專利名稱：冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲裝置，特別是關(guān)于一種冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置。
背景技術(shù)：
目前，冷卻塔的進(jìn)風(fēng)消聲裝置主要為阻性片式或阻性折板式消聲結(jié)構(gòu)，其單位長(zhǎng) 度的消聲量偏小，只有延長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)消聲裝置的長(zhǎng)度才能達(dá)到一定的消聲效果?，F(xiàn)有的冷卻塔 進(jìn)風(fēng)消聲裝置的進(jìn)風(fēng)方式主要是側(cè)向進(jìn)風(fēng)或側(cè)向和頂部相結(jié)合的進(jìn)風(fēng)方式。若采用頂部進(jìn) 風(fēng)，進(jìn)風(fēng)消聲裝置的消聲片必須與排風(fēng)消聲裝置的消聲片的布置方向一致，這樣進(jìn)風(fēng)口和 排風(fēng)口相距較近，易造成冷熱氣流混流，從而影響冷卻塔的使用效率。在冷卻塔周邊可用空 間有限的情況下，而進(jìn)風(fēng)消聲裝置所要求的消聲量又較大，特別是當(dāng)冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置 全部需要頂部進(jìn)風(fēng)時(shí)，上述結(jié)構(gòu)的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置是難以實(shí)現(xiàn)的。另外，上述消聲片自 身無防雨功能，影響消聲片的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防雨功能，消聲效果好的冷卻 塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特 征在于它包括若干消聲層，每一所述消聲層包括多個(gè)并排設(shè)置的剖面呈中心高、兩側(cè)向下 彎曲狀的消聲構(gòu)件，相鄰所述消聲層的消聲構(gòu)件彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，每一所述消聲層中的 相鄰兩消聲構(gòu)件之間及相鄰所述消聲層之間均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道。 所述消聲構(gòu)件包括剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板，所述消
聲構(gòu)件的兩端分別設(shè)置有一端面板，所述外側(cè)板與內(nèi)側(cè)孔板之間設(shè)置有吸聲材料，所述內(nèi)
側(cè)孔板與吸聲材料之間設(shè)置有玻璃布和無紡布內(nèi)貼面層之一。 所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為折弧形。 所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為圓弧形。 所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為A形。 所述外側(cè)板為金屬板，所述內(nèi)側(cè)孔板為金屬孔板。 所述外側(cè)板為防水、防腐蝕的非金屬板，所述內(nèi)側(cè)孔板為防水、防腐蝕的非金屬孔 板。 本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于設(shè)置了 2 8層由消聲構(gòu)件構(gòu)成的消聲層，且相鄰消聲層的消聲構(gòu)件彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，因此冷卻 塔工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲波可以通過錯(cuò)開式的消聲構(gòu)件中的內(nèi)側(cè)孔板上的孔眼被內(nèi)貼面層 和吸聲材料吸收掉一部分，未被吸收的聲波被外側(cè)板擋住反射回去，再次通過吸聲材料和 內(nèi)貼面層被吸收一部分，極少部分聲波會(huì)透過外側(cè)板，如此往復(fù)多次，幾乎沒有噪聲從冷卻 塔降聲裝置進(jìn)風(fēng)口發(fā)出，這樣可以使得單位長(zhǎng)度的消聲量增大，從而大大縮短了消聲裝置 的長(zhǎng)度，節(jié)省了空間。2、本實(shí)用新型由于相鄰消聲層的消聲構(gòu)件彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，因此在相鄰消聲構(gòu)件之間輻射出的噪聲可以被位于該相鄰消聲構(gòu)件之間間隔上的消聲構(gòu)件擋住 和吸收，進(jìn)一步防止了內(nèi)部噪聲的外泄。3、本實(shí)用新型由于消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板 的剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀，其可以設(shè)置成折弧形或圓弧形或A形，因此消聲構(gòu)件使 用時(shí)，其彎曲方向朝向冷卻塔降聲裝置進(jìn)風(fēng)口，這樣當(dāng)聲波遇到彎曲面時(shí)極易被反射回去， 阻擋聲波的效果佳。4、本實(shí)用新型由于消聲構(gòu)件的外側(cè)板為盲板且采用剖面呈中心高、兩 側(cè)向下彎曲的形狀，外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板均采用防腐處理的金屬板或防水、防腐蝕的非金屬 板，因此具有防雨、防腐蝕的功能，延長(zhǎng)了使用壽命。5、本實(shí)用新型由于每一消聲層的相鄰 兩消聲構(gòu)件之間及相鄰消聲層之間均設(shè)置有一定尺寸的進(jìn)風(fēng)通道，因此在阻擋內(nèi)部噪聲的 情況下，可以使外界空氣順利通過曲折的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入冷卻塔的降噪裝置中。6、本實(shí)用新 型由于是由消聲構(gòu)件堆砌而成，因此安裝方便。本實(shí)用新型消聲效果佳，體積小，可以廣泛 應(yīng)用于空間有限、消聲量要求大、特別是需要頂部進(jìn)風(fēng)的冷卻塔降噪裝置中。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型中消聲構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用在頂部進(jìn)風(fēng)式冷卻塔降噪裝置中的結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括若干消聲層，每一消聲層包括多個(gè)并排設(shè)置的消聲 構(gòu)件l，相鄰消聲層的消聲構(gòu)件1彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，每一消聲層中的相鄰兩消聲構(gòu)件1之 間及相鄰消聲層之間均設(shè)置有一定尺寸的進(jìn)風(fēng)通道。每一消聲層的消聲構(gòu)件1之間的片間 距及各消聲層的層間距根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求加以確定。每層消聲構(gòu)件1的數(shù)量根據(jù)消聲裝 置進(jìn)風(fēng)面積加以確定，層數(shù)是根據(jù)消聲量的要求在2 8層之間選擇。 如圖2a c所示，消聲構(gòu)件1包括外側(cè)板2和內(nèi)側(cè)孔板3，外側(cè)板2為金屬板或防 水、防腐蝕的非金屬板(比如玻璃鋼，但不限于此)，外側(cè)板2剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲 狀，其可以設(shè)置成折弧形(如圖2a)、圓弧形(如圖2b)、A形(如圖2c)等；內(nèi)側(cè)孔板3為 金屬孔板或防水、防腐蝕的非金屬(比如玻璃鋼，但不限于此)孔板，內(nèi)側(cè)孔板3與外側(cè)板2 相對(duì)應(yīng)，剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀，其也可以設(shè)置成折弧形(如圖2a)、圓弧形(如圖 2b)、A形(如圖2c)。外側(cè)板2與內(nèi)側(cè)孔板3之間填充有吸聲材料4，在內(nèi)側(cè)孔板3與吸聲 材料4之間設(shè)置玻璃布或無紡布內(nèi)貼面層5。消聲構(gòu)件1的兩端均設(shè)置有端面板6，以封堵 內(nèi)部吸聲材料4，使噪聲被充分吸收，防止噪聲外泄，端面板6采用金屬板或非金屬板。 如圖3所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將本實(shí)用新型設(shè)置在冷卻塔降噪裝置7的進(jìn)風(fēng)口 8，且消聲構(gòu)件1的彎曲方向朝向進(jìn)風(fēng)口 8，消聲構(gòu)件1可以水平設(shè)置；當(dāng)進(jìn)風(fēng)消聲裝置為側(cè) 向進(jìn)風(fēng)時(shí)，消聲構(gòu)件l也可以垂直設(shè)置。冷卻塔工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲發(fā)出時(shí)，聲波通過內(nèi)側(cè)孔 板3上的孔眼進(jìn)入消聲構(gòu)件1內(nèi)，并被內(nèi)貼面層5和吸聲材料4吸收掉一部分，未被吸收的 聲波被外側(cè)板2擋住，極少部分聲波通過外側(cè)板2透射出去，未透射的聲波反射回來再次通 過吸聲材料4和內(nèi)貼面層5被吸收掉一部分，如此往復(fù)多次，因此幾乎沒有噪聲從進(jìn)風(fēng)口 8 發(fā)出。另外，在相鄰消聲構(gòu)件1之間輻射出的噪聲可以被位于該相鄰消聲構(gòu)件1之間間隔上的消聲構(gòu)件l擋住和吸收，進(jìn)一步防止了內(nèi)部噪聲的外泄。然而，外界空氣可以通過消聲 構(gòu)件1之間的曲折進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入。 實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型與通常的阻性片式消聲裝置相比，單位長(zhǎng)度可提高消聲量 10dB以上。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可依據(jù)本實(shí)用 新型說明書、權(quán)利要求書與附圖進(jìn)行修改與等效變換，這樣的修改與變換均不應(yīng)排除在本 實(shí)用新型的范圍之外。
權(quán)利要求一種冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于它包括若干消聲層，每一所述消聲層包括多個(gè)并排設(shè)置的剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀的消聲構(gòu)件，相鄰所述消聲層的消聲構(gòu)件彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，每一所述消聲層中的相鄰兩消聲構(gòu)件之間及相鄰所述消聲層之間均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件包括剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板，所述消聲構(gòu)件的兩端分別設(shè)置有一端面板，所述外側(cè)板與內(nèi)側(cè)孔板之間設(shè)置有吸聲材料，所述內(nèi)側(cè)孔板與吸聲材料之間設(shè)置玻璃布和無紡布內(nèi)貼面層之一。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為折弧形。
4. 如權(quán)利要求2所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為折弧形。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為圓弧形。
6. 如權(quán)利要求2所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為圓弧形。
7. 如權(quán)利要求1所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為A形。
8. 如權(quán)利要求2所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述消聲構(gòu)件的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)孔板為A形。
9. 如權(quán)利要求l或2或3或4或5或6或7或8所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述外側(cè)板為金屬板，所述內(nèi)側(cè)孔板為金屬孔板。
10. 如權(quán)利要求l或2或3或4或5或6或7或8所述的冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于所述外側(cè)板為防水、防腐蝕的非金屬板，所述內(nèi)側(cè)孔板為防水、防腐蝕的非金屬孔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔進(jìn)風(fēng)消聲裝置，其特征在于它包括若干消聲層，所述消聲層包括多個(gè)并排設(shè)置的剖面呈中心高、兩側(cè)向下彎曲狀的消聲構(gòu)件，所述消聲構(gòu)件的兩端分別設(shè)置有一端面板，相鄰所述消聲層的消聲構(gòu)件彼此之間交錯(cuò)設(shè)置，每一所述消聲層中的相鄰兩消聲構(gòu)件之間及相鄰所述消聲層之間均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道。與通常的阻性片式消聲裝置相比，單位長(zhǎng)度可提高消聲量10dB以上，阻損與相同消聲量的阻性片式消聲裝置相當(dāng)。本實(shí)用新型消聲效果好，體積小，可以廣泛應(yīng)用于空間有限、消聲量要求大、特別是需要頂部進(jìn)風(fēng)的冷卻塔降噪裝置中。
文檔編號(hào)F28C1/10GK201527196SQ20092024636
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
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