一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣化器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬。
【背景技術(shù)】
[0002]氣化器中的多根換熱管相互連接，共同組成一個多換熱管的氣化系統(tǒng)，但是在氣化器換熱管的連接中，不同換熱管之間的連接不同，會導(dǎo)致氣化效率的不同；當(dāng)環(huán)境溫度低時，空浴式氣化器不能完全將液態(tài)石油氣氣化，這就需要采用強(qiáng)制換熱的水浴式氣化器，利用電能作為熱源氣化液態(tài)石油氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬，低溫介質(zhì)由下方進(jìn)液管經(jīng)進(jìn)液支管，以串聯(lián)方式流入第一排翅片換熱管中的第一翅片換熱管、第二翅片換熱管、第三翅片換熱管及第四翅片換熱管，再通過連接管轉(zhuǎn)向流入第二排翅片換熱管中的第五翅片換熱管、第六翅片換熱管、第七翅片換熱管及第八翅片換熱管，如此循環(huán)，低溫介質(zhì)與大氣間的溫差減少了，有利于提高換熱效果，從而保障良好的加熱氣化效果，實(shí)現(xiàn)氣化效率的提高；水浴式氣化器電加熱器在筒體下方，盤管式換熱管在筒體上方，形成熱對流循環(huán)，提高換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊；調(diào)壓裝置中的兩條并列的調(diào)壓管路采用一開一備運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行中的調(diào)壓管路的調(diào)壓器出現(xiàn)故障時，可關(guān)閉其前后的進(jìn)口球閥、出口球閥，然后打開備用路前后的進(jìn)口球閥、出口球閥供氣，同時可方便進(jìn)行故障調(diào)壓器的維修，可有效保證石油氣的安全供氣。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬，包括空浴式氣化器、水浴式氣化器、調(diào)壓裝置，其特征在于:所述空浴式氣化器包括二組對稱的氣化單元、進(jìn)液管、出氣管和連接管，各氣化單元固定在機(jī)架上，每組氣化單元下方連接一根進(jìn)液支管，進(jìn)液支管連接至進(jìn)液管，每組氣化單元由四行八排翅片換熱管組成，翅片換熱管為帶8片翅片的換熱管，第一排第一翅片換熱管下端連接一根進(jìn)液支管，第一翅片換熱管一側(cè)依次設(shè)置第二翅片換熱管、第三翅片換熱管及第四翅片換熱管，最后排第八翅片換熱管下端連接一根出氣支管，第八翅片換熱管一側(cè)依次設(shè)置第七翅片換熱管、第六翅片換熱管及第五翅片換熱管，中間為循環(huán)段，第一翅片換熱管上端通過連接管與第二翅片換熱管上端連接，第二翅片換熱管下端通過連接管與第三翅片換熱管下端連接，第三翅片換熱管上端通過連接管與第四翅片換熱管上端連接，第四翅片換熱管下端通過連接管與第二排第五翅片換熱管下端連接，第五翅片換熱管上端通過連接管與第六翅片換熱管上端連接，第六翅片換熱管下端通過連接管與第七翅片換熱管下端連接，第七翅片換熱管上端通過連接管與第八翅片換熱管上端連接，第八翅片換熱管下端經(jīng)循環(huán)后與出氣支管連接，出氣支管連接至出氣管，所述出氣管連接兩條并列的管路，第一條管路包括水浴式氣化器進(jìn)口球閥、水浴式氣化器、水浴式氣化器出口球閥，所述水浴式氣化器，包括筒體、盤管式換熱管、水浴式氣化器進(jìn)液管和水浴式氣化器出氣管，筒體內(nèi)下部設(shè)有電加熱器，筒體左側(cè)下端設(shè)有水浴式氣化器進(jìn)液管，筒體右側(cè)上端設(shè)有水浴式氣化器出氣管，四組盤管式換熱管均勻安裝在筒體內(nèi)，筒體頂部安裝有上封頭，筒體底部安裝有下封頭，下封頭為平底板，第二條管路包括旁路球閥，兩條管路匯合后通過管道連接調(diào)壓裝置，所述調(diào)壓裝置包括由兩條并列的調(diào)壓管路，每一條調(diào)壓管路包括過濾器、調(diào)壓器，所述過濾器順序連接調(diào)壓器，兩條調(diào)壓管路匯合后通過管道順序連接流量計進(jìn)口球閥、流量計、流量計出口球閥、出氣口。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬，低溫介質(zhì)由下方進(jìn)液管經(jīng)進(jìn)液支管，以串聯(lián)方式流入第一排翅片換熱管中的第一翅片換熱管、第二翅片換熱管、第三翅片換熱管及第四翅片換熱管，再通過連接管轉(zhuǎn)向流入第二排翅片換熱管中的第五翅片換熱管、第六翅片換熱管、第七翅片換熱管及第八翅片換熱管，如此循環(huán)，低溫介質(zhì)與大氣間的溫差減少了，有利于提高換熱效果，從而保障良好的加熱氣化效果，實(shí)現(xiàn)氣化效率的提高；水浴式氣化器電加熱器在筒體下方，盤管式換熱管在筒體上方，形成熱對流循環(huán)，提高換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊；調(diào)壓裝置中的兩條并列的調(diào)壓管路采用一開一備運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行中的調(diào)壓管路的調(diào)壓器出現(xiàn)故障時，可關(guān)閉其前后的進(jìn)口球閥、出口球閥，然后打開備用路前后的進(jìn)口球閥、出口球閥供氣，同時可方便進(jìn)行故障調(diào)壓器的維修，可有效保證石油氣的安全供氣。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為圖1中A-A處剖視圖。
[0009]圖4為件15水浴式氣化器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為件15水浴式氣化器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中，1.第一翅片換熱管，2.第二翅片換熱管，3.第三翅片換熱管，4.第四翅片換熱管，5.第五翅片換熱管，6.第六翅片換熱管，7.第七翅片換熱管，
8.第八翅片換熱管，9.進(jìn)液管，10.出氣管，11.進(jìn)液支管，12.出氣支管，13.機(jī)架，14.水浴式氣化器進(jìn)口球閥，15.水浴式氣化器，16.水浴式氣化器出口球閥，17.旁路球閥，18.調(diào)壓器，19.過濾器，20.流量計，21.出氣口，22.流量計進(jìn)口球閥，23.流量計出口球閥，151.水浴式氣化器進(jìn)液管，152.電加熱器，153.盤管式換熱管，154.筒體，155.水浴式氣化器出氣管，156.上封頭，157.下封頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型是一種帶有水浴式氣化器的液化石油氣氣化撬，包括空浴式氣化器、水浴式氣化器15、調(diào)壓裝置，其特征在于:所述空浴式氣化器包括二組對稱的氣化單元、進(jìn)液管9、出氣管10和連接管，各氣化單元固定在機(jī)架13上，每組氣化單元下方連接一根進(jìn)液支管11，進(jìn)液支管11連接至進(jìn)液管9，每組氣化單元由四行八排翅片換熱管組成，翅片換熱管為帶8片翅片的換熱管，第一排第一翅片換熱管I下端連接一根進(jìn)液支管11，第一翅片換熱管I 一側(cè)依次設(shè)置第二翅片換熱管2、第三翅片換熱管3及第四翅片換熱管4，最后排第八翅片換熱管8下端連接一根出氣支管12，第八翅片換熱管8 一側(cè)依次設(shè)置第七翅片換熱管7、第六翅片換熱管6及第五翅片換熱管5，中間為循環(huán)段，第一翅片換熱管I上端通過連接管與第二翅片換熱管2上端連接，第二翅片換熱管2下端通過連接管與第三翅片換熱管3下端連接，第三翅片換熱管3上端通過連接管與第四翅片換熱管4上端連接，第四翅片換熱管4下端通過連接管與第二排第五翅片換熱管5下端連接，第五翅片換熱管5上端通過連接管與第六翅片換熱管6上端連接，第六翅片換熱管6下端通過連接管與