專利名稱：一種換熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)形式為多層隔板運(yùn)用于氧 化鋁、石油等行業(yè)的換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工廠生產(chǎn)中，由于工藝或?yàn)榱斯?jié)約能源的需要，往往會(huì)對某種液體進(jìn) 行換熱，待換熱到一定環(huán)境條件下后，再把這種液體投入到生產(chǎn)中去。其中 在有的工廠生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)把生產(chǎn)中使用過的水進(jìn)行換熱，待水溫度降至一 定溫度時(shí)，再把水又投入生產(chǎn)過程中去，可是這種換熱設(shè)備由于結(jié)構(gòu)上的缺 陷，往往冷卻的時(shí)間相對較長，有時(shí)冷卻也達(dá)不到預(yù)期的冷卻效果。而采用 本發(fā)明專利的換熱設(shè)備卻能很好的解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種換熱設(shè)備，目的是使用兩種介質(zhì)直 接換熱，其換熱效果好、時(shí)間短、安裝維修方便、結(jié)構(gòu)簡單、能起到重新利 用資源的作用。
為達(dá)到上述目的本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種換熱設(shè)備，包括槽體，在槽 體的上部設(shè)有筒形擋板，筒形擋板的中下部焊接有擋板，在筒形擋板的下方 設(shè)有溢流板，擋板和溢流板之間的槽體上設(shè)有液體進(jìn)口，溢流板的下方設(shè)有 至少一組分布板，在槽體的底部設(shè)有液體出口。
所述的筒形擋板的筒壁上設(shè)有開孔。
所述的擋板上方的槽體上設(shè)有出氣所述的出氣口與筒形擋板上的開孔相通。 所述的溢流板為凹形。
所述的凹形溢流板的最高點(diǎn)比筒形擋板的最低點(diǎn)高，凹形溢流板的最高 點(diǎn)在筒形擋板的筒內(nèi)。
所述的溢流板的凹陷處為開口。 所述的溢流板的最高點(diǎn)比液體進(jìn)口低。 所述的分布板由內(nèi)分布板和外分布板構(gòu)成。 所述的外分布板為空心圓錐體。
所述的內(nèi)分布板為空心圓錐體，內(nèi)分布板的內(nèi)圈固定在軸上，內(nèi)分布板 的外圈與外分布板或支架連接。
所述的外分布板與內(nèi)分布板之間的夾角為20-70度。
所述的外分布板的內(nèi)圈直徑小于內(nèi)分布板的外圈直徑。
所述的外分布板的外圈與槽體固定連接。
所述的槽體正下部設(shè)有進(jìn)氣口 。
所述的進(jìn)氣口的上端高于液體出口 。
所述的溢流板的內(nèi)端口為斜面。
所述的擋板的形狀為空心圓錐體。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下本發(fā)明換熱設(shè)備在液體和空氣的逆向流動(dòng)中，
由于不同的溫度形成熱交換，而且這種結(jié)構(gòu)的換熱設(shè)備使液體和空氣互為直 接換熱，最終能達(dá)到很好的換熱效果，縮短時(shí)間。其安裝維修方便、結(jié)構(gòu)簡 單，適用范圍廣。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、槽體；2、軸；3、筒形擋板；4、擋板；5、液體進(jìn)口； 6、出 氣口； 7、溢流板；8、外分布板；9、進(jìn)氣口 ； 10、液體出口 ； 11、內(nèi)分布板； 12、支架；13、開孔。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但 這并非是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做 出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍 之內(nèi)。
如圖所示，本發(fā)明一種換熱設(shè)備，包括槽體l，在槽體l的上部設(shè)有筒形
擋板3，筒形擋板3的筒壁上設(shè)有開孔13，筒形擋板3的中下部焊接有擋板4， 擋板4形狀為空心圓錐體，筒形擋板3、擋板4分別同槽體上部內(nèi)壁密封焊接， 擋板4上方的槽體1上設(shè)有出氣口 6,出氣口 6與筒形擋板3上的開孔13相 通，在筒形擋板3的下方設(shè)有溢流板7,筒形擋板3和溢流板7之間有一定間 隙，間隙的大小由液體流入量決定，溢流板7為凹形，凹形溢流板7的最高 點(diǎn)比筒形擋板3的最低點(diǎn)位置高，凹形溢流板7的最高點(diǎn)在筒形擋板3的筒 內(nèi)，溢流板7的凹陷處為開口，溢流板開口的內(nèi)端口為斜面，溢流板7的最 高點(diǎn)比液體進(jìn)口5低，以使液體在溢流板7凹形處得到緩沖，待到液位升高 到溢流板7的最高點(diǎn)時(shí)能平穩(wěn)溢出，溢流板7內(nèi)端口要設(shè)置成一定的斜度， 以保證液體能成拋物線性的幕流，溢流板7外端口與槽體1內(nèi)壁焊接，擋板4 和溢流板7之間的槽體1上設(shè)有液體進(jìn)口 5，溢流板7的下方設(shè)有至少一組分 布板，分布板由內(nèi)分布板11和外分布板8構(gòu)成，外分布板8和內(nèi)分布板11 的數(shù)量可根據(jù)換熱要求所需要達(dá)到的溫度來確定，內(nèi)分布板11為空心圓錐體， 外分布板8為空心圓錐體，內(nèi)分布板ll的內(nèi)圈固定在軸2上，軸2固定在槽體1的頂部，內(nèi)分布板11的外圈與外分布板8或支架12的一端連接，支架 12的另一端搭放于槽體的下部起支撐軸2和內(nèi)分布板11的作用，外分布板8 與內(nèi)分布板11之間的夾角為20-70度，外分布板8的內(nèi)圈直徑小于內(nèi)分布板 11的外圈直徑，外分布板8的外圈與槽體1固定連接，在槽體1的底部設(shè)有 液體出口 10，液體出口 10設(shè)置在槽體的下斜端部，盡量往低設(shè)置以減少液體 遺留于槽體1內(nèi)，槽體1正下部設(shè)有進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9的上端高于液體出口 10，以防止液體進(jìn)入進(jìn)氣口 9內(nèi)。
本發(fā)明的工作原理液體從液體進(jìn)口5進(jìn)入，由于筒形擋板3、擋板4、 溢流板7都分別與槽體1內(nèi)壁焊接，不能泄漏，且筒形擋板3和擋板4之間 焊后也不能泄漏，所以液體流入后只能從擋板4和溢流板7之間的間隙流過， 當(dāng)液體流過溢流板7頂端后，液體就從溢流板7的斜面成拋物線向下幕流， 液體成拋物線幕流的好處是能增大液體在內(nèi)分布板ll的流經(jīng)面積，同時(shí)也能 減小由于液體重力對內(nèi)分布板ll的沖擊，以防止損壞內(nèi)分布板ll，內(nèi)分布板 11和外分布板8設(shè)計(jì)成傾斜也有同樣的作用；液體從溢流板7流出后落到內(nèi) 分布板11上，液體在重力作用下繼續(xù)往下流，流出內(nèi)分布板11后落到外分 布板8上，以此類推，待到液體降至所需的溫度后，液體從液體出口 IO流出； 液體在上面過程中同時(shí)進(jìn)行的是空氣從進(jìn)氣口 9進(jìn)入，逆著液體的流經(jīng)方向 往上走，到達(dá)槽體1的上部后，從筒形擋板3的開孔流出，最后從出氣口 6 排出。在液體和空氣的逆向流動(dòng)中，由于不同的溫度形成熱交換，而且這種 結(jié)構(gòu)使液體和空氣互為直接換熱，最終能達(dá)到很好的換熱效果。
權(quán)利要求
1、一種換熱設(shè)備，包括槽體(1)，其特征在于在槽體(1)的上部設(shè)有筒形擋板(3)，筒形擋板(3)的中下部焊接有擋板(4)，在筒形擋板(3)的下方設(shè)有溢流板(7)，擋板(4)和溢流板(7)之間的槽體(1)上設(shè)有液體進(jìn)口(5)，溢流板(7)的下方設(shè)有至少一組分布板，在槽體(1)的底部設(shè)有液體出口(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的筒形擋板(3) 的筒壁上設(shè)有開孔(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的擋板(4) 上方的槽體(1)上設(shè)有出氣口 (6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的出氣口 (6) 與筒形擋板(3)上的開孔相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的溢流板(7) 為凹形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的凹形溢流板 (7)的最高點(diǎn)比筒形擋板(3)的最低點(diǎn)高，凹形溢流板(7)的最高點(diǎn)在筒形擋板(3)的筒內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的溢流板(7) 的凹陷處為開口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的溢流板(7) 的最高點(diǎn)比液體進(jìn)口 (5)低。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的分布板由內(nèi)分布板(11)和外分布板(8)構(gòu)成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的外分布板 (8)為空心圓錐體。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的內(nèi)分布板 (8)為空心圓錐體，內(nèi)分布板(8)的內(nèi)圈固定在軸上，內(nèi)分布板的外圈與外分布板或支架連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的外分布板 (8)與內(nèi)分布板(11)之間的夾角為20-70度。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的外分布板 (8)的內(nèi)圈直徑小于內(nèi)分布板(11)的外圈直徑。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的外分布板 (8)的外圈與槽體固定連接。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的槽體(1) 正下部設(shè)有進(jìn)氣口 (9)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的進(jìn)氣口 (9) 的上端高于液體出口 (10)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的溢流板(7) 的內(nèi)端口為斜面。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱設(shè)備，其特征在于所述的擋板(4) 的形狀為空心圓錐體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種換熱設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)形式為多層隔板的換熱設(shè)備。包括槽體，在槽體的上部設(shè)有筒形擋板，筒形擋板的中下部焊接有擋板，在筒形擋板的下方設(shè)有溢流板，擋板和溢流板之間的槽體上設(shè)有液體進(jìn)口，溢流板的下方設(shè)有至少一組分布板，在槽體的底部設(shè)有液體出口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果液體和空氣互為直接換熱，結(jié)構(gòu)簡單，換熱效果好，安裝維修方便，適用范圍廣，能起到重新利用資源的作用。
文檔編號F28C3/06GK101561228SQ20081001105
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者勇 單, 胡克榮, 立 那 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院