專利名稱：陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窯爐燃燒器，特別是一種陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，常見的窯爐燃燒器如


圖1所示，包括帶空氣進氣口 11'的空氣殼體1'和安裝 在其內(nèi)的燃氣管2'，位于燃氣管2'內(nèi)設(shè)有點火電極3'，使用時，空氣從空氣進氣口 ll'進 入到空氣殼體l'內(nèi)，可燃氣體從燃氣管2'后端的燃氣進氣口進入到其內(nèi)，在燃氣管2'前 端的混合頭4'處按一定比例與空氣混合并由點火電極3'點火燃燒從而形成穩(wěn)定的火焰， 這種結(jié)構(gòu)的燃燒器雖然結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但由于結(jié)構(gòu)所致，使得燃燒器在燃燒過程中 所耗費的燃氣量很大，同時燃燒器前端火焰溫度高，有害氣體排放大，針對上述缺點，有必 要作出改進。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時有害氣 體排放小且耐高溫的陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器，包括陶瓷空氣導(dǎo)管和安裝在其內(nèi)的燃氣管、點
火電極、陶瓷燃燒腔室，所述陶瓷燃燒腔室置于陶瓷空氣導(dǎo)管前端開口處，燃氣管和點火電
極前端伸入至陶瓷燃燒腔室內(nèi)，所述陶瓷空氣導(dǎo)管后端外部套裝有帶空氣進氣口的進空氣
殼體，位于陶瓷空氣導(dǎo)管外套裝有陶瓷換熱器，該陶瓷換熱器外表面設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏?br> 面或多組凹凸?fàn)畛崞鋬?nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙同空氣殼體相通，位于陶瓷
換熱器外還套裝有陶瓷煙氣導(dǎo)管，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管后端開有煙氣出口。 在本實用新型中，所述陶瓷換熱器外套裝有法蘭，該法蘭一端面與進空氣殼體緊
貼，所述法蘭上設(shè)有螺釘沉孔，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管端部設(shè)有翻邊，在陶瓷煙氣導(dǎo)管翻邊前、
后兩面分別連接有石棉墊，有邊緣帶螺孔的壓盤套裝在陶瓷煙氣導(dǎo)管外并將其翻邊端與法
蘭壓緊，有沉頭螺釘穿過法蘭上的螺釘沉孔直至壓盤的螺孔內(nèi)將它們連接鎖緊，在沉頭螺
釘上還設(shè)有彈簧墊片。 本實用新型的有益效果是使用時，燃氣從燃氣管的燃氣進氣口進入到其內(nèi)；同 時，助燃空氣從空氣進氣口沿陶瓷換熱器內(nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙進入到陶瓷 空氣導(dǎo)管中，而此時，窯爐內(nèi)的高溫?zé)煔庖矎奶沾蔁煔鈱?dǎo)管開口沿陶瓷換熱器外壁與陶瓷 煙氣導(dǎo)管內(nèi)壁回流并從煙氣出口流出，上述兩種氣體在流動過程中發(fā)生熱交換，加熱后的 助燃空氣產(chǎn)生兩股氣流，一股氣流流進陶瓷燃燒腔室，通過點火電極點火在陶瓷燃燒腔室 內(nèi)與燃氣進行一次燃燒，燃燒后的火焰從陶瓷燃燒腔室噴出，另一股加熱后的助燃空氣在 陶瓷燃燒腔室的出口處參與火焰的二次燃燒，本實用新型的這種結(jié)構(gòu)一方面使得燃燒器實 現(xiàn)了對助燃空氣的自身式預(yù)熱，極大的降低了燃燒器燃燒時的能耗，另一方面采用了空氣 多級燃燒技術(shù)和高溫?zé)煔馔ㄟ^二次回流技術(shù)降低了燃燒器出口的溫度，改善了燃燒過程中的氣體混合狀態(tài)，提高了加熱溫度的均勻性，從而減少了燃燒時有害氣體的排放。 此外，采用陶瓷制成的空氣導(dǎo)管、燃燒腔室、換熱器及煙氣導(dǎo)管可以極大的提高整
個產(chǎn)品的耐高溫性，能更大限度的提高燃燒器在燃燒過程中的溫度；在陶瓷換熱器外表面
設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏蛎婊蚨嘟M凹凸?fàn)畛崞慕Y(jié)構(gòu)極大地增加了換熱器的表面積，提高了空
氣和煙氣的換熱系數(shù)，從而大大提高了空氣和煙氣在此熱交換的熱效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型中陶瓷換熱器的剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型中陶瓷煙氣導(dǎo)管的安裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式參照圖2、圖3，陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器，包括陶瓷空氣導(dǎo)管1和安裝在其 內(nèi)的燃氣管2、點火電極3、陶瓷燃燒腔室4，所述陶瓷燃燒腔室4置于陶瓷空氣導(dǎo)管1前端 開口處，燃氣管2和點火電極3前端伸入至陶瓷燃燒腔室4內(nèi)，所述陶瓷空氣導(dǎo)管1后端外 部套裝有帶空氣進氣口 51的進空氣殼體5，位于陶瓷空氣導(dǎo)管1外套裝有陶瓷換熱器6，該 陶瓷換熱器6外表面設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏蛎婊蚨嘟M凹凸?fàn)畛崞?，其?nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管1 外壁之間的間隙同空氣殼體5相通，位于陶瓷換熱器6外還套裝有陶瓷煙氣導(dǎo)管7，所述陶 瓷煙氣導(dǎo)管7后端開有煙氣出口 71。 本實用新型的工作原理是使用時，燃氣從燃氣管2的燃氣進氣口進入到其內(nèi)；同 時，助燃空氣從空氣進氣口 51沿陶瓷換熱器6內(nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管1外壁之間的間隙進入 到陶瓷空氣導(dǎo)管1中，而此時，窯爐內(nèi)的高溫?zé)煔庖矎奶沾蔁煔鈱?dǎo)管7開口沿陶瓷換熱器6 外壁與陶瓷煙氣導(dǎo)管7內(nèi)壁回流并從煙氣出口流出，上述兩種氣體在流動過程中發(fā)生熱交 換，加熱后的助燃空氣產(chǎn)生兩股氣流， 一股氣流流進陶瓷燃燒腔室4，通過點火電極點火在 陶瓷燃燒腔室4內(nèi)與燃氣進行一次燃燒，燃燒后的火焰從陶瓷燃燒腔室4噴出，另一股加熱 后的助燃空氣在陶瓷燃燒腔室4的出口處參與火焰的二次燃燒，本實用新型的這種結(jié)構(gòu)一 方面使得燃燒器實現(xiàn)了對助燃空氣的自身式預(yù)熱，極大的降低了燃燒器燃燒時的能耗，另 一方面采用了空氣多級燃燒技術(shù)和高溫?zé)煔馔ㄟ^二次回流技術(shù)降低燃燒器出口的溫度，改 善了燃燒過程中的氣體混合狀態(tài)，提高了加熱溫度的均勻性，從而減少了燃燒時有害氣體 的排放。 此外，采用陶瓷制成的空氣導(dǎo)管、燃燒腔室、換熱器及煙氣導(dǎo)管可以極大的提高整
個產(chǎn)品的耐高溫性，能更大限度的提高燃燒器在燃燒過程中的溫度；在陶瓷換熱器6外表
面設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏蛎婊蚨嘟M凹凸?fàn)畛崞慕Y(jié)構(gòu)極大地增加了換熱器的表面積，提高了
空氣和煙氣的換熱系數(shù)，從而大大提高了空氣和煙氣在此熱交換的熱效率。 參照圖4，所述陶瓷換熱器6外套裝有法蘭8，該法蘭8 —端面與進空氣殼體5緊
貼，所述法蘭8上設(shè)有螺釘沉孔81 ，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管7端部設(shè)有翻邊70，在陶瓷煙氣導(dǎo)管
7翻邊70前、后兩面分別連接有石棉墊72，有邊緣帶螺孔91的壓盤9套裝在陶瓷煙氣導(dǎo)管7外并將其翻邊端與法蘭8壓緊，有沉頭螺釘10穿過法蘭8上的螺釘沉孔81直至壓盤9的 螺孔91內(nèi)將它們連接鎖緊，在沉頭螺釘IO上還設(shè)有彈簧墊片11。 通過將陶瓷煙氣導(dǎo)管7端部設(shè)計成翻邊結(jié)構(gòu)，將其翻邊端前、后兩面裝上石棉墊 72后與法蘭8連接，并通過壓盤9套裝在陶瓷煙氣導(dǎo)管7外將翻邊70與法蘭8壓緊，最后 通過螺釘10穿過法蘭8與壓盤9上的螺孔91將他們進一步鎖緊，通過該結(jié)構(gòu)可以使陶瓷 煙氣導(dǎo)管7牢固的安裝在法蘭8上，有效的保證了陶瓷煙氣導(dǎo)管7在壓盤9與法蘭8之間 不會竄動，同時陶瓷煙氣導(dǎo)管7的翻邊70也不會受到壓力損壞，此外，當(dāng)燃燒器在高溫環(huán)境 下使用時，帶彈簧墊片11的沉頭螺釘10受熱膨脹，通過該連接結(jié)構(gòu)可以自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力， 保證陶瓷煙氣導(dǎo)管7的可靠連接，起到很好的密封效果。 本實用結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時有害氣體排放小且耐高溫，是一種廣泛應(yīng)用于窯 爐內(nèi)的陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器。
權(quán)利要求陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器，其特征在于包括陶瓷空氣導(dǎo)管(1)和安裝在其內(nèi)的燃氣管(2)、點火電極(3)、陶瓷燃燒腔室(4)，所述陶瓷燃燒腔室(4)置于陶瓷空氣導(dǎo)管(1)前端開口處，燃氣管(2)和點火電極(3)前端伸入至陶瓷燃燒腔室(4)內(nèi)，所述陶瓷空氣導(dǎo)管(1)后端外部套裝有帶空氣進氣口(51)的進空氣殼體(5)，位于陶瓷空氣導(dǎo)管(1)外套裝有陶瓷換熱器(6)，該陶瓷換熱器(6)外表面設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏蛎婊蚨嘟M凹凸?fàn)畛崞?，其?nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管(1)外壁之間的間隙同空氣殼體(5)相通，位于陶瓷換熱器(6)外還套裝有陶瓷煙氣導(dǎo)管(7)，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管(7)后端開有煙氣出口(71)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器，其特征在于所述陶瓷換熱 器(6)外套裝有法蘭(8)，該法蘭(8) —端面與進空氣殼體(5)緊貼，所述法蘭(8)上設(shè)有 螺釘沉孔(81)，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管(7)端部設(shè)有翻邊(70)，在陶瓷煙氣導(dǎo)管(7)翻邊(70) 前、后兩面分別連接有石棉墊(72)，有邊緣帶螺孔(91)的壓盤(9)套裝在陶瓷煙氣導(dǎo)管(7) 外并將其翻邊端與法蘭(8)壓緊，有沉頭螺釘(10)穿過法蘭(8)上的螺釘沉孔(81)直 至壓盤(9)的螺孔(91)內(nèi)將它們連接鎖緊，在沉頭螺釘(10)上還設(shè)有彈簧墊片(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器，包括陶瓷空氣導(dǎo)管和安裝在其內(nèi)的燃氣管、點火電極、陶瓷燃燒腔室，所述陶瓷燃燒腔室置于陶瓷空氣導(dǎo)管前端開口處，燃氣管和點火電極前端伸入至陶瓷燃燒腔室內(nèi)，所述陶瓷空氣導(dǎo)管后端外部套裝有帶空氣進氣口的進空氣殼體，位于陶瓷空氣導(dǎo)管外套裝有陶瓷換熱器，該陶瓷換熱器外表面設(shè)有多個凹凸?fàn)钚∏蛎婊蚨嘟M凹凸?fàn)畛崞?，其?nèi)壁與陶瓷空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙同空氣殼體相通，位于陶瓷換熱器外還套裝有陶瓷煙氣導(dǎo)管，所述陶瓷煙氣導(dǎo)管后端開有煙氣出口；本實用結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時有害氣體排放小且耐高溫，是一種廣泛應(yīng)用于窯爐內(nèi)的陶瓷高效空氣自身預(yù)熱式燃燒器。
文檔編號F23D14/22GK201476014SQ20092019502
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者葉青 申請人:施蕪