專利名稱：一種蒸汽加熱水浴式氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化器，特別涉及一種蒸汽加熱水浴式氣化器。
技術(shù)背景低溫流體氣化器的形式多種多樣，從它的結(jié)構(gòu)及工作原理上來說，可分為空溫式氣化器和水浴式氣化器，主要用于低溫流體如L02、 LN2、 LAR等的氣化， 即4巴低溫液體轉(zhuǎn)變?yōu)槌貧怏w，以滿足電子、化工、鋼鐵、切割等各領(lǐng)域的應(yīng) 用。其中水浴式氣化器一般是通過外部的熱水與低溫液體進(jìn)行熱交換，來實(shí)現(xiàn) 低溫液體的氣化。因此使用水浴式氣化器一般都需要有專用的熱水供應(yīng)，才能 保證氣化器的正常工作。在一些蒸汽量比較富裕場合，人們往往會通過蒸汽對氣化器內(nèi)的水進(jìn)行加 熱，然后通過水和需要?dú)饣囊后w進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)該液體的氣化，這種 水浴式氣化器稱為蒸汽加熱水浴式氣化器?，F(xiàn)有的蒸汽加熱水浴式氣化器的結(jié)構(gòu)如


圖1所示，包括一個儲水腔ll，儲 水腔11內(nèi)設(shè)有數(shù)根換熱盤管14，換熱盤管14的一端和流體入口 13連通，換熱 盤管14的另一端和流體出口 12連通，儲水腔11的下部還設(shè)有一蒸汽輸入管16， 蒸汽輸入管16與蒸汽入口 15連通，蒸汽輸入管16為一直管，管體表面上設(shè)有 數(shù)個小孔。這種蒸汽加熱水浴式氣化器在使用時(shí)，通過蒸汽入口 15向蒸汽輸入管16 輸入蒸汽，蒸汽通過蒸汽輸入管16上的小孔排除，對儲水腔11內(nèi)的水進(jìn)行加 熱，儲水腔ll內(nèi)的熱水再通過換熱盤管和需要?dú)饣囊后w進(jìn)行熱交換，以實(shí)現(xiàn)該液體的氣化。但釆用這種結(jié)構(gòu)的水浴式氣化器，由于儲水腔ll內(nèi)的常溫水與蒸汽溫差較 大，噴射容易引起劇烈的振動和噪音，且蒸汽的噴射不均勻，噴射方向也^f艮單 一，導(dǎo)致蒸汽與水沒有充分混合而效率低下，^f吏儲水腔內(nèi)水溫出現(xiàn)上下分層現(xiàn)象，最冷與最熱的溫差約在30。C 50X:，為了保證水溫達(dá)到設(shè)計(jì)值，又需要花費(fèi)更多的蒸汽來進(jìn)行補(bǔ)充，從而造成大量的能源浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型 結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱水浴式氣化器，該氣化器可有效解決儲水腔內(nèi)水溫出現(xiàn)上下分 層的問題。為解決上迷技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種蒸汽加熱水浴式氣化器，包括一儲水腔，所述儲水腔上設(shè)有一流體出 口、 一流體入口和一蒸汽入口，所迷儲水腔內(nèi)設(shè)有數(shù)根換熱盤管，所迷換熱盤 管的一端與所述流體入口連通，所述換熱盤管的另一端與所述流體出口連通， 所述儲水腔內(nèi)還設(shè)有一環(huán)形蒸汽輸入管，所述環(huán)形蒸汽輸入管與所述蒸汽入口 連通，所述環(huán)形蒸汽輸入管上設(shè)有數(shù)個蒸汽噴射裝置。所述蒸汽噴射裝置包括 一彎頭，所述彎頭的一端與所迷環(huán)形蒸汽輸入管連通，所述彎頭的另一端"^殳有 一噴嘴，所述彎頭上設(shè)有數(shù)個徑向的吸水孔，所述吸水孔與所述噴嘴內(nèi)腔連通， 所述噴嘴的方向與所迷環(huán)形蒸汽輸入管的切線方向一致?；谏鲜鲋饕夹g(shù)特征，所述流體入口位于所述儲水腔的下部，所述流體 出口位于所述儲水腔的上部?；谏鲜鲋饕夹g(shù)特征，所述儲水腔的上部還設(shè)有一溢流口。征，所述儲水腔的頂部還設(shè)有一出氣口。 基于上述主要技術(shù)特征，所述儲水腔的下部還設(shè)有一排污口，所述排污口處設(shè)有一排污閥。上述^t術(shù)方案具有如下有益效果在該蒸汽加熱水浴式氣化器中，蒸汽的 噴射裝置將常溫水從徑向布置的吸水孔吸入，與蒸汽在噴嘴內(nèi)部進(jìn)行混合，再 噴入到氣化器的儲水腔內(nèi)，由于噴嘴的方向與環(huán)形蒸汽輸入管切線方向一致， 因此噴出來的蒸汽氣流的噴射壓力可以造成水的循環(huán)旋轉(zhuǎn)而擾動，從而有效避 免了溫度分層差異。利用此蒸汽噴射裝置替代原先的直管，最大限度的降低噪 音和振動，延長氣化器的使用壽命、減低噪聲污染；其使用時(shí)造成的水的循環(huán) 擾動可使氣化器的換熱效率更高、更充分，幾乎無水溫分層現(xiàn)象。上迷說明僅是本實(shí)用新型扶術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新 型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí) 施例并配合附圖詳細(xì)i充明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其 附圖詳細(xì)給出。 附圍說明圖l是現(xiàn)有蒸汽加熱水浴式氣化器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形蒸汽輸入管和蒸汽噴射裝置連接示意圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施中蒸汽噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4中A-A向的剖視圖。 圖6是圖4中B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。如圖2所示，該蒸汽加熱水浴式氣化器固定在支架33上，包括一儲水腔21, 儲水腔21上設(shè)有一流體出口 24、 一流體入口 23和一蒸汽入口 25，儲水腔21 內(nèi)設(shè)有數(shù)根換熱盤管22，換熱盤管22的一端與流體入口 23連通，換熱盤管22 的另一端與流體出口 24連通；儲水腔21內(nèi)還設(shè)有一環(huán)形蒸汽輸入管26 (如圖3 所示)，環(huán)形蒸汽輸入管26與蒸汽入口 25連通，環(huán)形蒸汽輸入管26上設(shè)有數(shù) 個蒸汽噴射裝置27。如圖4、 5、 6所示，蒸汽噴射裝置27包括一彎頭41，彎頭的一端與環(huán)形蒸 汽輸入管26連通，彎頭41的另 一端設(shè)有一噴嘴42，噴嘴42上設(shè)有數(shù)個噴射小 孔44，彎頭上設(shè)有數(shù)個徑向的吸水孔43，吸水孔43與噴嘴42內(nèi)腔連通,噴嘴42 的方向與所述環(huán)形蒸汽輸入管26的切線方向一致。在該蒸汽加熱水浴式氣化器中，蒸汽的噴射裝置27將常溫水從徑向布置的 吸水孔43沿C一C向吸入，與蒸汽在噴嘴42內(nèi)部進(jìn)行混合，再噴入到氣化器的 儲水腔21內(nèi)，由于噴嘴42的方向與環(huán)形蒸汽輸入管26切線方向一致，因此噴 出來的蒸汽氣流的噴射壓力可以造成水的循環(huán)旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生擾動，從而有效 避免了溫度分層差異。利用此蒸汽噴射裝置替代原先的直管，最大限度的降低 噪音和振動，延長氣化器的使用壽命、減低噪聲污染；其使用時(shí)造成的水的循 環(huán)擾動可使氣化器的換熱效率更高、更充分，幾乎無水溫分層現(xiàn)象。氣化器上裝有壓力表、溫度表，可以用來監(jiān)測水的壓力和溫度；在設(shè)備最 底部裝有排污口 32，當(dāng)設(shè)備長時(shí)間停用時(shí)，可排掉殼體內(nèi)積水；設(shè)備上部有溢 流口 30,當(dāng)蒸汽與水混合成水后由此口流出；頂部裝有出氣口28，殼體內(nèi)熱氣自然揮發(fā)，使殼體不帶壓；流體出口 24的總管上應(yīng)安裝測溫口 31，可通過傳感 器將測得的溫度遠(yuǎn)傳至中控室。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種蒸汽加熱水浴式氣化器進(jìn)行了詳細(xì) 介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí) 施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對 本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型 的寸果護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1一種蒸汽加熱水浴式氣化器，包括一儲水腔(21)，所述儲水腔(21)上設(shè)有一流體出口(24)、一流體入口(23)和一蒸汽入口(25)，所述儲水腔(21)內(nèi)設(shè)有數(shù)根換熱盤管(22)，所述換熱盤管(22)的一端與所述流體入口(23)連通，所述換熱盤管(22)的另一端與所述流體出口(24)連通，其特征在于所述儲水腔(21)內(nèi)還設(shè)有一環(huán)形蒸汽輸入管(26)，所述環(huán)形蒸汽輸入管(26)與所述蒸汽入口(25)連通，所述環(huán)形蒸汽輸入管(26)上設(shè)有數(shù)個蒸汽噴射裝置(27)，所述蒸汽噴射裝置(27)包括一彎頭(41)，所述彎頭的一端與所述環(huán)形蒸汽輸入管(26)連通，所述彎頭的另一端設(shè)有一噴嘴(42)，所述彎頭上設(shè)有數(shù)個徑向的吸水孔(43)，所述吸水孔(43)與所述噴嘴(42)內(nèi)腔連通，所述噴嘴(42)的方向與所述環(huán)形蒸汽輸入管(26)的切線方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱水浴式氣化器，其特征在于所述流體入 口 (23)位于所述儲水腔(21)的下部，所述流體出口 (24)位于所述儲 水腔(21 )的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱水浴式氣化器，其特征在于所述儲水腔(21)的上部還設(shè)有一溢流口 (30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱水浴式氣化器，其特征在于所述儲水腔(21)的頂部還設(shè)有一出氣口 (28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱水浴式氣化器，其特征在于所述儲水腔(21)的下部還設(shè)有一排污口 (32)，所述排污口 (32)處設(shè)有一排污閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種蒸汽加熱水浴式氣化器，包括一儲水腔，流體出口、流體入口、蒸汽入口、換熱盤管和一環(huán)形蒸汽輸入管，環(huán)形蒸汽輸入管上設(shè)有數(shù)個蒸汽噴射裝置，蒸汽噴射裝置包括一彎頭，彎頭的一端與所述環(huán)形蒸汽輸入管連通，彎頭的另一端設(shè)有一噴嘴，彎頭上設(shè)有數(shù)個徑向的吸水孔，吸水孔與所述噴嘴內(nèi)腔連通，噴嘴的方向與所述環(huán)形蒸汽輸入管的切線方向一致。利用此蒸汽噴射裝置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振動，延長氣化器的使用壽命、減低噪聲污染；其使用時(shí)造成的水的循環(huán)擾動可使氣化器的換熱效率更高、更充分，幾乎無水溫分層現(xiàn)象。
文檔編號F28D7/00GK201392110SQ200920039760
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者斌 俞 申請人:無錫特萊姆氣體設(shè)備有限公司