專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置部件，特別涉及一種循環(huán)流化床 鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽。
二、 背景技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近二十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種燃燒效率高、污染物 排放低、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好的鍋爐技術(shù)，在工業(yè)鍋爐、發(fā)電鍋爐和廢物處理利用 等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。特別是燃用劣質(zhì)煤和油頁(yè)巖方面表現(xiàn)出比其他鍋爐更強(qiáng)的競(jìng) 爭(zhēng)力，是解決燃燒污染的重要途徑之一。
循環(huán)流化床鍋爐床內(nèi)燃料的均勻流化主要由布風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)，風(fēng)帽是布風(fēng)裝 置的重要部件。它的主要作用是將鍋爐燃燒所需要的風(fēng)盡可能均勻地送入爐膛， 將流化介質(zhì)進(jìn)行二次分流和導(dǎo)向，使其以足夠的速度進(jìn)入流化床，并在風(fēng)帽上 部產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)的氣墊層，使流化介質(zhì)與床中的固體顆粒能良好的混合，以建 立良好的流化狀態(tài)。風(fēng)帽的運(yùn)行質(zhì)量直接影響到鍋爐的流化工況和燃燒的穩(wěn)定 性，是鍋爐安全運(yùn)行的保證。由于風(fēng)帽處于燃燒室內(nèi)，始終工作在高溫環(huán)境下， 流化物料粒流、高溫爐渣碰撞沖刷風(fēng)帽外壁使風(fēng)帽外壁磨損；漏入水冷風(fēng)室的 細(xì)小顆粒隨一次風(fēng)進(jìn)入風(fēng)管使風(fēng)帽內(nèi)壁受到磨損；布風(fēng)板上密布的風(fēng)帽受臨近 風(fēng)帽出風(fēng)的高速氣流吹掃而受損嚴(yán)重，輕則影響流化質(zhì)量，重則會(huì)造成鍋爐設(shè) 備的故障，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此風(fēng)帽的抗磨性能提高與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一直是 流化爐鍋爐技術(shù)的一直關(guān)注的難點(diǎn)問(wèn)題之一。
實(shí)用新型專(zhuān)利ZL02208050.3提出一種"鍋爐風(fēng)帽"，包括下接管、上接管、 風(fēng)帽頭，下接管與上接管為螺紋聯(lián)接并與中孔相互連通，風(fēng)帽頭的周邊分布有 與中孔連通的排風(fēng)孔，風(fēng)帽頭上部固定有工業(yè)陶瓷防磨頭，在澆注線上方的二接管與風(fēng)帽頭為螺紋聯(lián)接，風(fēng)帽頭周邊分布的排風(fēng)孔的軸線相對(duì)水平線向下傾 斜。該實(shí)用新型固定安裝有工業(yè)陶瓷防磨頭，能有效延長(zhǎng)使用壽命，向下傾斜 的排風(fēng)孔，能有效防止?fàn)t渣堵塞排風(fēng)孔，主要部件螺紋聯(lián)接，安裝更換方便，， 提高燃燒質(zhì)量，降低維修成本。但該實(shí)用新型只在風(fēng)帽頭上部固定有工業(yè)陶瓷 防磨頭，只解決了風(fēng)帽頂部防磨問(wèn)題，風(fēng)帽其他部位在運(yùn)行中磨損依然嚴(yán)重； 同時(shí)該實(shí)用新型風(fēng)帽為單層結(jié)構(gòu)，出風(fēng)從中孔進(jìn)入直接從排風(fēng)孔吹出，但不設(shè) 外罩還會(huì)有一些物料、爐渣回流進(jìn)入排風(fēng)孔或室，堵塞排風(fēng)孔甚至造成鍋爐故 障。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種抗磨性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防 堵防漏性能好的循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，包括送風(fēng)管(1)、風(fēng)帽頭(2)，風(fēng)帽 頭(2)通過(guò)螺紋固定在送風(fēng)管(1)上端，風(fēng)帽頭(2)至少設(shè)有一排均布的出 風(fēng)孔(3)，其特征在于陶瓷風(fēng)帽外罩(4)頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)固緊螺栓(6) 固定在風(fēng)帽頭(2)上，陶瓷風(fēng)帽外罩(4)至少設(shè)有一排均布與風(fēng)帽頭(2)的 送風(fēng)孔(3)相對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)孔(5)，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3)都具有一個(gè)向下 傾斜的傾角a 。
出風(fēng)孔G)與抽風(fēng)孔(5)軸線與水平線夾角a， 5°《a《25° 。 風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)為平頂柱狀，平頂向圓柱四壁設(shè)有圓角 過(guò)渡。
風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)之間距離為2.5 5mm。 抽風(fēng)孔(5)面積大于等于出風(fēng)孔(3)，抽風(fēng)孔(5)和出風(fēng)孔(3)的形狀 為圓形孔、橢圓形孔、上下邊為半圓形的近似矩形孔任選其一。 本實(shí)用新型的有益效果是
4抗磨性能大大提高
本實(shí)用新型在風(fēng)帽頭外部加裝工業(yè)陶瓷外罩，工業(yè)陶瓷材質(zhì)耐高溫、抗磨 性能均較耐熱鋼大大提高，外罩整體套裝在風(fēng)帽頭外部，從頂部一直遮罩住風(fēng) 帽頭下部，風(fēng)帽的整體抗磨性也大大提高，在燃燒室高溫、高速物料流化的環(huán) 境中，工業(yè)陶瓷的抗磨性能好、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)充分表現(xiàn)了出來(lái)，從而使風(fēng)帽的
使用壽命提高40%左右。節(jié)能降耗作用明顯，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。 采用分層結(jié)構(gòu)，提高防堵防漏性能
本實(shí)用新型的風(fēng)帽來(lái)用分層結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩層傾斜的排風(fēng)孔，兩層結(jié)構(gòu)間設(shè) 有一定間隙，避免了物料反竄現(xiàn)象，減少出風(fēng)孔物料堵塞問(wèn)題，有效地防止物 料漏入風(fēng)室，節(jié)省了設(shè)備維護(hù)、檢修成本。
提高流化質(zhì)量，減少風(fēng)帽間的吹掃磨損
本實(shí)用新型出口孔、抽風(fēng)孔采用向下傾斜設(shè)計(jì)，加大了吹向布風(fēng)板上床料 的風(fēng)量，提高床料的流化質(zhì)量，使床料充分燃燒，提高熱效率；向下傾斜的出 風(fēng)口設(shè)計(jì)，出風(fēng)吹向床料，減少了布風(fēng)板上密布的風(fēng)帽之間出風(fēng)直接吹掃，這 種出風(fēng)氣流速度快，造成的磨損快速而且嚴(yán)重，從而提高風(fēng)帽的使用壽命。
安裝維護(hù)方便
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要包括風(fēng)帽頭和工業(yè)陶瓷外罩，陶瓷外罩用螺栓 固定在風(fēng)帽頭頂部，風(fēng)帽頭螺紋套裝在送風(fēng)管上， 一般情況下僅需松開(kāi)緊固螺 栓更換陶瓷外罩，安裝維護(hù)方便。


圖1為循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽結(jié)構(gòu)剖視圖 圖2為陶瓷復(fù)合風(fēng)帽A-A結(jié)構(gòu)剖視醫(yī) 圖3為陶瓷復(fù)合風(fēng)帽出風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為陶瓷復(fù)合風(fēng)帽之二結(jié)構(gòu)剖視圖 圖5為陶瓷復(fù)合風(fēng)帽之二結(jié)構(gòu)剖視圖五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1-圖3，圖中，l-送風(fēng)管，2-風(fēng)帽頭，3-送風(fēng)孔，4-陶瓷
風(fēng)帽外罩，5-抽風(fēng)孔，6-固緊螺栓。
循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，包括送風(fēng)管(1)、風(fēng)帽頭(2)，風(fēng)帽頭(2) 通過(guò)螺紋固定在送風(fēng)管(1)上端，風(fēng)帽頭(2)設(shè)有一排8個(gè)均布的出風(fēng)孔(3)， 陶瓷風(fēng)帽外罩(4)頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)固緊螺栓(6)固定在風(fēng)帽頭(2)上， 陶瓷風(fēng)帽外罩(4)設(shè)有一排8個(gè)均布與風(fēng)帽頭(2)的送風(fēng)孔(3)相對(duì)應(yīng)的抽 風(fēng)孔(5)，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3)都具有一個(gè)向下傾斜的傾角a ， a為15
風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)為平頂柱狀，平頂向圓柱四壁設(shè)有圓角 過(guò)渡。風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)之間距離為3.5mm。
抽風(fēng)孔(5)面積大于等于出風(fēng)孔(3)，抽風(fēng)孔(5)和出風(fēng)孔(3)的形狀 為如圖3所示上下邊為半圓形的近似矩形孔。
風(fēng)帽頭(2)為耐熱鋼鑄造而成。
在實(shí)際使用中，將風(fēng)帽頭螺接套裝在送風(fēng)管上，再把陶瓷風(fēng)帽外罩用固緊 螺栓固定套裝在風(fēng)帽頭上，固緊后即可使用。檢修、更換風(fēng)帽外罩時(shí)，松開(kāi)固 緊螺栓，取下外罩，更換后重新安好松開(kāi)外罩與送風(fēng)管頂端的螺紋聯(lián)接，檢查、 更換后重新將外罩安上固緊。本實(shí)用新型在風(fēng)帽頭外部加裝工業(yè)陶瓷外罩，提 高了風(fēng)帽的抗磨性能，采用分層結(jié)構(gòu)，解決防堵防漏問(wèn)題，出口孔、抽風(fēng)孔采 用向下傾斜設(shè)計(jì)提高床料的流化質(zhì)量，減少了布風(fēng)板上密布的風(fēng)帽之間出風(fēng)直 接吹掃磨損，節(jié)能降耗作用明顯，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，內(nèi)容相同，相同之處不再重述，不同之 處在于出風(fēng)孔(3)、抽風(fēng)孔(5)的形狀為圓形，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3)向 下傾斜的傾角a， (1為5° 。不再附圖說(shuō)明。
實(shí)施例三與實(shí)施例一基本相同，內(nèi)容相同，相同之處不再重述，不同之處在于出風(fēng)孔(3)、抽風(fēng)孔(5)的形狀為橢圓形，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3) 向下傾斜的傾角a， a為25。。不再附圖說(shuō)明。
實(shí)施例四參見(jiàn)圖4，編號(hào)與實(shí)施例一相同，內(nèi)容相同，相同之處不再重述， 不同之處在于風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)分別設(shè)有兩排各8個(gè)均布相對(duì) 應(yīng)的送風(fēng)孔(3)和抽風(fēng)孔(5)。
實(shí)施例五參見(jiàn)圖5，編號(hào)與實(shí)施例一相同，內(nèi)容相同，相同之處不再重述， 不同之處在于風(fēng)帽頭(2)與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)分別設(shè)有三排各4個(gè)均布相對(duì) 應(yīng)的送風(fēng)孔(3)和抽風(fēng)孔(5)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而己，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，包括送風(fēng)管(1)、風(fēng)帽頭(2)，風(fēng)帽頭(2)通過(guò)螺紋固定在送風(fēng)管(1)上端，風(fēng)帽頭(2)至少設(shè)有一排均布的出風(fēng)孔(3)，其特征在于陶瓷風(fēng)帽外罩(4)頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)固緊螺栓(6)固定在風(fēng)帽頭(2)上，陶瓷風(fēng)帽外罩(4)至少設(shè)有一排均布與風(fēng)帽頭(2)的送風(fēng)孔(3)相對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)孔(5)，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3)都具有一個(gè)向下傾斜的傾角α。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，其特征在于出風(fēng)孔(3)與抽 風(fēng)孔(5)軸線與水平線夾角a， 5°《ci《25° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，其特征在于風(fēng)帽頭(2) 與陶瓷風(fēng)帽外罩(4)為平頂柱狀，平頂向圓柱四壁設(shè)有圓角過(guò)渡。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，其特征在于風(fēng)帽頭(2)與 陶瓷風(fēng)帽外罩(4)之間距離為2.5 5mrn。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4所述的陶瓷復(fù)合風(fēng)帽，其特征在于抽風(fēng)孔(5)面 積大于等于出風(fēng)孔(3)，抽風(fēng)孔(5)和出風(fēng)孔(3)的形狀為圓形孔、橢圓形 孔、上下邊為半圓形的近似矩形孔任選其一。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置部件，特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐陶瓷復(fù)合風(fēng)帽。包括送風(fēng)管(1)、風(fēng)帽頭(2)，風(fēng)帽頭(2)通過(guò)螺紋固定在送風(fēng)管(1)，風(fēng)帽頭(2)至少設(shè)有一排均布的出風(fēng)孔(3)，陶瓷風(fēng)帽外罩(4)頂部設(shè)有螺孔，通過(guò)固緊螺栓(6)固定在風(fēng)帽頭(2)上，陶瓷風(fēng)帽外罩(4)至少設(shè)有一排均布與風(fēng)帽頭(2)的送風(fēng)孔(3)相對(duì)應(yīng)的抽風(fēng)孔(5)，抽風(fēng)孔(5)和送風(fēng)孔(3)都具有一個(gè)向下傾斜的傾角α。本實(shí)用新型在風(fēng)帽頭外部加裝工業(yè)陶瓷外罩，提高了風(fēng)帽的抗磨性能，采用分層結(jié)構(gòu)，解決防堵防漏問(wèn)題，出口孔、抽風(fēng)孔采用向下傾斜提高了流化質(zhì)量，減少了風(fēng)帽間出風(fēng)直接吹掃磨損，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F23C10/20GK201429075SQ20092009131
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者姚萬(wàn)林, 王海洋 申請(qǐng)人:鄭州神牛鑄造有限公司