專利名稱：一種自身預(yù)熱式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐燃燒器，特別是一種自身預(yù)熱式燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，常見的窯爐燃燒器如


圖1所示，包括帶空氣進(jìn)氣口 11'的空氣殼體1'和安裝 在其內(nèi)的燃?xì)夤?'，位于燃?xì)夤?'內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火電極3'，使用時(shí)，空氣從空氣進(jìn)氣口 ll'進(jìn) 入到空氣殼體l'內(nèi)，可燃?xì)怏w從燃?xì)夤?'后端的燃?xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)入到其內(nèi)，在燃?xì)夤?'前 端的混合頭4'處按一定比例與空氣混合并由點(diǎn)火電極3'點(diǎn)火燃燒從而形成穩(wěn)定的火焰， 這種結(jié)構(gòu)的燃燒器雖然結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但由于結(jié)構(gòu)所致，使得燃燒器在燃燒過程中 所耗費(fèi)的燃?xì)饬亢艽?，同時(shí)燃燒器前端火焰溫度高，有害氣體排放大，針對(duì)上述缺點(diǎn)，有必 要作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時(shí)有害氣 體排放小的自身預(yù)熱式燃燒器。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種自身預(yù)熱式燃燒器，包括空氣導(dǎo)管和安裝在其內(nèi)的燃?xì)夤堋Ⅻc(diǎn)火電極、燃燒腔 室，所述燃燒腔室置于空氣導(dǎo)管前端開口處，燃?xì)夤芎忘c(diǎn)火電極前端伸入至燃燒腔室內(nèi)，所 述空氣導(dǎo)管后端外部套裝有帶空氣進(jìn)氣口的進(jìn)空氣殼體，位于空氣導(dǎo)管外套裝有換熱器， 所述換熱器內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙同空氣殼體相通，位于換熱器外還套裝有煙氣 導(dǎo)管，所述煙氣導(dǎo)管后端開有煙氣出口。 本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)，燃?xì)鈴娜細(xì)夤艿娜細(xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)入到其內(nèi)；同 時(shí)，助燃空氣從空氣進(jìn)氣口沿?fù)Q熱器內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙進(jìn)入到空氣導(dǎo)管中， 而此時(shí)，窯爐內(nèi)的高溫?zé)煔庖矎臒煔鈱?dǎo)管開口沿?fù)Q熱器外壁與煙氣導(dǎo)管內(nèi)壁回流并從煙氣 出口流出，上述兩種氣體在流動(dòng)過程中發(fā)生熱交換，加熱后的助燃空氣產(chǎn)生兩股氣流， 一股 氣流流進(jìn)燃燒腔室，通過點(diǎn)火電極點(diǎn)火在燃燒腔室內(nèi)與燃?xì)膺M(jìn)行一次燃燒，燃燒后的火焰 從燃燒腔室噴出，另一股加熱后的助燃空氣在燃燒腔室的出口處參與火焰的二次燃燒，本 實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)一方面使得燃燒器實(shí)現(xiàn)了對(duì)可燃?xì)怏w的自身式預(yù)熱，極大的降低了燃 燒器燃燒時(shí)的能耗，另一方面高溫?zé)煔馔ㄟ^熱交換也降低了燃燒器出口的溫度，改善了燃 燒過程中的氣體混合狀態(tài)，提高了加熱溫度的均勻性，從而減少了燃燒時(shí)有害氣體的排放。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2，一種自身預(yù)熱式燃燒器，包括空氣導(dǎo)管1和安裝在其內(nèi)的燃?xì)夤?、點(diǎn)火 電極3、燃燒腔室4，所述燃燒腔室4置于空氣導(dǎo)管1前端開口處，燃?xì)夤?和點(diǎn)火電極3前 端伸入至燃燒腔室4內(nèi)，所述空氣導(dǎo)管1后端外部套裝有帶空氣進(jìn)氣口 51的進(jìn)空氣殼體5， 位于空氣導(dǎo)管1外套裝有換熱器6，所述換熱器6內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管1外壁之間的間隙同空氣 殼體5相通，位于換熱器6外還套裝有煙氣導(dǎo)管7，所述煙氣導(dǎo)管7后端開有煙氣出口 71。 本實(shí)用新型的工作原理是使用時(shí)，燃?xì)鈴娜細(xì)夤?的燃?xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)入到其內(nèi)；同 時(shí)，助燃空氣從空氣進(jìn)氣口 51沿?fù)Q熱器6內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管1外壁之間的間隙進(jìn)入到空氣導(dǎo) 管1中，而此時(shí)，窯爐內(nèi)的高溫?zé)煔庖矎臒煔鈱?dǎo)管7開口沿?fù)Q熱器6外壁與煙氣導(dǎo)管7內(nèi)壁 回流并從煙氣出口 71流出，上述兩種氣體在流動(dòng)過程中發(fā)生熱交換，加熱后的助燃空氣產(chǎn) 生兩股氣流，一股氣流流進(jìn)燃燒腔室4，通過點(diǎn)火電極3點(diǎn)火在燃燒腔室4內(nèi)與燃?xì)膺M(jìn)行一 次燃燒，燃燒后的火焰從燃燒腔室4噴出，另一股加熱后的助燃空氣在燃燒腔室4的出口處 參與火焰的二次燃燒，本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)一方面使得燃燒器實(shí)現(xiàn)了對(duì)可燃?xì)怏w的自身 式預(yù)熱，極大的降低了燃燒器燃燒時(shí)的能耗，另一方面高溫?zé)煔馔ㄟ^熱交換也降低了燃燒 器出口的溫度，改善了燃燒過程中的氣體混合狀態(tài)，提高了加熱溫度的均勻性，從而減少了 燃燒時(shí)有害氣體的排放。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時(shí)有害氣體排放小，是一種廣泛應(yīng)用于窯爐內(nèi) 的自身預(yù)熱式燃燒器。
權(quán)利要求一種自身預(yù)熱式燃燒器，其特征在于包括空氣導(dǎo)管(1)和安裝在其內(nèi)的燃?xì)夤?2)、點(diǎn)火電極(3)、燃燒腔室(4)，所述燃燒腔室(4)置于空氣導(dǎo)管(1)前端開口處，燃?xì)夤?2)和點(diǎn)火電極(3)前端伸入至燃燒腔室(4)內(nèi)，所述空氣導(dǎo)管(1)后端外部套裝有帶空氣進(jìn)氣口(51)的進(jìn)空氣殼體(5)，位于空氣導(dǎo)管(1)外套裝有換熱器(6)，所述換熱器(6)內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管(1)外壁之間的間隙同空氣殼體(5)相通，位于換熱器(6)外還套裝有煙氣導(dǎo)管(7)，所述煙氣導(dǎo)管(7)后端開有煙氣出口(71)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自身預(yù)熱式燃燒器，包括空氣導(dǎo)管和安裝在其內(nèi)的燃?xì)夤堋Ⅻc(diǎn)火電極、燃燒腔室，所述燃燒腔室置于空氣導(dǎo)管前端開口處，燃?xì)夤芎忘c(diǎn)火電極前端伸入至燃燒腔室內(nèi)，所述空氣導(dǎo)管后端外部套裝有帶空氣進(jìn)氣口的進(jìn)空氣殼體，位于空氣導(dǎo)管外套裝有換熱器，所述換熱器內(nèi)壁與空氣導(dǎo)管外壁之間的間隙同空氣殼體相通，位于換熱器外還套裝有煙氣導(dǎo)管，所述煙氣導(dǎo)管后端開有煙氣出口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、能耗小、燃燒時(shí)有害氣體排放小，是一種廣泛應(yīng)用于窯爐內(nèi)的自身預(yù)熱式燃燒器。
文檔編號(hào)F23D14/66GK201487965SQ200920194538
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者葉青 申請(qǐng)人:施蕪