專利名稱：鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱力工程領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤火力發(fā)電鍋爐和工業(yè)鍋爐受熱面的 灰塵吹掃，一種鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電站燃煤鍋爐折焰角斜坡及水平煙道是很容易沉積灰塵的部位，特別是當(dāng)煙氣流 速偏低或鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)時這些部位積灰更加嚴(yán)重，甚至造成運行過程中積灰定期垮塌 和降低煙氣與受熱面之間的傳熱效果。工業(yè)鍋爐也經(jīng)常因為設(shè)計不當(dāng)?shù)脑?，產(chǎn)生煙氣回 流區(qū)或死角，造成局部積灰。目前，用于鍋爐折焰角斜坡及水平煙道部位的伸縮式蒸汽吹灰 器一般豎直布置在兩側(cè)墻上，主要用來對受熱面，如高溫過熱器、高溫再熱器的受熱面上所 粘灰塵的吹掃。這樣布置的吹灰器對折焰角斜坡及水平煙道上沉積的灰塵的吹掃效果很 差。當(dāng)煙道寬度較大時，吹灰器本身的長度因剛性原因受到限制，于是對折焰角斜坡及水平 煙道的中部所積灰塵就根本無法吹到，這樣一來便造成了灰塵在中部的大量堆積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對已知技術(shù)存在的缺陷，提供一種鍋爐折焰角斜 坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)。使之能對折焰角斜坡及水平煙道中部所積灰塵實施吹掃，從 而能夠有效地防止灰塵在中部的大量堆積。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，上述所提供的鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)， 如圖1所示，由至少二組帶單向閥2的吹掃噴嘴1和測溫裝置3、吹掃控制器4組成。其中所述 吹掃噴嘴1的輸入端與所述單向閥2的輸出端管接，所述單向閥2的輸入端管接外設(shè)吹掃介質(zhì) 管道輸送系統(tǒng)的輸出端。所述測溫裝置3的輸出端通過屏蔽電纜連接所述吹掃控制器4的輸入 端，而所述吹掃控制器4的輸出端亦通過屏蔽電纜連接所述吹掃噴嘴1的單向閥2的輸入端。上述吹掃噴嘴1在本系統(tǒng)中起吹掃折焰角斜坡或水平煙道表面上的沉積灰塵的 作用，它安裝在折焰角斜坡及水平煙道區(qū)域的鍋爐受熱面如水冷壁管之間的鰭片上。吹掃 噴嘴1的數(shù)量取決于煙道寬度尺寸或灰塵沉積區(qū)域面積。吹掃噴嘴1的安裝高度與角度也 有明確的要求，吹掃介質(zhì)，蒸汽或空氣，從噴嘴的周向小孔高速射出。吹掃噴嘴1 一般采用 能耐高溫的耐磨金屬鑄造或機加工而成。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可將吹掃噴嘴組成若干組，通 過吹掃控制器按程序進行吹掃。上述測溫裝置3用于測量鍋爐折焰角斜坡或水平煙道表面沉積灰塵層的溫度。測 溫裝置3的測溫元件通常采用熱電偶或其它能迅速反映溫度變化的測溫元件。上述吹掃控制器4是一個可以用來控制吹掃時機和吹掃方式的智能模塊，通過設(shè) 置吹掃條件、開始端、終止端及吹掃溫度等參數(shù)自動控制吹掃頻率和吹掃時間?？梢栽O(shè)置自 動吹掃與手動吹掃兩種方式。也可利用電廠分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)上述吹掃控制器的功能。故此，本系統(tǒng)可通過上述測溫裝置3測到的積灰溫度變化進行吹掃自動控制。即 當(dāng)上述測溫裝置3檢測到的上述某組吹掃噴嘴1的積灰層的溫度達到預(yù)設(shè)啟動溫度值時，
3通過吹掃控制器4可發(fā)出“開啟”指令給該組吹掃噴嘴1對應(yīng)的單向閥2，使單向閥2開啟 閥門。經(jīng)外設(shè)吹掃介質(zhì)管道輸送系統(tǒng)輸入的吹掃介質(zhì)通過該單向閥2進入該組吹掃噴嘴1。 于是高速輸入的吹掃介質(zhì)從吹掃噴嘴1射出，將吹掃噴嘴1受灰區(qū)域的積灰吹起，被吹起的 灰塵通過預(yù)設(shè)引風(fēng)機的負(fù)壓吸引排走。沉積的灰塵被吹掃后，測溫裝置3檢測的積灰層溫 度回落到設(shè)定的“關(guān)閉值”，于是吹掃控制器4自動發(fā)出指令關(guān)閉單向閥2，停止吹掃。本發(fā)明的工作原理是鍋爐運行過程中，在煙氣流速低或有回流區(qū)的折焰角斜坡 和水平煙道受熱面表面很容易讓飄飄飛來的灰塵沉積成層。從吹掃噴嘴噴出的蒸汽或壓縮 空氣的高速射流具有提高局部流速、破壞回流區(qū)，揚起沉積灰塵的作用。而揚起的灰塵通過 引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓吸引排走。積灰層的表面溫度較高，幾與煙氣溫度相近。而積灰層下部 的溫度較低，沉積的灰塵越厚，積灰層下部的溫度也越低，通過積灰層下部的溫度變化來反 映積灰層厚度的變化，可將此溫度信號設(shè)置為吹掃控制器啟動吹灰的信號。當(dāng)溫度達到設(shè) 定的“啟動值”時，就能通過吹掃控制器實現(xiàn)本系統(tǒng)的單向閥的自動啟動。當(dāng)積灰被吹掃之 后，該溫度回升到設(shè)定的“關(guān)閉值”時，同樣道理，也就能通過吹掃控制器實現(xiàn)本系統(tǒng)的單向 閥的自動關(guān)閉而停止吹掃，達到節(jié)能的目的。本發(fā)明的有益效果是1、鍋爐受熱面得到清潔后，大大提高了熱傳遞效率；2、鍋爐效率的提高使煤耗得以大大降低；3、消除了鍋爐運行中因垮灰而造成的爐膛大幅度負(fù)壓波動和對火檢穩(wěn)定性的影 響，使鍋爐的安全性大大提高；4、根據(jù)積灰程度實施自動吹掃，避免了盲目吹灰?guī)淼慕?jīng)濟損失。


圖1為本發(fā)明鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)一個具體實施例的結(jié)構(gòu) 框圖，圖中標(biāo)示為；1-吹掃噴嘴，2-單向閥，3-測溫裝置，4-吹掃控制器。
具體實施例方式如附圖1所示，組成本發(fā)明該實施例的鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng) 的吹掃噴嘴1采用湖南省湘電試驗研究院有限公司生產(chǎn)的CH-CHPZ型耐磨耐高溫噴嘴，組 并列四個，二組。每組吹掃噴嘴1并聯(lián)一個單向閥2。單向閥2的輸出端管接吹掃噴嘴1 的輸入端。吹掃噴嘴1的單向閥2采用歐姆龍(中國)有限公司出產(chǎn)的DC48V型單向閥。 吹掃噴嘴1安裝在鍋爐水冷壁管之間的鰭片上。單向閥2的輸入端管接外設(shè)吹掃介質(zhì)管 道輸送系統(tǒng)的輸出端。本系統(tǒng)的測溫裝置3采用市售中國湖南先步信息系統(tǒng)有限公司所制 H-RASF型熱電偶式測溫儀。而本系統(tǒng)的吹掃控制器4則采用湖南省湘電試驗研究院有限公 司生產(chǎn)的XD-CHCQ型自動吹掃控制器。上述測溫裝置3的輸出端通過屏蔽電纜連接所述吹 掃控制器4的輸入端，吹掃控制器4的輸出端通過屏蔽電纜連接單向閥2的輸入端。
權(quán)利要求
一種鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)，其特征在于，它由至少二組帶單向閥(2)的吹掃噴嘴(1)和測溫裝置(3)、吹掃控制器(4)組成，其中所述吹掃噴嘴(1)的輸入端與所述單向閥(2)的輸出端管接，所述單向閥(2)的輸入端管接外設(shè)吹掃介質(zhì)管道輸送系統(tǒng)的輸出端，所述測溫裝置(3)的輸出端通過屏蔽電纜連接所述吹掃控制器(4)的輸入端，而所述吹掃控制器(4)的輸出端亦通過屏蔽電纜連接所述吹掃噴嘴(1)的單向閥(2)的輸入端。
全文摘要
一種鍋爐折焰角斜坡及水平煙道自動吹掃系統(tǒng)，由至少二組帶單向閥(2)的吹掃噴嘴(1)和測溫裝置(3)、吹掃控制器(4)組成。其中吹掃噴嘴(1)的輸入端與單向閥(2)的輸出端管接，單向閥(2)的輸入端管接外設(shè)吹掃介質(zhì)管道輸送系統(tǒng)。測溫裝置(3)的輸出端接吹掃控制器(4)的輸入端，吹掃控制器(4)的輸出端接單向閥(2)的輸入端。當(dāng)溫度達到設(shè)定的“啟動值”時，本系統(tǒng)自動啟動，積灰吹掃之后，自動關(guān)閉，達到節(jié)能目的，提高了熱傳遞效率，消除了爐膛大幅度負(fù)壓波動，使鍋爐安全性大大提高，避免了經(jīng)濟損失。
文檔編號F23J3/06GK101852440SQ20101012403
公開日2010年10月6日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者陳一平 申請人:湖南省電力公司試驗研究院;湖南省湘電試驗研究院有限公司