專利名稱：一種新型高效節(jié)能爐拱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鍋爐爐拱，尤其是涉及一種新型高效節(jié)能爐拱。
背景技術(shù)：
背景技術(shù)中，爐拱在鍋爐內(nèi)起著燃料引燃和促進爐內(nèi)高溫煙氣生成、混合等作用， 其結(jié)構(gòu)是否合理對鍋爐效率影響很大。我國現(xiàn)行的層煤燃燒鍋爐爐拱的形狀設計沒有統(tǒng)一 標準，相關(guān)理論研究所推薦的爐拱，其特性參數(shù)存在著工藝上難以實現(xiàn)、設計上不符合實用 煤種等弱點一般前拱較短且較直、后拱太短太直，致使爐膛熱輻射難以聚焦，輻射面積小， 高溫度煙氣回旋次數(shù)少，停留時間短，排煙溫度高，熱效率低且密封性差，從節(jié)煤和環(huán)保兩 個角度看，新式爐拱的研發(fā)使用非常有必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種新型高效節(jié)能爐拱， 其能增加熱輻射面積，提高爐膛溫度、提高燃燒效率。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為 —種新型高效節(jié)能爐拱，其特征在于包括分別設置在鏈條爐排2上方的前拱和
后拱，前拱呈"S"形，后拱呈"拋物線"形。 上述前拱的上半部與下半部比例為6比4。 上述后拱兩端點間連線與爐排間夾角為0。到10° 。 上述后拱上連接有噴火板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下 1、本實用新型能縮短喉徑，減小傾斜角度，壓低并加長后拱，以增加熱輻射面積， 使熱輻射更容易聚焦，且于后拱上添加有噴火板，提高爐膛溫度，保證原煤燃盡，無論煙煤、 劣質(zhì)煤和貧煤都可在鍋爐內(nèi)有良好的燃燒狀況。 2、本實用新型前拱"S"形和后拱"拋物線"形，喉徑縮短，傾斜角度減小，壓低并加 長后拱，增加熱輻射面積，使爐拱覆蓋率達到了 95%。 3、前拱"S"形使熱輻射更容易聚焦，迫使煤在前拱火床著火，高溫煙氣上升并對流 回旋，形成火球，提高爐膛溫度； 4、"拋物線"形使后拱壓低，煙氣曲線流出，擴大熱輻射面積，使煤在后拱區(qū)二次燃 燒，保證原煤燃盡，使煙煤、劣質(zhì)煤和貧煤都具有良好的燃燒狀況。 5、后拱上設置的噴火板可以進一步提高爐膛溫度，使爐膛火焰形成反向燃燒。 6、節(jié)能型爐拱主要從拱形結(jié)構(gòu)上增加覆蓋率，選材上增強爐拱強度和保溫密封， 凈化工作環(huán)境。 7、本實用新型能提高燃燒效率20 % ，節(jié)煤25-30 % 。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為噴火板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-進煤器；2-鏈條爐排；3-前拱；4-后拱；5_噴火板；6_外孔；7_內(nèi)孔；
8_噴火板板體。
具體實施方式
參見圖l，包括進煤器l，進煤器1下方為鏈條爐排2，爐膛前部鏈條爐排2上方是 前壓式S型前拱3，鏈條爐排2后端上方是拋物線形較長后拱4，喉徑縮短，傾斜角度減小， 壓低并加長后拱，增加熱輻射面積，使爐拱覆蓋率達到了95%。后拱4上設有噴火板5。前、 后拱中間是煙道喉口。 S形前拱3上半部與下半部比例為6比4，投影到鏈條爐排2上的距 離約為爐排總長度的10%到30%。拋物線形后拱4兩端點間連線與爐排間夾角為0。到 10° ，投影到鏈條爐排2長度約占爐排總長度的65%到85%。參見圖2，后拱4上設置有噴 火板5，噴火板孔的數(shù)量在2到36個，孔的直徑在1到50厘米，外孔6孔徑大于內(nèi)孔7孔 徑。 實際工作時，爐膛燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過拋物線后拱4的壓迫形成波浪式運動， 到達爐膛前部與鍋爐前拱3碰撞后形成對流回旋，形成火球，有效提高了爐膛溫度；同時噴 火板5與前拱3以及拋物線形狀后拱4的共同作用能使煤在后拱區(qū)形成二次燃燒，有利于 原煤的燃盡。 采用本實用新型爐拱后，氣體混合物在拱的導引下，在爐膛中高速旋轉(zhuǎn)，使可燃氣 體與空氣能充分地混合。同時噴火板的阻擋作用，氣流的旋轉(zhuǎn)，加長了混合氣體在爐膛中的 運行路徑，延長了在爐膛中的停留時間，形成了反向燃燒，這和傳統(tǒng)爐拱導致的氣流情況是 完全不同的。另外，氣流中攜帶的熾熱的煤粒拋向前拱下的新煤層，這對剛進入爐膛的燃料 的著火十分有利。因此使用新型爐拱即使燃用低揮發(fā)分的煤質(zhì)時，也可以達到滿意的效果。 本實用新型爐拱配以相應的給風，則具有優(yōu)越的空氣動力特性。它使爐膛的高溫 煙氣和氣體混合物在前拱區(qū)強烈旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生白熾耀眼的火球，火焰溫度高達120CTC ，且充滿 度大，停留時間長，燃燒區(qū)域廣。改造后的鍋爐其引燃區(qū)的新煤著火迅速，燃盡區(qū)煤渣的固 體可燃物含量較低，氣體可燃物燃燒充分，解決了鍋爐排塵濃度高的難題。新型爐拱測試結(jié) 果表明，鍋爐的各項熱損失降低，熱效率增加。
權(quán)利要求一種新型高效節(jié)能爐拱，其特征在于包括分別設置在鏈條爐排(2)上方的前拱(3)和后拱(4)，前拱(3)呈“S”形，后拱(4)呈“拋物線”形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型高效節(jié)能爐拱，其特征在于所述前拱(3)的上半 部與下半部比例為6比4。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效節(jié)能爐拱，其特征在于所述后拱(4)兩端點 間連線與爐排間夾角為0。到10° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型高效節(jié)能爐拱，其特征在于所述后拱(4)上 連接有噴火板(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高效節(jié)能爐拱，其能增加熱輻射面積，提高爐膛溫度、提高燃燒效率。本實用新型包括分別設置在鏈條爐排2上方的前拱和后拱，前拱呈“S”形，后拱呈“拋物線”形，前拱的上半部與下半部比例為6比4，后拱兩端點間連線與爐排間夾角為0°到10°，后拱上連接有噴火板。
文檔編號F23M5/06GK201526983SQ20092024514
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者張勤福 申請人:張勤福