專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有火力發(fā)電廠表凝式間接空冷系統(tǒng)所采用的水_空氣換熱器，其基本應(yīng)用技術(shù) 方案為 在吸收了汽輪機(jī)排汽凝結(jié)放熱后，循環(huán)冷卻水進(jìn)入整體尺寸龐大的多組表面式 水-空氣換熱器中，這種換熱器利用環(huán)境空氣通風(fēng)穿過(guò)換熱器散熱管間隙，帶走循環(huán)冷卻 水的熱量，使之降溫到可以繼續(xù)吸收汽輪機(jī)排汽凝結(jié)放熱的程度。這一技術(shù)過(guò)程中，水-空 氣換熱器是關(guān)鍵設(shè)備，其高效的散熱效能以及良好的空間布置方式是降低建設(shè)成本，提高 機(jī)組出力水平的要點(diǎn)，也是改進(jìn)的方向和目標(biāo)。 現(xiàn)有方案所采用的換熱器，其基本形式如圖l所示，基本截面形狀如圖2所示。該 換熱器采用水側(cè)雙流程方式，進(jìn)水口 101和出水口 102在同一端，換熱器采用雙排由橢圓形 基管105和矩形翅片106組成的翅片管103作為表面式冷卻元件，一排連接進(jìn)水口 IOI，另 一排連接出水口102。進(jìn)水管排和出水管排在端頭聯(lián)箱104處連通。環(huán)境空氣橫掠穿過(guò)翅 片管103間隙，實(shí)現(xiàn)換熱。 上述技術(shù)有如下缺陷 1、由于雙管程，水側(cè)流動(dòng)距離長(zhǎng)，而且存在彎頭，使得水側(cè)阻力增大，在水流速度 一定的情況下，水泵電機(jī)的耗電量增加； 2、換熱器端頭聯(lián)箱處易產(chǎn)生積垢等現(xiàn)象，久而久之影響換熱器的使用性能； 3、由于進(jìn)水截面管子數(shù)量較少，進(jìn)水截面面積較小，相應(yīng)換熱進(jìn)水量較小，在水側(cè) 循環(huán)倍率一定時(shí)，就需要更多的換熱器聯(lián)合工作，從而造成換熱系統(tǒng)占地面積增加，冷卻塔 尺寸增大，建設(shè)費(fèi)用和難度顯著增加。

實(shí)用新型內(nèi)容( — )實(shí)用新型目的 本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器已解決上述技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容—種換熱器，包括進(jìn)水口 、出水口和由橢圓形基管外嵌套翅片構(gòu)成的翅片管，其 中，所述進(jìn)水口和出水口分別位于所述換熱器的兩端，水側(cè)為單流向。 其中，所述橢圓形基管呈三排交錯(cuò)布置方式，三排橢圓形基管共同連接進(jìn)水口和 出水口。 其中，所述翅片形狀為矩形。(三)有益效果 1、本實(shí)用新型所述的換熱器能夠縮短水側(cè)流程，減小系統(tǒng)阻力，并減少換熱器水 側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生；[0017] 2、本實(shí)用新型所述的換熱器增大水側(cè)總通流截面積，減少換熱器使用數(shù)量，從而 減少整體系統(tǒng)的占地面積和規(guī)模，降低建設(shè)成本。

圖1是現(xiàn)有換熱器基本結(jié)構(gòu)； 圖2是圖1中換熱器的截面結(jié)構(gòu)； 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器的基本結(jié)構(gòu)； 圖4是圖3中換熱器的截面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型提出的換熱器，結(jié)合附圖說(shuō)明如下。 如圖3所示，該換熱器采用表面式換熱方式，包括進(jìn)水口 201、出水口 202和由橢 圓形基管204外嵌套矩形翅片205構(gòu)成的翅片管203，翅片管203為表面式換熱基本元件， 材質(zhì)可為鋼。其中，進(jìn)水口 201和出水口 202分別位于所述換熱器的兩端，水側(cè)為單流向， 因而避免了水流在換熱器內(nèi)部轉(zhuǎn)彎，從而顯著降低了流動(dòng)阻力，并減少積垢現(xiàn)象的發(fā)生。如 圖4所示，在換熱器截面上，采用三排橢圓形基管204交錯(cuò)布置方式，橢圓形基管204內(nèi)部 為水側(cè)，外部為空氣橫掠。三排橢圓形基管204共同連接進(jìn)水口 201和出水口 202，其截面 同時(shí)作為進(jìn)水截面，因而顯著增大了換熱器水側(cè)的通流面積。 采用橢圓形基管204的目的在于橢圓形基管204表面積較大，同時(shí)還具有一定膨 脹裕度，能防止在冬季低溫時(shí)由于水凍結(jié)而造成管壁脹裂。 圖3所示的換熱器在外形尺度的長(zhǎng)和寬方向可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。長(zhǎng)度L的調(diào)整 范圍是0. 6 18m，截面寬度W的調(diào)整范圍是320 2270mm。 以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種換熱器，包括進(jìn)水口(201)、出水口(202)和由橢圓形基管(204)外嵌套翅片(205)構(gòu)成的翅片管(203)，其特征在于，所述進(jìn)水口(201)和出水口(202)分別位于所述換熱器的兩端，水側(cè)為單流向。
2. 如權(quán)利要求l所述的換熱器，其特征在于，所述橢圓形基管(204)呈三排交錯(cuò)布置方 式，三排橢圓形基管(204)共同連接進(jìn)水口 (201)和出水口 (202)。
3. 如權(quán)利要求l所述的換熱器，其特征在于，所述翅片(205)形狀為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器，包括進(jìn)水口、出水口和由橢圓形基管外嵌套翅片構(gòu)成的翅片管，所述進(jìn)水口和出水口分別位于所述換熱器的兩端，水側(cè)為單流向；所述橢圓形基管呈三排交錯(cuò)布置方式，三排橢圓形基管共同連接進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型所述的換熱器能夠縮短水側(cè)流程，減小系統(tǒng)阻力，并減少換熱器水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生，增大水側(cè)總通流截面積，減少換熱器使用數(shù)量，從而減少整體系統(tǒng)的占地面積和規(guī)模，降低建設(shè)成本。
文檔編號(hào)F28D1/04GK201508129SQ20092024602
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者彭繼業(yè), 江洪濤, 王煥忠, 董兆一 申請(qǐng)人:北京龍?jiān)蠢鋮s技術(shù)有限公司