專利名稱：噴火燃燒器的制作方法
噴火燃燒器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明噴火燃燒器，涉及一種燃用氣體燃料的燃燒方法及裝置。是利用火流分 段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次空氣對(duì)燃燒過程進(jìn)行控制的一種燃燒方法及裝置的簡(jiǎn) 稱。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是把工業(yè)鍋爐控制燃燒過程的部分方法、經(jīng)驗(yàn)移植到家用燃?xì)庋b置的燃 燒器上進(jìn)行的一種創(chuàng)造，從根本上改變了大氣式燃燒器不控制燃燒過程的燃燒方法。目 的在提高熱效率來(lái)節(jié)約能源，減少污染來(lái)保護(hù)環(huán)境。
目前，市面上出售的家用燃?xì)庋b置(如燃?xì)鉅t、燃?xì)庠?、燃?xì)鉄崴鞯?所使 用的燃燒器，大多數(shù)為大氣式燃燒器。人們把這類燃燒器統(tǒng)稱為大氣式燃燒器，是因?yàn)?氣體燃料通過此類燃燒器使用的燃燒方式屬于大氣式燃燒方式，燃料燃燒時(shí)，其化學(xué)能 轉(zhuǎn)化為熱能的全過程完全在大氣中自然進(jìn)行。盡管燃燒器的生產(chǎn)廠家不同，燃燒器的形 狀結(jié)構(gòu)各異；無(wú)論氣體燃料和空氣進(jìn)入燃燒器前是否經(jīng)過預(yù)熱處理、或者經(jīng)過何種程度 的混合處理，它們的共同特點(diǎn)是氣體燃料和空氣混合組成的可燃?xì)怏w在從燃燒器火孔噴 出之前，燃燒尚未發(fā)生。也就是說(shuō)，燃料的化學(xué)能通過燃000000燒轉(zhuǎn)化成熱能的化學(xué)反 應(yīng)尚未開始。由于可燃?xì)怏w是從燃燒器火孔噴出，進(jìn)入大氣后，才被著火點(diǎn)燃，開始燃 燒。所以，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的燃燒的化學(xué)反應(yīng)也是從此時(shí)才開始發(fā)生。點(diǎn)燃后 的可燃?xì)怏w在大氣中燃燒、流動(dòng)、擴(kuò)散的過程中，又不斷的從大氣中補(bǔ)充所需的氧氣繼 續(xù)燃燒，直至燃燒結(jié)束。整個(gè)燃燒過程均直接在大氣中，在完全不受外來(lái)控制的狀態(tài)下 自然進(jìn)行。這也是大氣式燃燒方式的最主要特征。
長(zhǎng)期以來(lái)，人們?cè)谑褂么髿馐饺紵鞣e累的經(jīng)驗(yàn)中，已經(jīng)普遍認(rèn)識(shí)到，其熱效 率長(zhǎng)期處于低位，損失接近一半，實(shí)在可惜。而至今仍難以消除的“黑鍋”、“結(jié)碳” 現(xiàn)象，實(shí)質(zhì)是不完全燃燒，是一種公害的標(biāo)志。許多制造廠商為改善不良狀況做了大 量工作，使用的方式包括擴(kuò)散混合、精細(xì)混合、迷宮通道；旋轉(zhuǎn)爐頭、旋轉(zhuǎn)火焰、內(nèi) 旋、外旋、上升旋、內(nèi)外旋等各種方法。上述方法旨在提高熱效率，減少不完全燃燒， 但是至今還沒有找到根治這類公害的最佳方法，熱效率長(zhǎng)期處在55%左右徘徊的局面也 未突破。以至于新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB16410-2007)仍然只能把燃?xì)庠畹臒嵝识ㄎ辉谠瓉?lái) 的2 55%的位置。大家都在大氣式燃燒方式這個(gè)框架內(nèi)去求證解決辦法，而沒有去質(zhì)疑 這類裝置是否已經(jīng)到了該更新?lián)Q代的時(shí)候了。
目前，發(fā)電廠燃用煤粉的大型鍋爐，其熱效率一般都在90%以上，有的已經(jīng)達(dá) 到92%。為什么燃用煤粉的鍋爐都能達(dá)到如此高的熱效率，而燃用氣體燃料的燃?xì)鉅t熱 效率卻如此低呢？究其原因不難發(fā)現(xiàn)，這些鍋爐都是對(duì)整個(gè)燃燒過程進(jìn)行了強(qiáng)有力的控 制，而不是任其燃燒過程在大氣中自然進(jìn)行。燃煤鍋爐采用了諸如把空氣預(yù)熱后引入燃 燒系統(tǒng)；根據(jù)燃燒的需要分批供給一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)；按負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整一 次風(fēng)、二次風(fēng)的比例等，都是在對(duì)燃燒過程進(jìn)行控制，從而達(dá)到加速提高燃燒溫度，提高化學(xué)反應(yīng)速度，體現(xiàn)出強(qiáng)化燃燒的實(shí)效。當(dāng)然要實(shí)現(xiàn)這一系列的控制，本身就是一個(gè) 巨大的系統(tǒng)工程。在小小的家用燃具上要把它照搬過來(lái)，顯然不可能。但是，它們控制 燃燒過程的先進(jìn)理念和行之有效的方法、經(jīng)驗(yàn)之中，是否也有值得可取之處呢？這恰是 我們要結(jié)合家用燃?xì)庋b置的特點(diǎn)，進(jìn)行開發(fā)創(chuàng)新的初衷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于工業(yè)鍋爐燃燒控制理論，對(duì)燃燒過程進(jìn)行控制。在重慶大學(xué)鍋爐教 研組編寫的《鍋爐燃燒過程》一書中，介紹了這樣的方法和經(jīng)驗(yàn)
“正確組織燃燒過程的方法是把空氣分成一次空氣和二次空氣，再把二次空氣 分成若干小批，逐步加入?！?br> “一次空氣量不能太多”
“二次空氣要分批進(jìn)入，等第一批空氣燒光后再送入第二批。”
“二次空氣每批的量不能太多”
這里所說(shuō)的一次空氣，就是指在燃料著火點(diǎn)燃之前同燃料混合的空氣。這個(gè)空 氣無(wú)論在混合前是否經(jīng)過了預(yù)熱，只要是在燃料著火點(diǎn)燃之前進(jìn)入燃料系統(tǒng)參加混合的 空氣，統(tǒng)稱為一次空氣。而二次空氣則是專指燃料在燃燒過程中進(jìn)入燃燒系統(tǒng)參加燃燒 反應(yīng)的空氣。
大氣式燃燒器采用的大氣式燃燒方式，實(shí)際上也是把空氣分成了一次空氣和二 次空氣。在(

圖1A)中，氣體燃料通過控制閥從噴嘴D1噴出進(jìn)入混流管(或混合室)D2 時(shí)帶入的部分空氣就是一次空氣。氣體燃料同一次空氣在D2內(nèi)混合成可燃?xì)怏w后，再?gòu)?D2噴出。從認(rèn)噴出的可燃?xì)怏w直接進(jìn)入大氣中，并立即被點(diǎn)燃，著火燃燒，燃燒中補(bǔ)給 的空氣就是二次空氣。這時(shí)的二次空氣完全直接從大氣中自然補(bǔ)給。也就是說(shuō)，大氣式 燃燒方式也把空氣分成了一次空氣和二次空氣，只是它沒有“再把二次空氣分成若干小 批逐步加入”。
在大型鍋爐中，分期分批的供給二次空氣，有龐大的控制系統(tǒng)和專門的配套風(fēng) 機(jī)、動(dòng)力伺候。而在小小的家用燃具上，這一切條件都不可能存在。燃料燃燒之前唯一 可以利用的動(dòng)力，就是氣體燃料的勢(shì)能。在(圖1A)中燃料噴嘴D1就是利用氣體燃料的 壓力同大氣壓力之間的壓力差形成的射流帶入一次空氣。當(dāng)混合的可燃?xì)怏w從D2噴出開 始燃燒后，這部分的動(dòng)力也就基本被耗用完了。但是，當(dāng)我們注意到可燃?xì)怏w燃燒時(shí)出 現(xiàn)的溫度升高、體積膨脹、流速加大這一物理現(xiàn)象可以利用來(lái)作為射流的動(dòng)力帶入二次 空氣的時(shí)候，我們就可以為加入二次空氣開創(chuàng)一條新的途徑。
(圖1)是我們創(chuàng)造的利用分段燃燒形成多級(jí)噴射分批加入二次空氣的方法及裝 置的工作原理圖。其中(圖1A)代表了一種可燃?xì)怏w供給裝置，氣體燃料通過控制閥從 噴嘴D1噴出并帶入一次空氣進(jìn)入D2,混合均勻后再?gòu)恼J(rèn)噴出，氣體燃料和一次空氣的混 合都是在這一階段完成；從另一角度看，它又是典型的大氣式燃燒方式的工作原理圖。
在(圖IB1)中，從混流管D2噴出的可燃?xì)怏w，不是像(圖1A)中那樣可以直 接噴入大氣中進(jìn)行燃燒，而是直接噴入導(dǎo)燃管H1后，在導(dǎo)燃管H1內(nèi)進(jìn)行燃燒。與此同 時(shí)，第一批二次空氣也從導(dǎo)燃管H1的下端入口進(jìn)入導(dǎo)燃管H1內(nèi)參加燃燒。也就是說(shuō)， 在導(dǎo)燃管H1內(nèi)有氣體燃料、一次空氣和第一批二次空氣共同參加燃燒。但是，一次、二次空氣受進(jìn)口斷面的限制，不能無(wú)限制的進(jìn)入。當(dāng)進(jìn)入的一次空氣和第一批二次空氣中 的氧氣不能滿足進(jìn)入的氣體燃料完全燃燒的需要時(shí)，那么從導(dǎo)燃管H1上端噴出的燃燒氣 流的氣體成分中，就不只是含有燃料完全燃燒后生成的煙氣，還含有尚未燃燒的氣體燃 料、游離碳和其他未完全燃燒的可燃成分在里面。以下我們把這股尚含有可燃成分的燃 燒氣流稱為火流?；鹆鞯囊粋€(gè)重要特征是過?？諝庀禂?shù)α < 1而帶有還原性。
在(圖IB2)中，從噴燃管(上一級(jí)的導(dǎo)燃管因在本級(jí)起噴燃管的作用，故又稱噴 燃管，下同)H1噴出的火流，在進(jìn)入導(dǎo)燃管H2的同時(shí)，又把第二批二次空氣帶入導(dǎo)燃管 H2內(nèi)共同參加燃燒。當(dāng)補(bǔ)充的第二批二次空氣仍不能滿足可燃成分完全燃燒的需要時(shí)， 又會(huì)形成新的火流從H2上端噴出進(jìn)入H3內(nèi)并帶入第三批二次空氣參加燃燒。如此繼續(xù) 下去，直至補(bǔ)充的二次空氣能滿足可燃成分完全燃燒的需要時(shí)，利用火流的噴射帶入二 次空氣的任務(wù)也就完成了。
(圖IBn)表示從噴燃管Hi1噴出的火流在進(jìn)入導(dǎo)燃管Hn的同時(shí)，又把第η批 二次空氣帶入Hn內(nèi)參加燃燒。此時(shí)補(bǔ)充的二次空氣已經(jīng)能夠滿足燃燒的需要并出現(xiàn)過剩 空氣了，所以也就不再設(shè)置下一級(jí)導(dǎo)燃管了。
我們從(圖1)提供的采用分段燃燒形成多級(jí)噴射的方法，實(shí)現(xiàn)了把二次空氣分 成若干小批逐步加入的目的。雖然這個(gè)方法與工業(yè)鍋爐利用二次風(fēng)機(jī)強(qiáng)行供風(fēng)的方法 完全不同，但在成就“把二次空氣分成若干小批逐步加入”的實(shí)踐中，卻有異曲同工之 妙。
工業(yè)鍋爐在控制燃燒過程中還采用了一個(gè)重要的輔助手段，就是用熱空氣來(lái)供 給送風(fēng)。為此裝置了龐大的空氣預(yù)熱器，從排出的煙氣中回收熱能來(lái)加熱空氣。既改 善了燃燒條件又節(jié)省了能源，一舉兩得。但是在小小的家用燃?xì)庋b置上要安裝一套龐大 的空氣預(yù)熱器從排煙中回收熱能，同樣是不現(xiàn)實(shí)的。那么，不能用排煙的熱能來(lái)加熱空 氣，能不能用其他方法來(lái)獲得熱空氣，改善燃燒條件呢？為此，我們又創(chuàng)造了直接從燃 燒產(chǎn)生的熱能中分流一部分來(lái)加熱空氣的方法。
(圖2、是本發(fā)明創(chuàng)造的通過管壁分流燃燒中產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱二次空氣的方法 和裝置的工作原理圖。由于圖2是在圖1的基礎(chǔ)上發(fā)展形成的，故在圖1中已經(jīng)說(shuō)清楚 的內(nèi)容，在圖2中就不再重復(fù)。為便于對(duì)照展示工作原理，圖2中還使用了與圖1相同 的圖例和代號(hào)。
(圖2)中描述了一套帶有η級(jí)導(dǎo)燃管的燃燒器。燃燒器的各級(jí)噴燃管(或?qū)?管)僅僅是在(圖IBn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了加長(zhǎng)處理，使比鄰的兩管之間的承插深度增長(zhǎng)。 這樣一來(lái)，火流分段燃燒形成的多級(jí)噴射所帶入的二次空氣經(jīng)過加長(zhǎng)的承插管段之間的 間隙進(jìn)入導(dǎo)燃管燃燒之前的過程中，就會(huì)受到加熱。由于火流都是在各級(jí)噴燃管出口處 最先同新加入的二次空氣相接觸，故管口處的燃燒反應(yīng)最強(qiáng)烈，管口溫度很高，有時(shí)管 口還會(huì)被燒紅。高溫的管口通過金屬管壁傳熱，就會(huì)使整個(gè)管壁都處在高溫狀態(tài)，而各 層管壁之間的間隙又都很小，所以通過管壁之間的間隙流過的二次空氣就會(huì)同時(shí)受到強(qiáng) 烈的輻射、傳導(dǎo)和對(duì)流的換熱作用而使溫度迅速升高，從而實(shí)現(xiàn)了把經(jīng)過預(yù)熱的二次空 氣送入導(dǎo)燃管參加燃燒的目的。
(圖幻是本發(fā)明利用火流分段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次空氣對(duì)燃燒過程 進(jìn)行控制的燃燒方法及裝置的工作原理圖。實(shí)際上圖3就是在圖2的各級(jí)導(dǎo)燃管的中心軸線上插入了一根導(dǎo)流芯T而構(gòu)成。導(dǎo)流芯T通常為圓錐形，也可以用圓柱形(包括塔 柱形)，其作用是既能造成中心火流呈環(huán)形斷面流動(dòng)又能引導(dǎo)火流在流動(dòng)過程中不斷的從 中心向外圓擴(kuò)散，從而優(yōu)化火流與預(yù)熱后的二次空氣的混合、燃燒狀態(tài)。
綜上所述可以看出，我們創(chuàng)造的利用火流分段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次 空氣對(duì)燃燒過程進(jìn)行控制的燃燒方法，是由火流和兩個(gè)方法共同組成。一個(gè)是利用分段 燃燒形成多級(jí)噴射分批加入二次空氣的方法；另一個(gè)是通過管壁分流燃燒中產(chǎn)生的熱能 來(lái)加熱二次空氣的方法。
我們創(chuàng)造的這套裝置主要由三個(gè)部分組成第一部分是可燃?xì)怏w供給裝置，由 圖3中的控制閥、噴嘴D1和混流管D2所對(duì)應(yīng)的部分組成；第二部分是火流分段噴燃裝 置，這是本發(fā)明的核心部件，主要是由一組多層的同心金屬管組成，管型可用漸縮漸擴(kuò) 管，也可以用直管或混合管，在圖3中對(duì)應(yīng)的部分為氐到1111，本部分管件組裝時(shí)要求一 定要同心，而且要求管材能耐受高溫而不變形；第三部分為導(dǎo)流芯T，組裝時(shí)也要求一 定要同心，要求其材質(zhì)能耐受高溫而不變形。
本發(fā)明的主要目的就是要提高熱效率來(lái)節(jié)約能源，減少污染來(lái)保護(hù)環(huán)境。因此 怎么對(duì)癥下藥，采用最佳方式來(lái)達(dá)到我們的目的就體現(xiàn)在我們的主要手段上。
首先，我們采用強(qiáng)化燃燒的手段，用預(yù)熱后的二次空氣供給燃燒，使化學(xué)反應(yīng) 速度一開始就處在一個(gè)高效的起點(diǎn)上。緊接著我們又用分段燃燒的方式，使燃燒溫度逐 級(jí)向上攀升，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的完全進(jìn)行，為燃燒過程創(chuàng)造了最有利的外部條件，從而保 證了燃料的化學(xué)能能夠最充分的轉(zhuǎn)化為熱能。然后我們又用強(qiáng)化換熱的手段，把轉(zhuǎn)化出 的熱能充分利用起來(lái)，實(shí)現(xiàn)熱效率的大幅度提高。我們強(qiáng)化換熱的手段是輻射、傳導(dǎo)、 對(duì)流全方位的加強(qiáng)。當(dāng)然其中也有側(cè)重，因?yàn)閲娀鹑紵骱痛蠖鄶?shù)大氣式燃燒器一樣， 換熱的主要途徑是靠燃燒產(chǎn)生的煙氣分子(供熱體)與鍋底或熱交換器的管壁等(受熱 體)接觸時(shí)的傳導(dǎo)換熱為主。所以側(cè)重也在強(qiáng)化傳導(dǎo)換熱。這恰恰是本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)所 在。因?yàn)閭鲗?dǎo)換熱的強(qiáng)度，在其他外部條件確定后，它是和供熱體和受熱體之間的溫度 梯度成正比的。也就是說(shuō)，煙氣同受熱體接觸時(shí)，其溫度的高低起著至關(guān)重要的作用。 由于噴火燃燒器在組織燃燒過程中，“二次空氣要分批進(jìn)入，等第一批空氣燒光后再送 入第二批”，這就必然發(fā)生燃燒過程形成分段燃燒的狀態(tài)。火流在每一分段進(jìn)出口之間 的溫度差，皆取決于該分段加熱速度與散熱速度的平衡。在任一燃燒分段中，當(dāng)燃燒所 增加的熱能大于向外散失的熱能時(shí)，溫度就會(huì)升高；反之則會(huì)降低。因?yàn)樵诿恳环侄?中，進(jìn)入的一批二次空氣都會(huì)在這一分段中全部燒光，以后來(lái)的二次空氣，則是屬于下 一分段了。這就是說(shuō)，在末級(jí)以前的每個(gè)燃燒分段都沒有過?？諝獯嬖?。所以在每一分 段中燃燒所產(chǎn)生的熱能，除了消耗在進(jìn)入該分段的二次空氣自身的加熱和向外散熱損失 外，就直接反映到了加熱速度的變化上。由于每一級(jí)的噴燃管都處于導(dǎo)燃管之內(nèi)，故直 接向外散熱不大；從燃燒中分流來(lái)預(yù)熱二次空氣的熱能，隨著二次空氣進(jìn)入燃燒后，又 回到了燃燒系統(tǒng)，沒有任何損失；特別是不存在加熱過?？諝獾暮臒釂栴}，所以加熱速 度總是呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，使得火流通過每一級(jí)分段燃燒之后，溫度總是向上提高。當(dāng)火流 到達(dá)分段燃燒的最后一級(jí)(這里所說(shuō)的最后一級(jí)，不單指裝置結(jié)構(gòu)的最后一級(jí)，也包含 低負(fù)荷時(shí)火流中的可燃成分接近燃燼前所到達(dá)的最后一級(jí))時(shí)，由于過量空氣的加入， 也會(huì)出現(xiàn)溫度升速減緩，但從各分段燃燒的全過程來(lái)看，燃燒后的溫度總是處在節(jié)節(jié)上升的狀態(tài)，這就保證了燃燒后生成的煙氣溫度始終保持在高溫狀態(tài)，從而在傳導(dǎo)換熱過 程中占據(jù)了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。
另外，從燃燒狀態(tài)來(lái)看，噴火燃燒器的燃燒過程基本處在半懸浮燃燒狀態(tài)，兼 容了火床燃燒和懸浮燃燒的優(yōu)點(diǎn)。既善于保持燃燒的穩(wěn)定，又善于適應(yīng)各種形狀的受熱 體進(jìn)行熱交換。煙氣以一束環(huán)狀氣流的形式從最后一級(jí)導(dǎo)燃管噴出，同受熱體接觸后再 迅速散開，貼近受熱體流動(dòng)，發(fā)揮著其對(duì)流換熱的優(yōu)勢(shì)。
在輻射換熱方面，一個(gè)特征是管口溫度高。因?yàn)榛鹆鞫际窃诟骷?jí)噴燃管出口處 最先同新加入的二次空氣相接觸，故管口處的燃燒反應(yīng)最強(qiáng)烈，管口溫度很高，有時(shí)管 口還會(huì)被燒紅，從而使輻射換熱得到加強(qiáng)。另一個(gè)特征是當(dāng)負(fù)荷減小，末級(jí)導(dǎo)燃管位置 向內(nèi)龜縮時(shí)，靠近中心管口的溫度不僅不降低，反而會(huì)升高。這是因?yàn)殡S著負(fù)荷的減 小，通過噴燃管管壁分流去加熱空氣的耗熱量也減少了，結(jié)果形成聚集在管口的熱能增 長(zhǎng)，管口溫度升高，輻射強(qiáng)度加大。這一特征的好處在于當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，傳導(dǎo)和對(duì)流換 熱的勢(shì)頭減弱了，但是輻射的加強(qiáng)，導(dǎo)燃管內(nèi)呈現(xiàn)出金屬燒紅后的顏色，維持導(dǎo)燃管內(nèi) 溫度，又彌補(bǔ)了其它換熱的不足。所以在低負(fù)荷時(shí)也能維持較高的換熱效率。
其實(shí)，各種大氣式燃燒器經(jīng)過廠家多年的改進(jìn)后，燃燒效率都很高，燃料的化 學(xué)能絕大部分都能夠轉(zhuǎn)化為熱能了?；瘜W(xué)不完全燃燒損失早已不是限制熱效率提高的關(guān) 鍵。關(guān)鍵問題轉(zhuǎn)移到了能量的傳遞過程中。如何把燃燒后所產(chǎn)生的熱能充分利用起來(lái)成 為整體熱效率能否大幅度提高的主要矛盾。本發(fā)明正是抓住了這一主要矛盾，在注重強(qiáng) 化燃燒的同時(shí)又特別注重了強(qiáng)化換熱工作，才使噴火燃燒器能夠?qū)崿F(xiàn)熱效率的大幅度提 尚ο
下面我們從減少各種損失的角度來(lái)評(píng)估本發(fā)明所獲得的成效。為了便于界定各 種損失的范圍，我們借用哈爾濱工業(yè)大學(xué)鍋爐教研室編寫的《小型鍋爐設(shè)計(jì)與改進(jìn)》一 書中的一個(gè)簡(jiǎn)易計(jì)算鍋爐效率的公式來(lái)幫助評(píng)估，即
權(quán)利要求
1.一種噴火燃燒器，利用火流分段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次空氣對(duì)燃燒過程 進(jìn)行控制的燃燒方法，其方法特征包括(1)通過本燃燒方法形成的火流為一種過?？?氣系數(shù)a < 1而帶有還原性的燃燒氣流；(2)利用分段燃燒形成多級(jí)噴射分批帶入二次 空氣的方法；(3)通過管壁分流燃燒中產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱二次空氣的方法。
2.一種噴火燃燒器，利用火流分段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次空氣對(duì)燃燒過程 進(jìn)行控制的燃燒裝置，其裝置特征包括(1)可燃?xì)怏w供給裝置；(2)火流分段噴燃裝 置；(3)導(dǎo)流芯；(4)附屬裝置節(jié)能盞。
3.如權(quán)利要求1所述的利用分段燃燒形成多級(jí)噴射分批帶入二次空氣的方法，其特征 為利用分批供給二次空氣的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)分段燃燒，使燃燒過程分段進(jìn)行；分批供給二 次空氣而每批的量不是太多，用控制二次空氣進(jìn)口斷面面積的方法來(lái)控制二次空氣的每 批進(jìn)入量；分批供給二次空氣，使上一批空氣燒光后再送入下一批空氣。
4.如權(quán)利要求2所述的火流分段噴燃裝置，其特征為一組多層套裝的金屬管，內(nèi) 層金屬管的外徑與外層金屬管的內(nèi)徑之間留有一定間隙，由(圖3)中從氏到1111的n個(gè) 導(dǎo)燃管組成(n是大于1的正整數(shù)，通常n都不小于3);由多層套裝金屬管構(gòu)成的各級(jí)導(dǎo) 燃管具有共同的一根中心線。
5.如權(quán)利要求2所述的附屬裝置節(jié)能盞，其特征是附屬裝置節(jié)能盞的反射屏下面 有一層由隔熱材料組成的隔熱層。
全文摘要
本發(fā)明噴火燃燒器，是利用火流分段的多級(jí)噴射分批帶入預(yù)熱的二次空氣對(duì)燃燒過程進(jìn)行控制的一種燃燒方法及裝置的簡(jiǎn)稱。是把工業(yè)鍋爐控制燃燒過程的部分方法、經(jīng)驗(yàn)移植到家用燃?xì)庋b置的燃燒器上進(jìn)行的一種創(chuàng)造，從根本上改變了大氣式燃燒器不控制燃燒過程的燃燒方法。能實(shí)現(xiàn)提高熱效率來(lái)節(jié)約能源，減少污染來(lái)保護(hù)環(huán)境。又是大氣式燃燒器更新?lián)Q代，開創(chuàng)家用燃?xì)庋b置跨入新紀(jì)元的最佳選擇。
文檔編號(hào)F23N3/00GK102022727SQ20091017869
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月19日
發(fā)明者徐乃信 申請(qǐng)人:徐乃信