(jié)構(gòu)的截面視圖；圖3為本發(fā)明的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的換熱器側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明的換熱器安裝狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明的換熱器組裝時的示意圖。圖中符號說明1進口集管 4出口集管2，22，扁管3，23翅片 231管道槽232翻邊233沖孔 30，40安裝臺 31固定槽
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的換熱器結(jié)構(gòu)進行進一步的說明。如圖3所示，翅片23為矩形鋁薄片，其上間隔均勻地開設(shè)有多組沖孔233，所述的沖孔233沿矩形翅片長度方向開設(shè)，所述的沖孔233有利于氣流在其內(nèi)通過以加強散熱器的散熱效果。在兩組沖孔233之間開設(shè)有“U”形管道槽231，所述的管道槽231的開口均設(shè)置在翅片23的同一側(cè)，其中，管道槽231的寬度稍大于將在下面描述的扁管22的厚度，一般比扁管22的厚度大1-lOmm，即扁管22可以順利地進入管道槽231中。進一步地，所述的管道槽的開口端形成有倒角結(jié)構(gòu)，以便于扁管22的插入。更進一步地，所述的管道槽231周圍設(shè)置有翻邊232，以限定兩相鄰翅片23間的距 1 ，本發(fā)明的扁管22為空心扁管或者微通道扁管，一般為鋁質(zhì)扁管，所述的微通道扁管為在其管腔內(nèi)設(shè)置有多個分隔板，分隔板沿扁管的管道方向延伸并將管腔均勻地分割為數(shù)個互不相通的微通道。扁管22的橫截面為與管道槽231相匹配的結(jié)構(gòu)。其中，扁管與所述的“U”形管道槽形狀、大小相匹配，即當(dāng)扁管完全插入其內(nèi)時，扁管22與管道槽231密切接觸。下面將簡單描述本發(fā)明的換熱器的組裝過程，以期進一步詳細的闡述本發(fā)明的思
術(shù)g
；ο首先，在第一固定臺30上的固定槽31中依次對齊地將翅片23間隔并固定，同樣在第二固定臺40上的固定槽中依次對齊地將翅片23間隔并固定，且所述的“U”形管道槽的開口端均向外，然后依次將扁管22橫向推入固定在第一固定臺30上的翅片組的管道槽中， 并推至管道槽231的最內(nèi)部，繼而將固定有翅片組的第二固定40臺靠近第一固定臺30，并使固定其上的翅片分別對應(yīng)插入固定在第一固定臺30上的兩相鄰翅片中間并繼續(xù)推進， 并迫使扁管22插入固定在第二固定臺40中的翅片的管道槽內(nèi)，直至兩部分翅片組結(jié)合在一起，最后通過焊接或者過盈配合等方式進一步固定扁管與翅片，將扁管兩端分別與進口集管和出口集管連接，完成組裝。其中，優(yōu)選地，在上述的第一固定臺中的翅片“U”形管道槽中交錯地橫向插入扁管，同時將第二固定臺中的翅片相應(yīng)地橫向插入扁管，然后用均勻推力將兩固定臺對應(yīng)地靠近并推進促使兩部分翅片組結(jié)合在一起，此時扁管完全插入固定在第一固定臺和第二固定臺的翅片的管道槽中。綜上所述，本發(fā)明將在翅片上設(shè)置“U”管道槽，從橫向方向插入扁管，縮短扁管的行程，易與其他方法聯(lián)合實現(xiàn)連接，且翅片的構(gòu)造簡單，加工容易。利用固定臺使翅片容易實現(xiàn)定位；加大了固定臺間兩翅片的間距，且在管道槽中交錯配置扁管然后將兩組翅片組合連接，裝配易于實現(xiàn)，散熱好且均勻，提高了產(chǎn)品性能。需要指出的是，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在的實施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，如改變交錯設(shè)置扁管的方式等，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種扁管換熱器，其包括開設(shè)有管道槽031)的翅片03)和與所述翅片03)相連接的扁管(22)，其特征在于所述的管道槽(231)為“U”形，且其開口端設(shè)置在翅片03)的同一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的扁管換熱器，其特征在于所述的管道槽031)與扁管02)大小相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的扁管換熱器，其特征在于所述的“U”形管道槽031)開口端形成有倒角結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的扁管換熱器，其特征在于所述的管道槽(231)周圍設(shè)置翻邊。
5.一種如權(quán)利要求1所述的扁管換熱器的裝配方法，其特征在于包括以下步驟1)將翅片03)依次插入并固定在第一固定臺(30)和第二固定臺00)的固定槽中，且使翅片組的管道槽031)的開口端朝外；2)將扁管0 依次橫向插入翅片的管道槽031)中，并完全插入管道槽(231) 內(nèi)部；3)將第二固定臺GO)靠近第一固定臺(30)，并使得固定在第二固定臺00)的翅片分別插入固定在第一固定臺(30)上的相鄰兩翅片中間；4)繼續(xù)以均勻的推力將兩固定臺靠近直至扁管0 完全插入固定在第二固定臺的翅片組的管道槽031)中；5)最后以過盈或者焊接的方式進一步將翅片和扁管固定。
6.如權(quán)利要求5所述的裝配方法，其特征在于所述的扁管02)間隔地插入設(shè)置在第一固定臺(30)翅片組的管道槽031)中，對應(yīng)地在設(shè)置在第二固定臺GO)的翅片組中插入扁管(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扁管換熱器，其包括開設(shè)有管道槽的翅片和與所述翅片相連接的扁管，所述的管道槽為“U”形，且其開口端設(shè)置在翅片的同一側(cè)。還公布了一種扁管換熱器的裝配方法，包括以下步驟1)將翅片依次插入并固定在第一固定臺和第二固定臺的固定槽中；2)將扁管依次橫向插入第一固定臺的翅片組的管道槽中；3)將第二固定臺靠近第一固定臺，并使得固定在第二固定臺上的翅片分別插入固定在第一固定臺上的相鄰兩翅片中間；4)將扁管完全插入并固定在第二固定臺的翅片組的管道槽中；5)以過盈或者焊接的方式將翅片和扁管固定。本發(fā)明從橫向方向插入扁管，縮短扁管的行程，易與其他方法聯(lián)合實現(xiàn)連接，且翅片的構(gòu)造簡單，加工容易。
文檔編號F28F1/24GK102192671SQ20101012490
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者崔靜, 車金峰 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司